一种离线变速型磁力偶合器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种离线变速型磁力偶合器，包括同轴转动的导体转子、磁转子，导体转子包括同轴布置的高导磁的第一钢盘、第二钢盘，第一钢盘、第二钢盘的相对面上分别固定有不导磁的导电盘，磁转子主要由一组永磁铁及容纳永磁铁的不导磁的磁铁安装盘组成，导电盘与永磁铁相对并保持有气隙，导体转子安装在轴套1上，磁转子安装在轴套2上，轴套1和轴套2之间用轴承联接。根据变速的需要，在磁转子上固定一个或多个导磁板，改变参与转矩传递的永磁铁面积，从而改变磁力线数量，可以调节导体转子与磁转子之间的滑差，从而达到无级平滑调速，实现高效节能。本发明简化了安装及变速操作，方便用户使用。
【专利说明】一种离线变速型磁力偶合器
【技术领域】
[0001]本发明属于永磁涡流柔性传动节能【技术领域】，具体地说，是涉及一种离线变速型磁力偶合器。
【背景技术】
[0002]美国马格纳福斯公司2000年8月4日提出的中国发明专利申请00811078.6公开了一种具有可调节的气隙的永久磁联轴器:一载有两个可沿轴向调节的导电体(28、29)的笼(10)装在一轴(16)上，而转子(12)则装在共轴线第二轴(17)上，以在导电体之间占据一位置。转子(12)上的永久磁铁(42)有用气隙(40、41)与导电体(28、29)隔开的极。气隙通过用调节单元(38)沿笼(10)上的滑动元件彼此朝向地和彼此离开地滑动导电体来调节，该调节单元与导电转子接合。另一种方案为，导电体(28、29)可装在转子(12)上，而磁铁(42)则可调节地装在笼(10)上。
[0003]但是，这种联轴器也存在着较多的缺陷:
一、改变气隙的调节机构结构复杂，调节工作量大；
二、笼与转子是独立部件，二者之间的气隙由安装决定，导致安装工作复杂，要求高，需要由经特别培训的工程师安装；
三、由于磁力线的强度与气隙的大小是非线性关系，变速线性差；
四、气隙的大小依赖原动机与负载的轴的定位精度，容易产生两侧气隙偏差，带来附加轴向力，进而影响原动机及负载的轴承受力状况，容易导致轴承损坏，并引起擦盘故障。
[0004]上述缺陷的存在，使得使用非常复杂，调节工作量大，可靠性低，限制了该产品的广泛推广应用。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、变速快速方便、安装维护容易的离线变速型磁力偶合器，以克服现有技术的上述缺陷。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种离线变速型磁力偶合器，其特征是，所述离线变速型磁力偶合器包括同轴转动的导体转子(100)、磁转子(200)；
所述导体转子(100)包括同轴布置的由定距螺栓(106)、定距管(107)、螺母(108)联接的高导磁的第一钢盘(103)、第二钢盘(109);
所述第一钢盘(103)、第二钢盘(109)的相对面上分别固定有不导磁的导电盘(104);所述磁转子(200)主要由一组永磁铁(204)及容纳永磁铁的不导磁的磁铁安装盘(201)组成；
所述导电盘(104)与永磁铁(203)相对并保持有气隙(3)；
所述磁转子的轴向侧面固定有一个或多个导磁板(202)；
所述导磁板(202)的数量根据变速的需要确定； 所述第一钢盘(103)和第二钢盘(109)的背面各安装有一组散热片(105);
所述导体转子(100)用螺栓(102)安装在轴套I (101)上；所述磁转子(200)安装在轴套2 (204)上；
所述轴套I (101)和轴套2 (204)之间用轴承(205)联接；
所述轴套I (101)安装在设备轴上，所述轴套2 (204)与联轴器相联。
[0007]与现有技术相比，本发明所采用的技术方案具有以下优点:
(1)本发明简化了变速机构的结构，现场变速方便，更便于控制输出转速；
(2)本发明为整体设备，运行气隙状态由自身结构控制，不受电机及负载的影响，不会发生擦盘等故障；
(4)本发明只需要将磁力偶合器安装在原动机或负载的轴上，另一端用联轴器联接即可，安装方便，用户可以独立完成安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种离线变速型磁力偶合器的结构剖视图。
[0009]图2是本发明的导磁板在磁转子上的安装示意图。
[0010]图中:
100、导体转子;101、轴套I ;102、螺栓;103、第一钢盘;104、导电盘;105、散热片;106、定距螺栓；107、定距管；108、螺母；109、第二钢盘；200、磁转子；201、磁铁安装盘；202、导磁板；203、永磁铁;204、轴套2、205、轴承；3、气隙。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明，本领域技术人员由此可以更清楚地了解本发明的其他优点及功效。
[0012]需要说明的是，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，仅用以配合【具体实施方式】，供本领域技术人员更清楚地了解本发明的构思，并非用以限制本发明的保护范围。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明的功效及目的达成的情况下，均应仍落在本发明的保护范围之内。为了便于描述，各部件的相对位置关系是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图的布图方向来确定的。
[0013]实施例，如图1和图2所示，本发明一种离线变速型磁力偶合器包括同轴转动的导体转子(100)、磁转子(200)，所述导体转子(100)包括同轴布置的由定距螺栓(106)、定距管(107)、螺母(108)联接的高导磁的第一钢盘(103)、第二钢盘(109)，所述第一钢盘(103)、第二钢盘(109)的相对面上分别固定有不导磁的导电盘(104)，所述磁转子(200)主要由一组永磁铁(204 )及容纳永磁铁的不导磁的磁铁安装盘(201)组成，所述导电盘(104 )与永磁铁(203)相对并保持有气隙(3)，所述磁转子的轴向侧面固定有一个或多个导磁板(202)，所述导磁板(202)的数量根据变速的需要确定，所述第一钢盘(103)和第二钢盘(109)的背面各安装有一组散热片(105)，所述导体转子(100)用螺栓(102)安装在轴套I(101)上，所述磁转子(200)安装在轴套2 (204)上，所述轴套I (101)和轴套2 (204)之间用轴承(205)联接，所述轴套I (101)安装在设备轴上，所述轴套2 (204)与联轴器相联。根据变速的需要，在磁转子上固定一个或多个导磁板，改变参与转矩传递的永磁铁面积，从而改变磁力线数量，可以调节导体转子(100)与磁转子(200)之间的滑差，从而达到无级平滑调速，实现高效节能。
[0014]当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种离线变速型磁力偶合器，其特征是，所述离线变速型磁力偶合器包括同轴转动的导体转子(100)、磁转子(200)； 所述导体转子(100)包括同轴布置的由定距螺栓(106)、定距管(107)、螺母(108)联接的高导磁的第一钢盘(103)、第二钢盘(109); 所述第一钢盘(103)、第二钢盘(109)的相对面上分别固定有不导磁的导电盘(104); 所述磁转子(200)主要由一组永磁铁(203)及容纳永磁铁的不导磁的磁铁安装盘(201)组成； 所述导电盘(104)与永磁铁(203)相对并保持有气隙(3)； 所述磁转子的轴向侧面固定有一个或多个导磁板(202 )。
2.根据权利要求1所述的离线变速型磁力偶合器，其特征是，所述第一钢盘(103)和第二钢盘(109)的背面各安装有一组散热片(105)。
3.根据权利要求1所述的离线变速型磁力偶合器，其特征是，所述导体转子(100)用螺栓(102)安装在轴套I (101)上；所述磁转子(200)安装在轴套2 (204)上。
4.根据权利要求3所述的离线变速型磁力偶合器，其特征是，所述轴套I(101)和轴套2 (204)之间用轴承(205)联接。
5.根据权利要求4所述的离线变速型磁力偶合器，其特征是，所述轴套I(101)安装在设备轴上，所述轴套2 (204)与联轴器相联。
【文档编号】H02K51/00GK104485800SQ201410759593
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】不公告发明人 申请人:上海泰节机电科技有限公司