分解器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种分解器。在通过焊接等将绕线的末端与端子管脚连接的分解器中，能够防止在存在有腐蚀性成分的环境中使用分解器时的绕线的末端的腐蚀。该分解器具备配置有多个端子管脚的布线引出部(11)，在多个端子管脚分别连接有绕线(14)的末端，在布线引出部(11)安装有覆盖多个端子管脚的端子管脚罩(15)，端子管脚罩(15)具有用于分别收纳多个端子管脚的多个空间，在该多个空间分别填充有填充材料，与端子管脚电连接的绕线(14)的末端密封于填充材料中。
【专利说明】分解器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分解器(代如&虹)，特别是涉及具备缠绕有分解器的绕线的末端的端子管脚的端子部的构造。
【背景技术】
[0002]作为检测旋转角度的设备公知有分解器。例如，分解器作为搭载于电动汽车、混合动力汽车等的电动马达的旋转角度的检测传感器来使用。在该情况下，分解器具备:转子，其固定于马达的旋转轴并且旋转；以及定子，其固定于壳体且配设于转子的外侧。而且，若转子旋转，则在转子与定子之间形成的空隙的尺寸发生变化，与该变化对应的电压被定子侧的检测线圈感应，从而产生检测输出。该检测输出是反映转子的旋转角度的信号，能够检测该马达的旋转角度。
[0003]分解器的转子具有如下构造，即，层叠多个具有多个朝向径向外侧突出的突出部的环状的转子铁芯。定子配设于转子的外侧。定子具有如下构造，即，沿轴向层叠多个具有从环状的磁轭部向径向内侧突出的多个极齿部的定子铁芯。而且，从在轴向上层叠的定子铁芯的轴向两侧安装有一对绝缘体，经由绝缘体在各极齿部卷绕有励磁绕线与输出绕线。输出绕线由输出8111信号的绕线以及输出与8111信号相差90。相位的008信号的绕线构成。将励磁绕线与输出绕线的各个绕线的末端缠绕于在与绝缘体形成为一体的端子板植入设置的端子管脚并且电连接。作为这种分解器，例如公知有专利文献1所记载的分解器。
[0004]在专利文献1所记载的分解器中，关于绕线的端线的朝接线插脚连接的连接方法，虽然没有特别记载，但是一般通过在将绕线的末端缠绕于端子管脚以后进行软钎焊、焊接等，由此来进行绕线的末端朝端子管脚的连接。
[0005]专利文献1:日本特开2011-232213号公报
[0006]然而，在将专利文献1那样的绕线的末端缠绕于端子管脚并且将该被缠绕的部分通过焊接等焊接从而电连接的情况下，绕线末端的焊接的部分的铜线成为露出的状态。在水分附着的环境中、存在发动机油、八881011 [1111(1:自动变速箱油)油等所包含的硫化物等腐蚀性成分的环境中使用该状态的分解器的情况下，会产生腐蚀露出的铜线部分从而产生因断线、腐蚀造成的导通不良之类的问题。
实用新型内容
[0007]在这种背景下，本实用新型的目的在于提供如下技术:在通过焊接等将绕线的末端与端子连接的分解器中，即使在存在有腐蚀性成分的环境中使用分解器，也能够防止绕线的末端腐蚀。
[0008]技术方案1所记载的实用新型是一种分解器，其特征在于，具备:定子，其具有从环状的磁轭部向径向内侧突出的多个极齿部，且具备经由绝缘体卷绕于上述多个极齿部的绕线；转子，其配置于上述定子的内侧；以及布线引出部，其配置有多个端子管脚，在上述多个端子管脚连接有上述绕线的末端，在上述布线引出部安装有覆盖上述多个端子管脚的端子管脚罩，上述端子管脚罩具有将上述多个端子管脚彼此分别独立地收纳的多个空间，在上述多个空间分别填充有填充材料，与上述多个端子管脚电连接的上述绕线的末端密封于上述填充材料中。
[0009]根据技术方案I所记载的实用新型，在端子管脚罩的内部形成有与多个端子管脚分别对应的多个空间，在各空间中收纳连接有各端子管脚的绕线的部分。而且，通过在端子管脚罩的内部填充填充材料，从而通过填充材料将绕线末端的向端子管脚连接的连接部密封于多个空间彼此。因此，即便在存在有腐蚀性成分的环境中使用分解器，也能够防止绕线的末端腐蚀，即能够防止被焊接的铜线露出的部分腐蚀。
[0010]在技术方案I所记载的实用新型的基础上，技术方案2所记载的实用新型的特征在于，在上述端子管脚罩的两侧一体地形成有用于与上述布线引出部卡合的卡合部。根据技术方案2所记载的实用新型，由于端子管脚罩与布线引出部物理上卡合，所以使端子管脚罩的往定子的安装变得容易，另外，能够将端子管脚罩可靠地固定于定子。
[0011]根据本实用新型的分解器的构造，由于将端子管脚罩的开口以分别收纳端子管脚的方式划分，所以将焊接于端子管脚的绕线末端可靠地密封于填充材料中。其结果是，即使在存在有腐蚀性成分的环境中使用分解器，也能够防止绕线末端腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是示出实施方式所涉及的分解器的图。
[0013]图2是图1所示的分解器的定子的立体图。
[0014]图3是示出将图2所示的定子的端子管脚罩拆下的状态的图。
[0015]图4是示出图2所示的端子管脚罩的图。
[0016]图5是说明将漆填充于图4所示的端子管脚罩并且将端子管脚浸溃于漆中的状态的图。
[0017]图6是说明将漆填充于不形成肋的端子管脚罩并且将端子管脚浸溃于漆中的状态的比较图。
[0018]图7A是根据其他实施方式的端子管脚罩的图，图7B是钩部的布置的侧视图。
[0019]图8是示出将图7A所示的端子管脚罩安装于定子的布线引出部的状态的图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1:分解器；2:转子；3:定子；4:马达的输出轴；5:定子铁芯组装体；6:磁轭部；7:极齿部；8:绝缘体；9:第一绝缘体；10:第二绝缘体；11:布线引出部；12:端子管脚；12a:端子管脚植入设置面；13:端子；14:绕线；14a:绕线末端；15:端子管脚罩；16:肋；16a?16e:肋；17:开口 ；17a?17f:开口 ；18:漆；19:绕线缠绕部；20:端子管脚罩；21:端子管脚罩；22:钩部；25a?25f:空间。
【具体实施方式】
[0022]以下，参照附图对本实用新型所涉及的分解器的实施方式进行说明。图1是示出本实用新型所涉及的分解器的图，图2是图1所示的分解器的定子的立体图，图3是示出将图2所示的定子的端子管脚罩拆下的状态的图。
[0023]在图1中示出分解器I。分解器I是在检测未图示的马达的旋转轴的旋转角度的用途中使用的VR(可变磁阻)型分解器。分解器I具备转子2以及定子3。定子3具备定子铁芯组装体5、安装于定子铁芯组装体5的绝缘体8 (参照图2)以及经由绝缘体8卷绕于定子铁芯组装体5的绕线14。
[0024]转子2固定于马达(未图示)的输出轴4。转子2以层叠的方式构成有多个具有向径向外侧突出的多个突起部的非圆形的转子芯。转子芯通过对由电磁钢板构成的板进行冲压加工来制作，并且通过沿轴向将转子芯以层压的方式层叠且进行铆接固定，从而获得转子2。
[0025]定子3配设于转子2的外侧。构成定子3的定子铁芯组装体5通过沿轴向层叠多个具有从环状的磁轭部6向径向内侧突出的多个极齿部7的定子铁芯而构成。定子铁芯通过对由电磁钢板构成的板进行冲压加工而制作成，并且通过沿轴向将多个定子铁芯以层压的方式层叠且进行铆接固定，从而获得定子铁芯组装体5。
[0026]在定子铁芯组装体5的轴向两端侧安装有由绝缘性的树脂构成的绝缘体8。绝缘体8由注射模塑成形而形成，并且由第一绝缘体9与第二绝缘体10构成，其中，上述第一绝缘体9从定子铁芯组装体5的轴向一端侧安装；上述第二绝缘体10从定子铁芯组装体5的轴向另一端侧安装。
[0027]第一绝缘体9具备朝径向外侧延长的布线引出部11。布线引出部11通过注射模塑成形与第一绝缘体9形成为一体。在布线引出部11的端子管脚植入设置面12a(参照图3)，沿轴向以立设的方式设置有由导电材料构成的多个端子管脚12。端子管脚12是用于以缠绕的方式连接后述的绕线14的绕线末端14a的部件，6个端子管脚12呈一列配置。附图标记13是端子，连接有用于输出来自外部的信号以及向外部的信号的导线(省略图示)。该端子13与端子管脚12形成为一体，具有L字状的形状，一侧为端子管脚12，另一侧为端子13。
[0028]绕线14由被绝缘覆盖的铜线构成。绕线14经由绝缘体8卷绕于朝向各极齿部7的轴中心延长的部分而形成线圈。绕线14由励磁绕线与输出绕线构成。从外部向励磁绕线供给励磁电流。输出绕线由伴随着转子2的旋转而输出sin信号的输出绕线以及输出与sin信号相差90°相位的cos信号的输出绕线构成。励磁绕线、输出sin信号的输出绕线以及输出cos信号的输出绕线各自的绕线末端14a分别与设置于布线引出部11的端子管脚12连接。详细而言，将各绕线的绕线末端14a的各个分别缠绕于端子管脚12，并且通过TIG焊接来焊接该被缠绕的部分，通过焊接将绕线末端14a与端子管脚12 —体化，从而进行电连接以及物理上的连接。
[0029]通过对缠绕部进行TIG焊接，在缠绕于端子管脚12的部分处绕线末端14a的铜线露出。为了保护该绕线末端14a的铜线露出的部分，在本实施方式中，如图1以及图2所示，端子管脚罩15以覆盖端子管脚12(参照图3)的方式安装于布线引出部11。
[0030]以下，对保护绕线末端14a的铜线露出的部分的构造进行说明。在图4中示出了端子管脚罩15。端子管脚罩15是树脂制的，具有细长形状，在一侧具有开口 17，另一侧成为封闭的底面。在端子管脚罩15的开口 17的内周面形成有多个肋16a?16e从而形成有多个开口 17a?17f。通过设置该肋16，从而形成有以开口 17a?17f作为开口部的被划分成的6个空间25a?25f。而且，在端子管脚罩15覆盖端子管脚12的状态下，各端子管脚12收纳于各个开口 17a?17f，在6个空间25a?25f的各个分别独立地收纳端子管脚12的各个。
[0031]图5是说明在将由合成树脂构成的漆18填充于端子管脚罩15中以后将端子管脚12浸溃于漆18中的状态的图。在将端子管脚罩15以覆盖端子管脚12的方式安装于布线引出部11的状态下，在端子管脚罩15的各开口 173?17？的内部，即在独立的空间253?25？填充有作为填充材料的漆18。由此，将多个端子管脚12分别浸溃于漆18中，并且将焊接于端子管脚12的绕线缠绕部19(参照图5)密封于漆18中。也就是说，绕线缠绕部19分别独立地位于空间253?25？的各空间的内部，并且借助进一步填充的漆18以不与外部空气接触的方式被密封。此外，作为填充材料，只要是具有电绝缘性并且具有密封性以及耐久性的材料，也可以使用除漆以外的材料。例如，作为填充材料，也可以使用硅系、环氧树脂等材料。
[0032]以下，对将端子管脚罩15安装于布线引出部11的安装方法进行说明。首先，将端子管脚罩15形成为使开口 17朝向上方的状态。接下来，将由合成树脂构成的漆18填充于端子管脚罩15中。另一方面，准备将绕线末端1?缠绕于各端子管脚12并且通过焊接将绕线末端1?连接于端子管脚12的定子3。
[0033]接下来，进行端子管脚12朝向下方的定子3与开口 17朝向上方的端子管脚罩15的对位，进而，使端子管脚罩15从布线引出部11的下方相对地接近，从而使端子管脚罩15与端子管脚12的部分结合。此时，形成为如下状态:各端子管脚12插入端子管脚罩15的各开口 17(开口 173?170，端子管脚12以及被焊接的绕线缠绕部19浸溃于漆18中(参照图5〉。
[0034]然后，将安装有端子管脚罩15的定子3放入干燥机，对由合成树脂构成的漆18进行加热而使其固化。通过该漆18的固化将端子管脚罩15固定并安装于布线引出部11。另夕卜，通过漆18的固化将利用漆18密封绕线缠绕部19的密封构造固定化。
[0035]如图5所不，端子管脚罩15的开口 17被肋16 (16--166)划分成多个空间25已?25？。根据该构造，各端子管脚12配置于被肋16划分成的空间253?25？的各自的内侧，因此，能够将焊接于端子管脚12的绕线缠绕部19可靠地密封于漆18中。
[0036]另外，如图4所示，由于将端子管脚罩15形成为被肋16划分成多个开口 17&?17？，所以在将漆18填充于各开口 17(空间253?250时，如图5所示那样，因漆18的表面张力而成为与端子管脚罩5的开口 17的内周面(壁面)接触的周边的漆18隆起但是中央部分比周围稍微低的状态，并且将焊接于端子管脚12的绕线缠绕部19可靠地密封于漆18中。因此，即便在存在有腐蚀性成分的环境中使用，也能够防止绕线缠绕部19的铜线腐蚀。
[0037]在图6中示出了在端子管脚罩的开口没有间隔件的情况的比较例。即，在图6中示出了没有如图5那样通过肋16将开口 17划分成多个而使用具有一个开口 17的端子管脚罩20的状态。
[0038]在为图6所示的构造的情况下，在将由合成树脂构成的漆18填充于端子管脚罩20中时，因漆18的表面张力而成为与端子管脚罩20的开口 17的内周面(壁面)接触的周边的漆18隆起但是中央部分比周围低的状态。因此，即便将端子管脚12浸溃于漆18中，也会担心没有将位于端子管脚罩20的中央部分的端子管脚12的、被焊接的绕线缠绕部19可靠地密封于漆18中。因此，在存在有腐蚀性成分的环境中使用的情况下，露出的绕线缠绕部19的铜线被腐蚀，根据情况不同而产生致使绕线缠绕部19断线的问题的可能性较大。
[0039]如从图6的构造的比较例了解到那样，通过如图5所示那样设置间隔件，并且针对每个端子管脚将空间划分成小区间，从而能够将各端子管脚的缠绕部分可靠地密封。
[0040]图7A是端子管脚罩的其他实施方式。图7所示的端子管脚罩21与图4所示的端子管脚罩15的不同点在于，如图7A所示，在端子管脚罩21的两侧，以一体成形的方式形成有用于与布线引出部11卡合的卡合部亦即钩部22。
[0041]图8是示出将图7A所示的端子管脚罩21安装于定子3的布线引出部11的状态的图。在图8所示的构造中，通过将在端子管脚罩21的两侧形成的钩部22勾挂于布线引出部11的两侧的边缘部分的台阶部Ila而使之卡合，从而将端子管脚罩21安装于布线引出部11。因此，能够将端子管脚罩21机械式地安装于布线引出部11，能够使安装构造稳固，并且能够使通过端子管脚罩21覆盖端子管脚12的覆盖作业变得容易，并且使作业性提高。
[0042]参照图7A，钩部22构成为包括:从端子管脚罩21的底部朝向端子管脚罩21的两个短边方向延伸的多个臂22a ;沿轴向方向从每个臂22a的端部延伸的立柱22b ;从立柱22b的端部沿端子管脚罩21的纵向方向朝向对置的钩部22延伸的钩22c。图7B示出了钩22c的布置。如图7B所示，在钩22c具有倾斜表面22d，该倾斜表面22d具有沿端子管脚罩21的纵向方向朝向对置的钩部22向下倾斜的斜面。钩部22和端子管脚罩21由诸如塑料的弹性材料制成。在纵向方向上，倾斜表面22d的端部边缘22e之间的距离稍微短于台阶部Ila之间的距离。在将端子管脚罩21安装于布线引出部11的过程中，定子3与端子管脚罩21以如下方式配置，即，定子3的端子管脚12面向下方，并且端子管脚罩21的开口 17面向上方。然后，端子管脚罩21从下方接近定子3。在这种状态下，钩22c的倾斜表面22d接触台阶部Ila的边缘，继而钩部22被台阶部Ila弹性扩展。当倾斜表面22d越过台阶部Ila时，钩部22弹性地返回并且与台阶部Ila卡合。在这样的布置中，通过简单地推动端子管脚罩21就可以使端子管脚罩21安装于布线引出部11。由于该安装是通过单手柄操作执行的，因此能够进一步提高操作效率。为了便于上述操作，台阶部Ila可以在其拐角处形成有倒角lib。
[0043]此外，对于将端子管脚罩21安装于布线引出部11的安装方法，由于除了将在端子管脚罩21的两侧形成的钩部22以与布线引出部11卡合的方式安装以外，其他均与图4所示的端子管脚罩15相同，所以省略其说明。即便在使用该端子管脚罩21的情况下，也与图4所示的端子管脚罩15相同，即便在存在有腐蚀性成分的环境中使用，也能够防止绕线缠绕部19的铜线腐蚀。
[0044]在以上说明的例示中，也可以在肋16a?16e具有开口部且将空间25a?25f在内部相连。本实用新型的实施方式并非限定于上述的每个实施方式，还包含本领域技术人员能想到的各种变形的情况，本实用新型的效果也不限定于上述的内容。即，在不脱离权利要求所规定的内容及由其等效物导出的本实用新型的概念性思想和主旨的范围内，能够进行各种追加、变更以及部分删除。
【权利要求】
1.一种分解器，其特征在于， 所述分解器具备: 定子，该定子具有从环状的磁轭部向径向内侧突出的多个极齿部，并且具备经由绝缘体卷绕于所述多个极齿部的绕线； 转子，该转子配置于所述定子的内侧；以及 布线引出部，该布线引出部配置有多个端子管脚， 在所述多个端子管脚连接有所述绕线的末端， 在所述布线引出部安装有覆盖所述多个端子管脚的端子管脚罩， 所述端子管脚罩具有将所述多个端子管脚分别独立地收纳的多个空间， 在所述多个空间分别填充有填充材料，与所述多个端子管脚电连接的所述绕线的末端密封于所述填充材料中。
2.根据权利要求1所述的分解器，其特征在于， 在所述端子管脚罩的两侧一体地形成有用于与所述布线引出部卡合的卡合部。
3.根据权利要求1所述的分解器，其特征在于， 所述多个空间由连接所述端子管脚罩的对置内周面的肋隔开。
4.根据权利要求2所述的分解器，其特征在于， 所述布线弓I出部设置有用于与所述卡合部卡合的台阶部。
5.根据权利要求2所述的分解器，其特征在于， 所述卡合部是钩部，所述钩部具有:从所述端子管脚罩的底部朝向垂直于所述多个空间的排列方向的两个方向延伸的多个臂；从所述臂的端部沿着所述转子的轴向方向延伸的立柱；以及从所述立柱的端部沿着所述多个空间的排列方向朝向对置的钩部延伸的钩。
6.根据权利要求5所述的分解器，其特征在于， 在所述钩的与所述立柱相对置的一侧形成有倾斜表面，该倾斜表面具有朝向所述对置的钩部向下倾斜的斜面。
【文档编号】H02K11/00GK204118971SQ201420484809
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】乙部春树 申请人:美蓓亚株式会社