永磁无槽高速电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种永磁无槽高速电机，包括定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴，所述转轴上由内而外依次套设所述永磁转子、线圈定位架、定子铁芯，且所述定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴为同轴设置；所述线圈安装在所述线圈定位架的内部，所述转轴呈圆柱形。本实用新型的永磁无槽高速电机可通过将其他的线圈由所述缺口进入放置在间隙里。把所述线圈卡在内圈与外圈之间后，将安装有线圈的圈定位架放入定子铁芯里；此中结构的线圈定位架可提高将线圈固定在定子铁芯时的定位精度，且该永磁无槽高速电机的定子铁芯齿槽效应小，从而提高永磁无槽高速电机的旋转精度。
【专利说明】永磁无槽高速电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种永磁无槽高速电机。
【背景技术】
[0002]无槽电机具有转动惯量较低的电机、时间常数小、启动力矩大、随动性好等优点。目前同一的电机通常包括定子铁芯、转子、线圈及转轴。但是目前的无槽电机中通常将线圈直接粘结在定子铁芯上，由于将线圈直接粘结在定子铁芯上的加工难度系数较高，从而会导致线圈与定子铁芯之间的定位精确度较低。
[0003]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、线圈与定子铁芯定位精度较高的永磁无槽高速电机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过采用如下技术方案:
[0006]—种永磁无槽高速电机,包括定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴,所述转轴上由内而外依次套设所述永磁转子、线圈定位架、定子铁芯，且所述定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴为同轴设置；所述线圈安装在所述线圈定位架的内部，所述转轴呈圆柱形。
[0007]优选地，所述线圈定位架包括内圈、外圈及连接件，所述内圈与外圈均为中空、且至少一端开口的圆柱形；所述外圈套设在内圈的外周围，且两者之间形成有一间隙；所述连接件设置在所述间隙内，且分别与内圈、外圈固定连接；所述外圈上至少开设有一个缺口 ；所述缺口与所述间隙相互贯通。
[0008]优选地，所述内圈与外圈同轴设置，所述连接件均匀地设置在所述间隙内。
[0009]优选地,所述内圈、外圈及连接件一体成型。
[0010]优选地，所述连接件的数量若干，该连接件以内圈的轴线为中心呈对称设置。
[0011]优选地，所述连接件为六个；所述缺口的数量与所述连接相等。
[0012]优选地，所述定子铁芯为内部中空、两端开口的圆筒形。
[0013]优选地，所述定子铁芯的内表面均匀地开设有数量为偶数的卡槽，且该卡槽以所述定子铁芯的中心轴为中心对称设置。
[0014]优选地，所述外圈的外表面上均匀地凸设有数量与所述卡槽相等的定位筋，所述定位筋环绕所述内圈的轴线对称设置；各定位筋卡接至所述定子铁芯的一个卡槽内。
[0015]优选地，所述卡槽是数量为两个。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]本实用新型所述的永磁无槽高速电机，包括定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴，所述转轴上由内而外依次套设所述永磁转子、线圈定位架、定子铁芯，且所述定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴为同轴设置；所述线圈安装在所述线圈定位架的内部，所述转轴呈圆柱形。本实用新型的永磁无槽高速电机可通过将其他的线圈由所述缺口进入放置在间隙里。把所述线圈卡在内圈与外圈之间后，将安装有线圈的圈定位架放入定子铁芯里；从而提高线圈固定在定子铁芯内的定位精度。且可提高将线圈固定在定子铁芯内的工作效率，且该永磁无槽高速电机的定子铁芯齿槽效应小，从而提高永磁无槽高速电机的旋转精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中一种永磁无槽高速电机剖面示意图；
[0019]图2为I中的F方向视图；
[0020]图3为本实用新型中永磁无槽高速电机的线圈定位架结构示意图；
[0021]图4为图3中A-A方向剖视图。
[0022]图中:1、定子铁芯；11、卡槽；2、线圈；3、线圈定位架；31、内圈；32、外圈；33、连接件；34、间隙；35、缺口 ；36、定位筋；310、容置槽；4、永磁转子；5、转轴。
【具体实施方式】具体实施例
[0023]参照图1与图2，本实施例所述的一种永磁无槽高速电机，包括定子铁芯1、线圈2、线圈定位架3、永磁转子4以及转轴5，所述转轴5上由内而外依次套设所述永磁转子4、线圈定位架3、定子铁芯1，所述线圈2安装在所述线圈定位架3的内部，所述转轴5呈圆柱形。所述定子铁芯1、线圈2、线圈定位架3、永磁转子4以及转轴5可为同轴设置。
[0024]所述定子铁芯I为内部中空、两端开口的圆筒形。该定子铁芯I的外表面无齿槽，用高性能硅钢片叠压而成，从减少了永磁无槽高速的齿槽效应，提高永磁无槽高速强度。该定子铁芯I的内表面均匀地开设有数量为偶数的卡槽11，且该卡槽11以所述定子铁芯I的中心轴为中心对称设置。优选地，所述卡槽11为两个。
[0025]参照图3与图4，所述线圈定位架3，包括内圈31、外圈32及连接件33。所述内圈31与外圈32均为中空、且至少一端开口的圆柱形。所述外圈32套设在内圈31的外周围，且两者之间形成有一间隙34。所述连接件33可均匀地设置在所述间隙34内，且分别与内圈31、外圈32固定连接。所述外圈32上至少开设有一个缺口 35。所述缺口 35与所述间隙34相互贯通。
[0026]优选地，所述内圈31与外圈32同轴设置。所述内圈31、外圈32及连接件33可采
用高温高强度塑料注塑一体成型。
[0027]所述连接件33的数量若干，且以内圈31的轴线为中心呈对称设置。优选地，所述连接件33为六个。所述缺口 35的数量与所述连接件33相等，且缺口 35开设在两个相邻的连接件33之间的中间位置。所述外圈32、内圈31以及连接件33围成有数量与所述连接件33相等的容置槽310，各容置槽310分别与一个缺口 35相互连通。
[0028]本实用新型的工作原理:
[0029]可通过将的线圈2由所述缺口 35进入放置在所述容置槽310里。把所述线圈2卡在内圈31与外圈32之间后，将安装有线圈2的线圈定位架3固定在定子铁芯I里。此中结构的线圈定位架3可大大地降低将线圈2固定在无槽电机的定子铁芯I内的工作难度系数，提高了生产效率。且可通过该线圈定位架3提高线圈2与定子铁芯I之间的精度。所述线圈2通电后形成三相对称旋转磁场。永磁转子4采用永磁材料钕铁硼制成，并装在转轴5上；线圈2用密封胶全密封和采用真空浸漆工艺，有效地提高了电机耐压和绝缘效果，这样可以提高电机的工作频率，从而达到高转速输出。
[0030]作为另一较佳实施例，所述外圈32的外表面上均匀地凸设有数量与所述卡槽11相等的定位筋36，所述定位筋36环绕所述内圈31的轴线对称设置。各定位筋36可卡接至所述定子铁芯I内的一个卡槽11内，从而进一步提高所述线圈2与定子铁芯I之间定位的精确度。
[0031]本实用新型的永磁无槽高速电机体积小，电机构造简单紧奏，制造方便；转速高(60000rpm)，温升低，电机温升只有30°C ；电机效率高，效率可以达到90%以上；线圈用密封胶密封，能有效地防潮、防电晕；电机的齿槽效应小，从而提高电机的旋转精度。
[0032]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种永磁无槽高速电机,其特征在于:包括定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴，所述转轴上由内而外依次套设所述永磁转子、线圈定位架、定子铁芯，且所述定子铁芯、线圈、线圈定位架、永磁转子以及转轴为同轴设置；所述线圈安装在所述线圈定位架的内部，所述转轴呈圆柱形。
2.根据权利要求1所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述线圈定位架包括内圈、外圈及连接件，所述内圈与外圈均为中空、且至少一端开口的圆柱形；所述外圈套设在内圈的外周围，且两者之间形成有一间隙；所述连接件设置在所述间隙内，且分别与内圈、外圈固定连接；所述外圈上至少开设有一个缺口 ；所述缺口与所述间隙相互贯通。
3.根据权利要求2所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述内圈与外圈同轴设置，所述连接件均匀地设置在所述间隙内。
4.根据权利要求2所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述内圈、外圈及连接件一体成型。
5.根据权利要求2所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述连接件的数量若干，该连接件以内圈的轴线为中心呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述连接件为六个；所述缺口的数量与所述连接件相等。
7.根据权利要求2至6任一项所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述定子铁芯为内部中空、两端开口的圆筒形。
8.根据权利要求7所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述定子铁芯的内表面均匀地开设有数量为偶数的卡槽，且该卡槽以所述定子铁芯的中心轴为中心对称设置。
9.根据权利要求8所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述外圈的外表面上均匀地凸设有数量与所述卡槽相等的定位筋，所述定位筋环绕所述内圈的轴线对称设置；各定位筋卡接至所述定子铁芯的一个卡槽内。
10.根据权利要求9所述的永磁无槽高速电机，其特征在于:所述卡槽的数量为两个。
【文档编号】H02K3/46GK203722368SQ201320892023
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司