机柜立柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机柜立柱，涉及用电设备箱柜【技术领域】，由一块板材经9次折弯形成闭合柱体，自始端起向左下90°折第一褶，向右90°折第二褶，向下90°折第三褶，向上180°折双层叠边第四褶，向左90°折第五褶，向上90°折第六褶，向右90°折第七褶，向上90°折第八褶，向左90°折第九褶与始端对接；第八褶与第九褶、第九褶与第一褶、第一褶与第二褶、第二褶与第三褶、第四褶与第五褶间依次形成第一电器安装面、第二电器安装面、侧板安装面、铰链锁件安装面、门板接触面，第一电器安装面、第二电器安装面设电器托板安装孔，侧板安装面设连接孔，铰链锁件安装面设安装孔。本实用新型具有整体强度高、抗震性能好的优点。
【专利说明】机柜立柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用电设备的机壳或箱柜【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前在信息化的今天，随着现代通讯、电子领域等绿色能源领域和智能电网领域配电设备技术的迅猛发展，配电设备在实用、安全等技术性能方面上的要求日益提高，因此对机柜型材的性能要求也越来越高。此种机柜均由钣金结构制造而成,为该领域数据中心通讯配电设备提供隔离防护用，而其中的立柱作为主要应力结构，必须提供足够高的机械强度、刚度以及防护等级。而现在绿色能源领域和智能电网领域配电产品中机柜框架用料较薄、普遍都是1.5mm及以下冷板，结构简单，无法满足大容量配电设备对柜体强度的要求，特别是无法满足抗震的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、整体强度高、抗震性能好的机柜立柱。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种机柜立柱，由一块板材经过9次折弯形成横截面为闭合形体的柱体，自始端起向左延伸，向下90°折第一褶，向右90°折第二褶，向下90°折第三褶，向上180°折双层叠边第四褶，向左90°折第五褶，向上90°折第六褶，向右90°折第七褶，向上90°折第八褶，向左90°折第九褶，末端与始端对接；所述柱体外侧第八褶与第九褶之间形成第一电器安装面、第九褶与第一褶之间形成第二电器安装面、第一褶于第二褶之间形成侧板安装面、第二褶与第三褶之间形成铰链锁件安装面、第四褶与第五褶之间形成门板接触面，所述第一电器安装面和第二电器安装面均设有电器托板安装孔，所述铰链锁件安装面上设有铰链或锁件安装孔，所述侧板安装面上设有用来并柜或装侧板的连接孔。
[0006]优选的，所述板材的始端和末端焊接在一起。
[0007]优选的，所述第二褶、第三褶之间的折边与第五褶、第六褶之间的折边为双层叠边，所述第六褶、第七褶之间的折边与第一褶、第二褶之间的折边为双层叠边。
[0008]优选的，所述电器托板安装孔为圆形孔与长方形孔相间，并沿柱体纵向等距离均布。
[0009]优选的，所述柱体采用热镀锌板材。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:利用板材进行9次折弯形成闭合的柱体，且板材的始端和末端焊接在一起，满足了整体的抗震强度、密封性和外观要求，第一电器安装面和第二电器安装面上的电器托板安装孔满足了机柜内电器结构件的安装，门板接触面经过180°折弯压平处理，既增加了强度又保证了接触面的光滑，铰链锁件安装面处为双层叠边结构、且设有铰链或锁件安装孔，既提高了柱体的强度，又满足了安装门板的强度要求，侧板安装面上设置的用来并柜或装侧板的连接孔、且此处为双层叠边结构，可满足安装机柜侧板或用于相邻两个机柜组装的强度要求。本实用新型为绿色能源领域和智能电网领域配电产品提供高性能、高载荷、具有抗震性能的柜体立柱，具有结构简单紧凑、整体强度高、抗震性能好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的使用状态图；
[0012]图2是图1中柱体的横截面图；
[0013]图3是图2的右视图；
[0014]图中:1-第一褶，2-第二褶，3-第三褶，4-第四褶，5-第五褶，6-第六褶，7-第七褶，8-第八褶，9-第九褶，10-始端，11-末端，12-柱体，13-第一电器安装面，14-第二电器安装面，15-侧板安装面，16-铰链锁件安装面，17-门板接触面，18-电器托板安装孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]如图1、2、3所示的一种机柜立柱，由一块板材经过9次折弯形成横截面为闭合形体的柱体12，自始端10起向左延伸，向下90°折第一褶1，向右90°折第二褶2，向下90°折第三褶3，向上180°折双层叠边第四褶4，向左90°折第五褶5，向上90°折第六褶6，向右90°折第七褶7，向上90°折第八褶8，向左90°折第九褶9，末端11与始端10对接；所述柱体12外侧第八褶8与第九褶9之间形成第一电器安装面13、第九褶9与第一褶I之间形成第二电器安装面14、第一褶I于第二褶2之间形成侧板安装面15、第二褶2与第三褶3之间形成铰链锁件安装面16、第四褶4与第五褶5之间形成门板接触面17，所述第一电器安装面13和第二电器安装面14均设有电器托板安装孔18，所述铰链锁件安装面16上设有铰链或锁件安装孔，所述侧板安装面15上设有用来并柜或装侧板的连接孔。
[0017]作为一种优选结构，所述板材的始端10和末端11焊接在一起，满足高等级密封的要求；为了满足铰链或锁件的安装要求及并柜或装侧板的要求，所述第二褶2、第三褶3之间的折边与第五褶5、第六褶6之间的折边为双层叠边，所述第六褶6、第七褶7之间的折边与第一褶1、第二褶2之间的折边为双层叠边，这样就提高了铰链锁件安装面16及侧板安装面15的安装强度。
[0018]作为一种优选结构，所述电器托板安装孔18为圆形孔与长方形孔相间，并沿柱体12纵向等距离均布，充分满足机柜产品中不同的安装需求。
[0019]作为一种优选结构，所述柱体12采用热镀锌板材，充分满足柱体12框架导电和电磁屏蔽的要求。
[0020]利用板材进行9次折弯形成闭合的柱体12，且板材的始端10和末端11焊接在一起，满足了整体的抗震强度、密封性和外观要求，第一电器安装面13和第二电器安装面14上的电器托板安装孔18满足了机柜内电器结构件的安装，门板接触面17经过180°折弯压平处理，既增加了强度又保证了接触面的光滑，通过在门板上贴导电密封条与此面接触，同时满足了密封和电磁屏蔽的需求，铰链锁件安装面16处为双层叠边结构、且设有铰链或锁件安装孔，既提高了柱体的强度，又满足了安装门板的强度要求，侧板安装面15上设置的用来并柜或装侧板的连接孔、且此处为双层叠边结构，可满足安装机柜侧板或用于相邻两个机柜组装的强度要求，通过贴导电密封条同时满足密封和电磁屏蔽的需求，热镀锌板材制成的柱体12，再配合导电密封条满足机柜电磁屏蔽的要求。
[0021]综上所述，本实用新型为绿色能源领域和智能电网领域配电产品提供高性能、高载荷、具有抗震性能的柜体立柱，具有结构简单紧凑、整体强度高、抗震性能好的优点，是组成柜体框架的一部分，包含了承载内部电器托板安装、门板安装和侧板安装的功能，与相邻的横梁和纵梁焊接成框架，是机柜框架最重要的组成部分，不仅提高了框架的整体强度，满足了柜内承载的安装，及并柜或单柜的安装需求，还配合导电密封条及柜体其他结构件的安装满足柜内电磁屏蔽的要求。
【权利要求】
1.一种机柜立柱，其特征在于:由一块板材经过9次折弯形成横截面为闭合形体的柱体(12)，自始端(10)起向左延伸，向下90°折第一褶(1)，向右90°折第二褶(2)，向下90°折第三褶(3)，向上180°折双层叠边第四褶(4)，向左90°折第五褶(5)，向上90°折第六褶(6)，向右90°折第七褶(7)，向上90°折第八褶(8)，向左90°折第九褶(9)，末端(11)与始端(10)对接；所述柱体(12)外侧第八褶(8)与第九褶(9)之间形成第一电器安装面(13)、第九褶(9)与第一褶(I)之间形成第二电器安装面(14)、第一褶(I)于第二褶(2)之间形成侧板安装面(15)、第二褶(2)与第三褶(3)之间形成铰链锁件安装面(16)、第四褶(4)与第五褶(5)之间形成门板接触面(17)，所述第一电器安装面(13)和第二电器安装面(14)均设有电器托板安装孔(18)，所述铰链锁件安装面(16)上设有铰链或锁件安装孔，所述侧板安装面(15)上设有用来并柜或装侧板的连接孔。
2.根据权利要求1所述的机柜立柱，其特征在于:所述板材的始端(10)和末端(11)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的机柜立柱，其特征在于:所述第二褶(2)、第三褶(3)之间的折边与第五褶(5)、第六褶(6)之间的折边为双层叠边，所述第六褶(6)、第七褶(7)之间的折边与第一褶(I)、第二褶(2)之间的折边为双层叠边。
4.根据权利要求1所述的机柜立柱，其特征在于:所述电器托板安装孔(18)为圆形孔与长方形孔相间，并沿柱体(12)纵向等距离均布。
5.根据权利要求1所述的机柜立柱，其特征在于:所述柱体(12)采用热镀锌板材。
【文档编号】H02B1/01GK204067870SQ201420437890
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】张晓勇, 王圣博, 冯建斌 申请人:欧伏电气股份有限公司