电缆外皮剥离钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电缆外皮剥离钳，其特征在于包括固定手柄支架、活动手柄支架、第一销子、弹簧、轴向刀片、调节螺杆、上滚轮、下滚轮；固定手柄支架的前部与活动手柄支架的前部由第一销子铰接，固定手柄支架的前部与活动手柄支架的前部之间连接有弹簧；固定手柄支架的中部设有螺孔，调节螺杆的下端旋过所述螺孔；固定手柄支架的前端部设有下滚轮；活动手柄支架的前端部设有上滚轮，上滚轮位于下滚轮的上方；活动手柄支架的前部设有刀架，轴向刀片安装在刀架上，轴向刀片的刀口向下。本实用新型具有使用方便、安全、高效的特点。
【专利说明】电缆外皮剥离钳
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电缆外皮剥离钳。
【背景技术】
[0002] 在工厂供电控制回路和各种工艺过程控制回路中。控制柜和各种设备之间会使用 大量控制电缆来连接，控制电缆在柜内接线时需要把电缆外皮剥离1?2米长，传统的方法 是用美工刀、各种电缆剥皮刀或剥皮钳，用刀具存在安全隐患容易划伤电缆内线芯绝缘层 和手并且效率不高，剥皮钳存在使用不方便，剥皮效果不理想并且效率不高的问题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对现有技术中安全隐患，效率不高的问题，提供一种使用方便、安 全、高效的电缆外皮剥离钳。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电缆外皮剥离钳，其特征在于 包括固定手柄支架、活动手柄支架、第一销子、弹簧、轴向刀片、调节螺杆、上滚轮、下滚轮； 固定手柄支架的前部与活动手柄支架的前部由第一销子铰接，固定手柄支架的前部与活动 手柄支架的前部之间连接有弹簧；固定手柄支架的中部设有螺孔，调节螺杆的下端旋过所 述螺孔；固定手柄支架的前端部设有下滚轮；活动手柄支架的前端部设有上滚轮，上滚轮 位于下滚轮的上方；活动手柄支架的前部设有刀架，轴向刀片安装在刀架上，轴向刀片的刀 口向下。
[0005] 所述的活动手柄支架由钳口部件、活动压紧杆、第二销子、第三销子组成，钳口部 件的后端部由第二销子与活动压紧杆的前端部铰接，活动压紧杆的后部由第三销子与固定 手柄支架的后端部铰接，活动压紧杆成V形。
[0006] 所述的固定手柄支架的前部和活动手柄支架的前部上设有电缆运动方向定位机 构，所述的电缆运动方向定位机构包括电缆定位槽、电缆压紧槽、锁紧手柄，电缆定位槽固 定在固定手柄支架的前部，位于下滚轮的后侧，电缆压紧槽由第三轴铰接在刀架上，第三轴 的右端部为螺杆，锁紧手柄后部的螺孔旋在所述螺杆上，锁紧手柄位于电缆压紧槽的右侧， 所述的锁紧手柄与电缆压紧槽之间设有垫片；电缆压紧槽的槽口位于电缆定位槽的槽口的 上方。
[0007] 所述的上滚轮由左半弧滚轮和右半弧滚轮组成，左半弧滚轮的右部半弧形与右半 弧滚轮的左部半弧形相邻并留有刀片缝隙形成一个弧形槽。
[0008] 所述的固定手柄支架的前端部左侧面固定有下径向刀片座，下径向刀片座上固定 有下径向刀片，下径向刀片的刀口为V形；活动手柄支架的前端部左侧面固定有上径向刀 片座，上径向刀片座上固定有上径向刀片，上径向刀片的刀口为V形并朝下，上径向刀片位 于下径向刀片的正上方。
[0009] 本实用新型产生的有益效果是：本实用新型利用上下滚轮压紧电缆，同时轴向刀 刃进入电缆外皮，进刀深度可根据电缆外皮厚度调节，不同规格的电缆外径可通过调节螺 杆调节，通过电缆定位槽和电缆压紧槽定位电缆运动方向，防止拉动手柄时电缆跑偏。在进 行电缆外皮剥离工作时只需夹住电缆，同时压紧电缆，握紧手柄拉动就可以了，既方便，安 全，又顺畅省力，使得剥电缆外皮的效率也提高了。可用于控制电缆外径在？?6?30_的 电缆外皮剥离。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型电缆外皮剥离钳的结构示意图。
[0011] 图2是图1中钳口部分的左视图。
[0012] 图3是图1中钳口部分的俯视图。
[0013] 图4是本实用新型上滚轮的主视图。
[0014] 图5是图4的右视图。
[0015] 图6是本实用新型下滚轮的主视图。
[0016] 图7是图6的右视图。
[0017] 图8是本实用新型轴向刀片的主视图。
[0018] 图9是图8的左视图。
[0019] 图10是本实用新型电缆定位槽的主视图。
[0020] 图11是图10的左视图。
[0021] 图12是本实用新型下滚轮的主视图。
[0022] 图13是图12的右视图。
[0023] 图中标号：11_固定手柄支架，12-下滚轮，13-电缆定位槽，14-调节螺杆(或称 限位螺杆)，15-弹簧，16-固定手柄凹槽，17-第一轴；21-活动手柄支架，22-左半弧滚轮， 23-右半弧滚轮，24-活动压紧杆，25-第一销子，26-第二销子，27-第三销子，28-第二轴； 31-刀片压板，32-轴向刀片，33-电缆压紧槽，34-锁紧手柄，35-第三轴；41-下径向刀片 座，42-下径向刀片，43-上径向刀片座，44-上径向刀片。
【具体实施方式】
[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025] 如图1-13所示，电缆外皮剥离钳，包括固定手柄支架11、活动手柄支架21、第一销 子25、弹簧15、轴向刀片32、调节螺杆14、上滚轮（22 ;23)、下滚轮12 ;
[0026] 固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部由第一销子25铰接（图1的左 边为前，右边为后，固定手柄支架11的前端部与活动手柄支架21的前端部形成钳口部分)， 固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部之间连接有弹簧15 (构成钳子，本实施 例中采用弹簧经过第一销子25);固定手柄支架11的中部设有螺孔，调节螺杆(或称限位螺 杆)14的下端旋过所述螺孔(调节螺杆下端的升降，用于适应不同规格的电缆外径，S卩，可根 据电缆外径的大小调节调节螺杆14 ;调节螺杆距离下滚轮中心轴线100mm处);固定手柄支 架11的前端部设有下滚轮12 (下滚轮12套在第一轴17上，第一轴17固定在固定手柄支 架11，下滚轮12可旋转);活动手柄支架21的前端部设有上滚轮(上滚轮套在第二轴28上， 第二轴28固定在活动手柄支架21的前端部，上滚轮可旋转)，上滚轮位于下滚轮12的上方 (本实施例采用的是正上方);活动手柄支架21的前部设有刀架，轴向刀片32安装在刀架上， 轴向刀片32的刀口向下（以刀片压板31压紧轴向刀片32,进刀深度可根据电缆外皮厚度来 调节)。
[0027] 所述的活动手柄支架21由钳口部件、活动压紧杆24、第二销子26、第三销子27组 成，钳口部件的后端部由第二销子26与活动压紧杆24的前端部铰接（图1中的箭头表示手 握方向)，活动压紧杆24的后部由第三销子27与固定手柄支架11的后端部铰接，活动压紧 杆24成V形。
[0028] 所述的固定手柄支架11的前部和活动手柄支架21的前部上设有电缆运动方向定 位机构，所述的电缆运动方向定位机构包括电缆定位槽13、电缆压紧槽33、锁紧手柄34,电 缆定位槽13固定在固定手柄支架11的前部，位于下滚轮12的后侧(距离下滚轮12中心 50mm处)，电缆压紧槽33由第三轴35铰接在刀架上（电缆压紧槽33位于刀片压板31的右 侦牝电缆压紧槽33可旋转)，第三轴35的右端部为螺杆(第三轴35的右端部设有外螺纹)， 锁紧手柄34后部的螺孔旋在所述螺杆上(使用时，先用手将电缆压紧槽33压下，即压紧电 缆，然后向上旋转锁紧手柄，锁紧手柄向电缆压紧槽33移动，直至压紧电缆压紧槽33的上 端部，最后，将手从电缆压紧槽33移走)，锁紧手柄34位于电缆压紧槽33的右侧，所述的锁 紧手柄34与电缆压紧槽33之间设有垫片；电缆压紧槽33的槽口位于电缆定位槽13的槽 口的上方。
[0029] 所述的下滚轮12的中部设有弧形槽，下滚轮12的长度为30?50mm。
[0030] 所述的上滚轮由左半弧滚轮22和右半弧滚轮23组成，左半弧滚轮22的右部半弧 形与右半弧滚轮23的左部半弧形相邻并留有刀片缝隙形成一个弧形槽(轴向刀片32的下 端前部位于刀片缝隙中，位于第二轴28的后侧，起对轴向刀片32定位作用）。
[0031] 所述的固定手柄支架11的后部设有固定手柄凹槽16,当握紧活动手柄支架21的 后端手柄部分时可以压入固定手柄凹槽16内。
[0032] 所述的固定手柄支架11的前端部左侧面固定有下径向刀片座41，下径向刀片座 41上固定有下径向刀片42,下径向刀片42的刀口为V形；活动手柄支架21的前端部左侧 面固定有上径向刀片座43,上径向刀片座43上固定有上径向刀片44,上径向刀片44的刀 口为V形并朝下，上径向刀片44位于下径向刀片42的正上方。电缆外皮径向剥皮通过上 径向刀片44和下径向刀片42夹持住电缆左右转动环切。
[0033] 控制电缆外皮剥离方法，包括如下步骤：
[0034] 1)、电缆外皮剥离钳的准备，同上所述；
[0035] 2)将待剥皮的电缆(控制电缆）沿轴向（前后方向）穿过电缆外皮剥离钳的上滚轮 与下滚轮12之间（也是轴向刀片32的下方)，并通过调节螺杆14的下方(根据电缆外径的 大小，调节调节螺杆的下端的位置）；手握紧活动手柄支架21的活动压紧杆24及固定手柄 支架11的后部，使上滚轮和下滚轮夹持住电缆，轴向刀刃进入电缆外皮，向后移动电缆外 皮剥离钳，把电缆外皮划出一条口子，电缆内的线芯拿出。
[0036] 步骤2)中待剥皮的电缆穿过电缆压紧槽33与电缆定位槽13之间，电缆压紧槽33 的下端压紧电缆，将锁紧手柄34向上运动锁紧电缆压紧槽33。
[0037] 所述步骤2)之后，松开活动压紧杆24,将轴向划出一条口子的电缆从上滚轮与下 滚轮12之间取出，再将电缆开口部位放入上径向刀片44和下径向刀片42之间，手握紧活 动手柄支架21的活动压紧杆24及固定手柄支架11的后部，使上径向刀片44和下径向刀 片42夹持住电缆，左右转动电缆外皮剥离钳环切，轴向划出一条口子的电缆外皮剥离。
[0038] 本实用新型利用手握紧活动手柄使上滚轮和下滚轮夹持住电缆，轴向刀刃进入电 缆外皮，进刀深度可根据电缆外皮厚度调节，不同规格的电缆外径可通过调节螺杆调节，通 过电缆定位槽和电缆压紧槽定位电缆运动方向，防止拉动手柄时电缆跑偏。在进行电缆外 皮剥离工作时只需夹住电缆，同时压紧电缆，握紧手柄拉动就可以把电缆外皮划出一条口 子，电缆内的线芯就可以拿出来了，还不损伤电缆内的屏蔽网和线芯。既方便，安全，又顺畅 省力，使得剥电缆外皮的效率也提高了。
[0039] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1. 电缆外皮剥离钳，其特征在于包括固定手柄支架（11)、活动手柄支架（21)、第一销 子（25)、弹簧（15)、轴向刀片（32)、调节螺杆（14)、上滚轮、下滚轮（12); 固定手柄支架（11)的前部与活动手柄支架（21)的前部由第一销子（25)铰接，固定手 柄支架（11)的前部与活动手柄支架（21)的前部之间连接有弹簧（15);固定手柄支架（11) 的中部设有螺孔，调节螺杆（14)的下端旋过所述螺孔；固定手柄支架（11)的前端部设有下 滚轮（12);活动手柄支架（21)的前端部设有上滚轮，上滚轮位于下滚轮（12)的上方；活动 手柄支架（21)的前部设有刀架，轴向刀片（32)安装在刀架上，轴向刀片（32)的刀口向下。
2. 根据权利要求1所述电缆外皮剥离钳，其特征在于：所述的活动手柄支架（21)由钳 口部件、活动压紧杆（24)、第二销子（26)、第三销子（27)组成，钳口部件的后端部由第二销 子（26)与活动压紧杆（24)的前端部铰接，活动压紧杆（24)的后部由第三销子（27)与固定 手柄支架（11)的后端部铰接，活动压紧杆（24 )成V形。
3. 根据权利要求1所述电缆外皮剥离钳，其特征在于：所述的固定手柄支架（11)的前 部和活动手柄支架（21)的前部上设有电缆运动方向定位机构，所述的电缆运动方向定位 机构包括电缆定位槽（13)、电缆压紧槽（33)、锁紧手柄（34)，电缆定位槽（13)固定在固定 手柄支架（11)的前部，位于下滚轮（12)的后侧，电缆压紧槽（33)由第三轴（35)铰接在刀 架上，第三轴（35)的右端部为螺杆，锁紧手柄（34)后部的螺孔旋在所述螺杆上，锁紧手柄 (34)位于电缆压紧槽（33)的右侧，所述的锁紧手柄（34)与电缆压紧槽（33)之间设有垫片； 电缆压紧槽（33)的槽口位于电缆定位槽（13)的槽口的上方。
4. 根据权利要求1所述电缆外皮剥离钳，其特征在于：所述的上滚轮由左半弧滚轮 (22)和右半弧滚轮（23)组成，左半弧滚轮（22)的右部半弧形与右半弧滚轮（23)的左部半 弧形相邻并留有刀片缝隙形成一个弧形槽。
5. 根据权利要求1所述电缆外皮剥离钳，其特征在于：所述的固定手柄支架（11)的前 端部左侧面固定有下径向刀片座（41)，下径向刀片座（41)上固定有下径向刀片（42)，下径 向刀片（42)的刀口为V形；活动手柄支架（21)的前端部左侧面固定有上径向刀片座（43)， 上径向刀片座（43)上固定有上径向刀片（44)，上径向刀片（44)的刀口为V形并朝下，上径 向刀片（44)位于下径向刀片（42)的正上方。
【文档编号】H02G1/12GK203839847SQ201420136318
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】彭绪辉, 段臣斌, 姚艳霞, 季华锋 申请人:中国一冶集团有限公司