一种带风轮结构的电机后盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电机【技术领域】，尤其是一种带风轮结构的电机后盖，本设备包括电机(1)和装于电机(1)上的转轴，其中，电机(1)的右侧设有风罩一(2)，其通过螺钉一(3)固定在电机(1)的外壳上，风罩一(2)的凹槽内装有风轮(4)，电机(1)上的转轴穿过风轮(4)中心的安装孔，风轮(4)通过大垫片(5)、弹簧垫圈(6)和螺钉二(7)固定安装在电机(1)的转轴上，风罩一(2)的右侧设有风罩二(8)。本实用新型加风轮及离心结构的导风罩后，由于离心结构风机抽风量相对较大，却风路从电机内部通过，冷却面积较大，相对应整体冷却效果也较大，电机额定工作时延长也将较明显。
【专利说明】一种带风轮结构的电机后盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机【技术领域】，尤其是一种带风轮结构的电机后盖。
【背景技术】
[0002]电动机延长工作时间最简单方法，改善冷却方式，现阶段永磁直流有刷电动机采用同轴动力冷却方式有:1、内置风叶往外抽风冷却；2、外加风叶吹外壳冷却。同一结构的电机，利用同轴动力加风叶冷却，如采用内置风叶及外加风叶等结构冷却，在成本增加不大的情况下，额定负载时连续工作的时间延长不明显。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构简单，使得冷却风路从电机内部通过,冷却面积变大,相对应整体冷却效果变好，电机额定工作时间变长的带风轮结构的电机后盖。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:包括电机I和装于电机I上的转轴，其特征在于:电机I的右侧设有风罩一 2,其通过螺钉一 3固定在电机I的外壳上，风罩一 2的凹槽内装有风轮4，电机I上的转轴穿过风轮4中心的安装孔，风轮4通过大垫片5、弹簧垫圈6和螺钉二 7固定安装在电机I的转轴上，风罩一 2的右侧设有风罩二 8。
[0005]进一步，所述的风罩二 8上设有若干个通风口。
[0006]进一步,所述的风罩一 2和风罩二 8分别米用一体烧筑而成。
[0007]进一步，所述的风罩一 2和风罩二 8采用铝合金或高强度塑料制成。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:加风轮及离心结构导风罩后，由于离心结构风机抽风量相对较大，却风路从电机内部通过，冷却面积较大，相对应整体冷却效果也较大，电机额定工作时延长也将较明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0010]图1是本实用新型的分解图示意图；
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1所示，一种带风轮结构的电机后盖，包括电机I和装于电机I上的转轴，其特征在于:电机I的右侧设有风罩一 2,其通过螺钉一 3固定在电机I的外壳上，风罩一 2的凹槽内装有风轮4，电机I上的转轴穿过风轮4中心的安装孔，风轮4通过大垫片5、弹簧垫圈6和螺钉二 7固定安装在电机I的转轴上，风罩一 2的右侧设有风罩二 8。
[0014]进一步，所述的风罩二 8上设有若干个通风口。
[0015]进一步,所述的风罩一 2和风罩二 8分别米用一体烧筑而成。
[0016]进一步，所述的风罩一 2和风罩二 8采用铝合金或高强度塑料制成。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带风轮结构的电机后盖，包括电机(I)和装于电机(I)上的转轴，其特征在于:电机(I)的右侧设有风罩一(2),其通过螺钉一(3)固定在电机(I)的外壳上，风罩一(2)的凹槽内装有风轮(4)，电机(I)上的转轴穿过风轮(4)中心的安装孔，风轮(4)通过大垫片(5)、弹簧垫圈(6)和螺钉二(7)固定安装在电机(I)的转轴上，风罩一(2)的右侧设有风罩二⑶。
2.根据权利要求1所述的一种带风轮结构的电机后盖，其特征在于:所述的风罩二(8)上设有若干个通风口。
3.根据权利要求2所述的一种带风轮结构的电机后盖，其特征在于:所述的风罩一(2)和风罩二(8)分别米用一体烧筑而成。
4.根据权利要求3所述的一种带风轮结构的电机后盖，其特征在于:所述的风罩一(2)和风罩二(8)采用铝合金或高强度塑料制成。
【文档编号】H02K9/06GK203674890SQ201320889295
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】刘井国, 管匀, 黄雪峰 申请人:常州鼎唐电机有限公司