一种电机刷架板总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机刷架板总成，包括刷架板基座，刷架板基座上设有刷屋，刷屋内安装有电刷和复位弹簧，其特征在于：所示的复位弹簧为盘簧，所述的盘簧包括两个盘旋头，两个盘旋头中间为U型弹片，所述的刷屋口两侧面设有盘簧限位缺口，限位缺口根部往外斜向设有盘簧限位条，所述的盘簧的两个盘旋头相切放置于盘簧限位条上，电刷置于U型弹片中间，并与U型弹片一并置入刷屋内，能保证电刷架上的电刷在长期使用过程中始终与电机输出端保持紧密接触状态。
【专利说明】一种电机刷架板总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种电机的刷架板总成。
【背景技术】
[0002]电机的刷架板组件在业内已经是一项比较成熟的技术方案，其主要零件包括刷架板基座，刷架板基座上固定有刷屋，刷屋内设有电刷，电机转动时，电刷将电能通过换向器输送给线圈，为保证电刷与电机输出端的接触，电刷端面都设有复位装置，现在传统的电刷架上用的复位装置大多是压簧，此时的刷屋是半封闭式的，压簧被压缩在电刷端面及刷屋的封闭端面上形成弹力，也有的电刷架是采用扭簧的形式，即在电刷架上设一个扭簧固定柱，利用扭簧末端的弹力对电刷提供弹力，这两种弹簧采用的都是线径比较细的复位装置，在长期伸缩工作后其复位效果容易失效，导致电刷与电机输出端接触不紧密，造成电能转化率低的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种电机刷架板总成，能保证电刷架上的电刷在长期使用过程中始终与电机输出端保持紧密接触状态。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种电机刷架板总成，包括刷架板基座，刷架板基座上设有刷屋，刷屋内安装有电刷和复位弹簧，其特征在于:所示的复位弹簧为盘簧，所述的盘簧包括两个盘旋头，两个盘旋头中间为U型弹片，所述的刷屋口两侧面设有盘簧限位缺口，限位缺口根部往外斜向设有盘簧限位条，所述的盘簧的两个盘旋头相切放置于盘簧限位条上，电刷置于U型弹片中间，并与U型弹片一并置入刷屋内。
[0005]优选的，所述的刷屋侧面设有前后贯通的凹槽用于容纳所述的U型弹片，刷屋的顶面设有供导线穿过的线槽。
[0006]优选的，所所述的电刷端面设有定位U型弹片盘簧卡槽。
[0007]优选的，所述的U型弹片中间设有折弯尖角。
[0008]优选的，所述的刷架板基座上设有导线固定器，导线固定器底部与刷架板基座固定、上端设有B字状的导线卡夹。
[0009]优选的，所述的刷屋被铆接在刷架板基座上。
[0010]采用本技术方案后，将原有传统刷架板上的复位弹簧换成了弹力比较恒定的盘簧，盘簧因为是条状结构，其弹力相对于压簧和扭簧来说，对电刷的弹力更有保障，在本技术方案中，将传统的盘簧也进行了改进，分设两个盘旋头，分别置于刷屋口的两侧，中间设有U型弹片用于包围电刷两侧，为了配合盘簧的限位固定，对刷屋也进行了改进，增加了限位缺口和斜向设置的盘簧限位条，使得盘簧在刷屋里的位置上下固定，而在其伸缩方向提供完全的自由度，两个盘旋头的盘簧弹力更加恒定，而且有效地对电刷两侧进行限位，能保证电刷架上的电刷在长期使用过程中始终与电机输出端保持紧密接触状态。【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型整体三维示意图；
[0012]附图2为盘簧的伸缩示意图；
[0013]附图3为刷屋的三维示意图；
[0014]附图4为刷屋的正视示意图；
[0015]附图5为电刷的三维示意图；
[0016]附图6为电刷架一侧未安装电刷、盘簧时的不意图；
[0017]附图7为电刷架反面的铆接示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0019]如图1至图5所示，一种电机刷架板总成，包括底部的刷架板基座I,刷架板基座中心为电机输出端的圆孔，圆孔的两侧设有两个刷屋2，刷屋内安装有可以滑动的电刷3和用以保持电刷与电机输出端贴合的复位弹簧4，本实用新型的中复位弹簧为盘簧，盘簧在机械领域中也称为平面涡卷弹簧，又名发条弹簧，其一端固定而另一端作用有扭矩，在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转，本实用新型中将这种平面涡卷弹簧进行改进，将原始的一个涡卷分成两个盘旋头41，两个盘旋头中间为U型弹片42，电刷3端面抵住U型弹片的内侧面，具体可参见图2所示，图中实线所示为盘簧不受力的初始状态，虚线部分为盘簧受力后往右侧方向伸长的示意图，U型弹片中间区域刚好匹配电刷的外形，两者装配紧密，间隙容易控制，电刷移动时盘簧与电刷基本同步运动，精度好，而且盘簧所用的钢片相对于传统的压簧、扭簧等弹簧钢丝来说复位效果更好，工作寿命更长，优选的，在U型弹片中间设有折弯尖角421，折弯尖角让U型弹片两个侧面能更好的贴合电刷的两个侧面，防止U型弹片长时间运作后发生形变使得两侧夹角变大。
[0020]如图3和图4中所示，所述的刷屋2上两侧面设有盘簧限位缺口 21，限位缺口的宽度比盘簧钢片的宽度略大一点，限位缺口往外斜向设有盘簧限位条22，所述的盘簧的两个盘旋头置于刷屋口，电刷3置于U型弹片中间，并与U型弹片一并置入刷屋内，斜向设计的优点在于使得两边的盘旋头都向内侧聚拢，在长时间使用过程中能有自我夹紧、自我恢复的效果，也是增加盘簧本身使用寿命的一个设计关键点；为了进一步加强刷屋对盘簧的限位功能，在刷屋的内侧面设有用于容纳U型弹片前后贯通的凹槽23，凹槽内可以容纳U型弹片的两侧钢片，使其在凹槽内前后伸缩自如，但是上下位移度受到凹槽的限位；为了方便导线与电刷连接，刷屋的顶面设有供导线穿过的线槽24。
[0021]如图5中所示，电刷3离电机输出端的远侧端面上设有定位U型弹片盘簧卡槽31，盘簧卡槽的宽度与U型弹片的宽度一致，使得盘簧与电刷之间的配合精度加强，这是传统的压簧或者扭簧都无法实现的，在本实用新型中刷屋与盘簧配合时有限位缺口 21和凹槽23，电刷与盘簧之间配合时有盘簧卡槽31，这样使得刷屋与电刷之间的配合精度也提升了，自然地加强了三者之间的配合精度，配合精度高了，其使用寿命也会随之增加。
[0022]图6中是刷架板上其中一侧未安装电刷、盘簧的示意图，图中可知所述的刷架板基座上设有导线固定器5，导线固定器底部与刷架板基座固定、上端设有B字状的导线卡夹51，B字状的导线卡夹可以夹两根导线，让整个刷架板总成布局更加紧凑有序。[0023]如图7所示，是电刷架反面的铆接示意图，图中所示，电刷架上设有铆接专用孔，刷屋底面设有铆接柱25，铆接柱穿过铆接专用孔，并用机械压扁实现铆接，铆接方式的优点在于无需其他另外紧固件便可实现零件间的固定，结构简单，铆接后的紧固牢度好。
[0024]以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种电机刷架板总成，包括刷架板基座(1)，刷架板基座上设有刷屋(2)，刷屋内安装有电刷(3)和复位弹簧(4)，其特征在于:所述的复位弹簧为盘簧，所述的盘簧包括两个盘旋头(41)，两个盘旋头中间为U型弹片(42)，所述的刷屋口两侧面设有盘簧限位缺口(21)，限位缺口根部往外斜向设有盘簧限位条(22)，所述的盘簧的两个盘旋头相切放置于盘簧限位条上，电刷(3 )置于U型弹片中间，并与U型弹片一并置入刷屋内。
2.根据权利要求1所述的电机刷架板总成，其特征在于:所述的刷屋侧面设有前后贯通的凹槽(23)用于容纳所述的U型弹片，刷屋的顶面设有供导线穿过的线槽(24)。
3.根据权利要求2所述的电机刷架板总成，其特征在于:所述的电刷端面设有定位U型弹片的盘簧卡槽(31)。
4.根据权利要求3所述的电机刷架板总成，其特征在于:所述的U型弹片中间设有折弯尖角。
5.根据权利要求4所述的电机刷架板总成，其特征在于:所述的刷架板基座上设有导线固定器(5)，导线固定器底部与刷架板基座固定、上端设有B字状的导线卡夹(51)。
6.根据权利要求5所述的电机刷架板总成，其特征在于:所述的刷屋被铆接在刷架板基座(I)上。
【文档编号】H02K5/14GK203761177SQ201420175702
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】祝光华, 许卫刚, 陈政, 韦剑强 申请人:东阳市东政电机有限公司