新型散热变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型散热变频器，涉变频器【技术领域】。本实用新型一种新型散热变频器，包括：一外壳，所述外壳内安装有一散热板、一控制板支架、一集成端子支架，所述散热板安装在所述外壳底部，所述控制板支架安装在所述散热板上，所述集成端子支架安装在所述散热板上所述控制板支架的一侧，所述控制板支架的另一侧的外壳内安装有一电源板，所述外壳底部开设有底部散热孔，一风扇安装在所述外壳开设所述底部散热孔部分的外侧。本实用新型改善了产品的散热性能，防止了变频器运行过程中IGBT模块爆炸事故的发生，运行安全可靠；变频器的体积，支架的设计也降低了变频器的生产成本。
【专利说明】新型散热变频器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变频器，尤其涉及一种新型散热变频器。
【背景技术】
[0002]变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]现有技术中的0.5-2.2KW功率段的变频器常常由于结构不合理，在运行过程中容易因散热不足而造成IGBT模块的爆炸事故，危机生产及安全；另外变频器体积过大则会造成空间的浪费，容易导致生产不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型公开了一种新型散热变频器，用以解决现有技术中0.5-2.2KW功率段的变频器常常由于结构不合理，在运行过程中容易因散热不足而造成IGBT模块的爆炸事故，危机生产及安全；另外变频器体积过大则会造成空间的浪费，容易导致生产不便的问题。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种新型散热变频器，包括:一外壳，所述外壳内安装有一散热板、一控制板支架、一集成端子支架，其中，所述散热板安装在所述外壳底部，所述控制板支架安装在所述散热板上，一 IGBT模块安装在所述控制板支架上；所述集成端子支架安装在所述散热板上所述控制板支架的一侧，所述控制板支架的另一侧的外壳内安装有一电源板，所述外壳底部开设有底部散热孔，一风扇安装在所述外壳开设所述底部散热孔部分的外侧。
[0007]如上所述的新型散热变频器，其中，所述外壳的侧壁上开设有百叶窗散热孔。
[0008]如上所述的新型散热变频器，其中，所述底部散热孔开设在所述所述电源板的下方，所述风扇设置在所述底部散热孔的外侧。
[0009]如上所述的新型散热变频器，其中，所述控制板支架上安装有一控制板，所述IGBT模块安装在所述控制板下方。
[0010]如上所述的新型散热变频器，其中，所述集成端子支架上安装有一集线端子台，所述IGBT模块、所述控制板、所述电源板的总线与所述集线端子台连接，所述外壳上开设有一集线孔，所述集线端子台具有一引出线伸出所述集线孔。
[0011]如上所述的新型散热变频器，其中，所述外壳上表面安装有一显示装置。如上所述的新型散热变频器，其中，所述电源板上安装有电容。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中0.5-2.2KW功率段的变频器常常由于结构不合理，在运行过程中容易因散热不足而造成IGBT模块的爆炸事故，危机生产及安全；另外变频器体积过大则会造成空间的浪费，容易导致生产不便的问题，通过对变频器里IGBT模块加支架保护和风扇，改善了产品的散热性能，防止了变频器运行过程中IGBT模块爆炸事故的发生，运行安全可靠；同时减小了 0.5-2.2KW功率段变频器的体积，支架的设计也降低了变频器的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型新型散热变频器的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型新型散热变频器的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
[0016]图1是本实用新型新型散热变频器的结构示意图，图2是本实用新型新型散热变频器的外部结构示意图，请参见图1、图2，一种新型散热变频器，包括:一外壳1，外壳I内安装有一散热板6、一控制板支架2、一集成端子支架3,其中,散热板6安装在外壳I底部，控制板支架2安装在散热板6上，一 IGBT模块7安装在控制板支架2上；集成端子支架3安装在散热板6上控制板支架2的一侧，控制板支架2的另一侧的外壳I内安装有一电源板9,外壳I底部开设有底部散热孔,一风扇10安装在外壳I开设底部散热孔部分的外侧。通过设置风扇10有效提高本实用新型的散热性能。
[0017]本实用新型的外壳I的侧壁上开设有百叶窗散热孔5，进一步增加本实用新型的散热效果。
[0018]本实用新型的底部散热孔开设在电源板9的下方，风扇10设置在底部散热孔的外侧。
[0019]本实用新型的控制板支架2上安装有一控制板，IGBT模块7安装在控制板下方。
[0020]本实用新型的集成端子支架3上安装有一集线端子台，IGBT模块7、控制板、电源板9的总线与集线端子台连接，外壳I上开设有一集线孔4，集线端子台具有一引出线伸出集线孔4。
[0021]本实用新型的外壳I上表面上盖12安装有一显示装置11。
[0022]本实用新型的电源板9上安装有电容8。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中0.5-2.2KW功率段的变频器常常由于结构不合理，在运行过程中容易因散热不足而造成IGBT模块的爆炸事故，危机生产及安全；另外变频器体积过大则会造成空间的浪费，容易导致生产不便的问题，通过对变频器里IGBT模块加支架保护和风扇，改善了产品的散热性能，防止了变频器运行过程中IGBT模块爆炸事故的发生，运行安全可靠；同时减小了 0.5-2.2KW功率段变频器的体积，支架的设计也降低了变频器的生产成本。
【权利要求】
1.一种新型散热变频器，包括:一外壳，所述外壳内安装有一散热板、一控制板支架、一集成端子支架，其特征在于，所述散热板安装在所述外壳底部，所述控制板支架安装在所述散热板上，一 IGBT模块安装在所述控制板支架上；所述集成端子支架安装在所述散热板上所述控制板支架的一侧，所述控制板支架的另一侧的外壳内安装有一电源板，所述外壳底部开设有底部散热孔，一风扇安装在所述外壳开设所述底部散热孔部分的外侧。
2.根据权利要求1所述的新型散热变频器，其特征在于，所述外壳的侧壁上开设有百叶窗散热孔。
3.根据权利要求1所述的新型散热变频器，其特征在于，所述底部散热孔开设在所述电源板的下方，所述风扇设置在所述底部散热孔的外侧。
4.根据权利要求1所述的新型散热变频器，其特征在于，所述控制板支架上安装有一控制板，所述IGBT模块安装在所述控制板下方。
5.根据权利要求4所述的新型散热变频器，其特征在于，所述集成端子支架上安装有一集线端子台，所述IGBT模块、所述控制板、所述电源板的总线与所述集线端子台连接，所述外壳上开设有一集线孔，所述集线端子台具有一引出线伸出所述集线孔。
6.根据权利要求1所述的新型散热变频器，其特征在于，所述外壳上表面安装有一显示装置。
7.根据权利要求1所述的新型散热变频器，其特征在于，所述电源板上安装有电容。
【文档编号】H02M1/00GK203747627SQ201420042396
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】李蜜, 邢科新 申请人:上海同普电力技术有限公司