智能调压系统的制作方法

智能调压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能调压系统，包括一条降压硅链，降压硅链两端分别接通HM+电压和KM+电压，在硅链两端与电压采集A/D转换器相连，电压采集A/D转换器与CPU相连接，CPU通过控制单元分别连接三个开关，三个开关控制的电路在单独闭合时都能分别与硅链的一部分形成闭合环路，在硅链与电压采集A/D转换器连接的电路上，还设置有辅助电源。本实用新型的智能降压系统，具有如下的优点和效果：系统内部自带12V电源，无需外电源即可正常使用。系统具备断硅保护功能。当硅链烧断后，控制模块将硅链相应断线位置短接，保证控母不失电；同时告警指示灯亮，从而能够迅速的进行维修和维护。
【专利说明】智能调压系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电学领域的调压系统，具体涉及一种智能调压系统。
【背景技术】
[0002]由于电力系统的不稳定性，因此需要调压，保证系统电压处于正常水平，维持电力系统的正常运转。目前常规的调压手段有:发电机调压，适用于发电机母线直馈负荷的情况，多采用逆调压方式，另外有顺调压和常调压方式；改变变压器分接头调压，这种方式在系统无功功率充足的情况下采用，当系统无功功率电源缺额较大时，系统电压水平低，再调分接头将使无功更加不足(无功大小与电压平方成正比)，电压水平更低，系统电压将面开路临崩溃的危险；并联电容器调压，这种方式适用于由于无功不足引起的电压水平低的情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有系统自诊断、调试方便快捷功能的智能调压系统。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种智能调压系统，包括一条降压硅链，降压硅链两端分别接通HM+电压和KM+电压，在硅链两端与电压采集A/D转换器相连，电压采集A/D转换器与CPU相连接，CPU通过控制单元分别连接三个开关，三个开关控制的电路在单独闭合时都能分别与硅链的一部分形成闭合环路，在硅链与电压采集A/D转换器连接的电路上，还设置有辅助电源。
[0006]所述硅链为五级硅链，开关Kl单独闭合时与硅链的第一级形成闭合环路，开关K2单独闭合时与硅链的第二级和第三级形成闭合环路，开关K3单独闭合时与硅链的第四级和第五级形成闭合环路，
[0007]所述的辅助电源为12V电源。
[0008]所述的CPU还连接有告警指示灯。
[0009]本实用新型公开的智能调压系统，能对KM+、HM+电压进行采集，通过电压采集A/D转换器转换后从CPU进行处理，CPU通过对KM+、HM+电压数据进行处理后，控制三个开关的接通和关断，从而使KM+电压保持在合适的电压范围。
[0010]另外，当降压硅链某处有断线时，CPU控制三个开关，将硅链断线位置处接通，保证KM+不失电，CPU对HM+、KM+电压及开关Kl?K3进行分析，使KM+尽量保持在合适的电压值(使KM+不会过高或过低)。同时系统送出故障信号给上位机和用户，告警指示灯亮。运行维护人员在得知故障情况后及时更换处理，在维护完毕后，按故障解锁按钮解锁(为防止人员误触发，系统采用按多次解锁方式)，恢复至正常运行状态。
[0011]本实用新型的智能降压系统，具有如下的优点和效果:
[0012]1、系统内部自带12V电源，无需外电源即可正常使用。
[0013]2、系统具备断硅保护功能。当硅链烧断后，控制模块将硅链相应断线位置短接，保证控母不失电；同时告警指示灯亮，从而能够迅速的进行维修和维护。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为20A降压硅链接线图；
[0016]图3为100A降压硅链接线图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]如附图1所示，一种智能调压系统，包括一条降压硅链，降压硅链两端分别接通HM+电压和KM+电压，在硅链两端与电压采集A/D转换器相连，电压采集A/D转换器与CPU相连接，CPU通过切换控制单元分别连接三个开关，三个开关控制的电路在单独闭合时都能分别与硅链的一部分形成闭合环路，在硅链与电压采集A/D转换器连接的电路上，还设置有辅助电源。
[0019]所述硅链为五级硅链，开关Kl单独闭合时与硅链的第一级形成闭合环路，开关K2单独闭合时与硅链的第二级和第三级形成闭合环路，开关K3单独闭合时与硅链的第四级和第五级形成闭合环路。所述的辅助电源为12V电源。所述的CPU还连接有告警指示灯。
[0020]附图2和附图3分别示出了 20A降压硅链接线图和100A降压硅链接线图。
[0021]系统设有多种工作模式，适用于多种降压硅链，并设有调试模式，系统自诊定，调试方便快捷，提高系统可靠性。
[0022]具有四种工作模式，由拨码开关SWl进行选择如下
[0023]1_0N、2_0N——模式I，220V/35V硅链运行模式；
[0024]1_0N、2_0FF——模式2，220V/25V硅链运行模式；
[0025]1_0FF、2_0N——模式3，110V/20V硅链运行模式；
[0026]1_0FF、2_0FF——模式4，调试模式；
[0027]将拨码开关选定后，重新加电即进入该模式。模式I?3为正常运行模式，模式4用于调试，具体参考调试方法；
[0028]内部自带12V电源，无需外电源；虽然可外接电源使用，但不推荐。
[0029]将KM+输入端给定电压整定在220.0V ；
[0030]将拨码开关SWl选定在第4种模式(1_0FF，2_0FF)，上电启动，进入测试模式；前先观察指示灯是否正常(正常情况是红绿灯同时亮I秒后熄灭)，之后进入电压测试状态；
[0031]电压测试:观察红绿指示灯，判断当前电压校准状态，调节电位器至A状态；
[0032]A状态(校准状态)——红灯不亮，绿灯常亮；
[0033]B状态(电压偏低)一红灯不亮，绿灯闪亮(电压偏差越大，绿灯闪得越快)；
[0034]C状态(电压偏高)一红灯常亮，绿灯闪亮(电压偏差越大，绿灯闪得越快)；
[0035]电位器调节方向:B状态，顺时针调节；
[0036]C状态，逆时针调节；
[0037]调节到绿灯常亮后再顺势多旋转I?2圈；
[0038]短接12V与AUTO端子，继电器开关Kl闭合，取消Kl断开；[0039]短接12V与RST端子，继电器开关K2闭合，取消K2断开；
[0040]在HM+与KM+端子间接入DC220V (HM+端子接正，KM+端子接负，注意将实际的KM+的电源线从KM+输入端子处去掉)，继电器开关K3闭合，取消K3断开。
[0041]下面更具体的说明本实用新型不同工作模式下的运行情况:
[0042]工作模式I运行状态:KM+电压上限整定值为224.0V，下限整定值为216.0V。手动转换开关SAl工作在自动位置(+12V与AUTO接通)，若KM+采集电压超过上下限整定值，CPU将控制继电器开关Kl~K3的接通和关断，使KM+电压保持在整定值范围内。硅链降压值与其继电器开关Kl~K3的状态如下表所示
[0043]
【权利要求】
1.一种智能调压系统，包括一条降压硅链，其特征在于:所述硅链两端分别接通HM+电压和KM+电压，在硅链两端与电压采集A/D转换器相连，电压采集A/D转换器与CPU相连接，CPU通过控制单元分别连接三个开关，三个开关控制的电路在单独闭合时都能分别与硅链的一部分形成闭合环路，在硅链与电压采集A/D转换器连接的电路上，还设置有辅助电源。
2.根据权利要求1所述智能调压系统，其特征在于:所述硅链为五级硅链，开关Kl单独闭合时与硅链的第一级形成闭合环路，开关K2单独闭合时与硅链的第二级和第三级形成闭合环路，开关K3单独闭合时与硅链的第四级和第五级形成闭合环路，
3.根据权利要求1所述智能调压系统，其特征在于:所述的辅助电源为12V电源。
【文档编号】H02J3/12GK203645331SQ201320828476
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】陈超, 刘全文, 黄 俊, 衡攀 申请人:四川帝威电气设备有限公司