大联锁的制作方法
【专利摘要】一种大联锁，包括底板、支架以及传动机构，支架由前支架和后支架组成，前支架内侧上安装有主动齿轮和从动齿轮，后支架外侧上设有微动弹片，由前后支架组成的支架四面密封，前支架内侧上预设有限位销；从动齿轮的一侧开有扇形凹槽，另一侧开有弧形缺口；限位销位于扇形凹槽中，限位销刚好挡住从动齿轮到达极限位置的两端。本实用新型的结构合理、紧凑，通过对齿轮形状的进一步改良，优化了结构，节省了原材料成本，使其安全性和可靠性得到有效保证。
【专利说明】大联锁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽出式低压开关柜抽屉的联锁机构，尤其涉及一种大联锁。
【背景技术】
[0002]抽出式低压开关柜是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。
[0003]低压抽出式开关柜抽屉单元有可靠的机械联锁装置，MCC柜抽屉小室的门与断路器或熔断器开关设有机械联锁，只有在分断位置时门才能开启，以保证安全，联锁机构带有解锁装置，检修人员必要时可通过解锁在通电情况下开启下室门，作为应急处理，操作手柄合闸、脱扣、分断有相应的符号标志表示出来，为加强安全，主断路器的操作手柄和联锁操作手柄定位后，能同时被三把挂锁锁定。大联锁以其安全可靠和高性价比，在市场上广受欢迎，市场前景广阔。但是市场上还有很多采用齿轮与齿条作为传动机构，精确度不高，易磨损，使用寿命短，材料成本高。
[0004]中国专利号201020210568公开文件公开了一种联锁机构，其采用齿轮与齿轮啮合的方式有效提高了精确度，但是其锁止机构与主动轮配合使用，当第一级操作失效时直接影响对整个大联锁进行有效操作，降低了安全性和可靠性；由于其从动齿轮有与主动齿轮和底部齿条的装配关系，导致从动齿轮大小与外壳的大小不一致，必须要在外壳壳体上开有让位槽才能使从动齿轮正常运转，但是开槽实际上已经破坏了整个外壳的密封性，一旦有异物通过该让位槽进入内部，难以保证其可靠性；短齿条上开设有与齿轮啮合的部分，该部分为通孔，当加入工业润滑油时会直接从该孔流出，不仅会造成润滑油的浪费而且会使润滑油成为不安全的隐患。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种安全可靠且简单易用的大联锁。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种种大联锁，包括底板、支架以及传动机构，支架由前支架和后支架组成，前支架内侧上安装有主动齿轮和从动齿轮，后支架外侧上设有微动弹片，由前后支架组成的支架四面密封，前支架内侧上预设有限位销；从动齿轮的一侧开有扇形凹槽，另一侧开有弧形缺口 ；限位销位于扇形凹槽中，限位销刚好挡住从动齿轮到达工作极限位置的两端。这样设置后，前后支架所形成的密封环境有效的隔绝了外界异物对内部齿轮的干扰，保证其安全运行；从动齿轮的开槽设置，不仅是避免原材料的浪费从而达到节省成本的目的，更是充分利用有效的传动部分达到运转的目的，提高效率；由于从动齿轮直接与传动机构连接，将锁止装置与开槽的从动齿轮结合，可以保证锁止装置将更直接作用于传动机构，安全性更高，在零部件设计和运用上都有实际的价值。
[0007]传动机构安装于底板的底面，传动机构包括短闩、长闩以及带动齿轮，短闩和长闩分别和带动齿轮哨合，短円的一面上分布有与从动齿轮哨合且和从动齿轮转过的行程相一致的盲孔，短闩上的盲孔内注有工业润滑油。设置这样的盲孔为了配合从动齿轮运动从而带动整个传动机构运转，该盲孔可以注入润滑油，从动齿轮在转动过程中就会沾到润滑油，保证其运行良好。
[0008]底板上设有定位孔,后支架底端设有位置大小与定位孔匹配的定位块,定位块底端从定位孔伸出并与短闩带盲孔的一面贴近。这样设置后，由于短闩与地板底面之间保有一定间隙，短闩的移动自由，在从动齿轮与短闩啮合带动短闩移动的动作将使已经溢出短闩凹槽的润滑油通过定位块刮回短闩的凹槽内,避免浪费,节省成本。
[0009]前支架和主动齿轮之间设有换档弹片，主动齿轮上设有与换档弹片相匹配的凹槽。主动齿轮连接有操作杆。操作杆的设置可以直接通过其来控制整个机构工作，简单省力。
[0010]本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑，通过对齿轮形状的进一步改良，优化了结构，节省了原材料成本，使其安全性和可靠性得到保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的仰视图；
[0013]图3为本实用新型的俯视图；
[0014]图4为本实用新型的A向支架(去除后支架)的正视图；
[0015]图5为本实用新型的A向支架的正视图；
[0016]图6为本实用新型短闩的结构示意图；
[0017]图7为本实用新型短闩凹槽B-B向的剖面图；
[0018]图8为本实用新型的从动齿轮的正视图；
[0019]图9为图1中A部分局部放大的俯视图；
[0020]图10为图9中A-A方向的剖视图。
[0021]附图标记说明:底板1，前支架2-1，后支架2-2，短闩3-1，长闩3_2，带动齿轮3_3，主动齿轮4，从动齿轮5，微动弹片6，限位销7，盲孔8，定位孔9，定位块10，换挡弹片11，操作杆12，扇形凹槽13，弧形缺口 14。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]参照附图:本实施例中的这种大联锁，包括底板1、支架2以及传动机构3，支架2由前支架2-1和后支架2-2组成，前支架2-1内侧上安装有主动齿轮4和从动齿轮5，后支架2-2外侧上设有微动弹片6，由前支架2-1和后支架2-2组成的支架2四面密封，前支架2-1内侧上预设有限位销7 ;从动齿轮5的一侧开有扇形凹槽13，另一侧开有弧形缺口 14 ；限位销7位于扇形凹槽13中，限位销7刚好挡住从动齿轮5到达工作极限位置的两端。
[0024]传动机构3安装于底板I的底面，传动机构3包括短闩3-1、长闩3_2以及带动齿轮3-3，短闩3-1和长闩3-2分别和带动齿轮3-3啮合，短闩3_1的一面上分布有与从动齿轮5啮合且和从动齿轮5转过的行程相一致的盲孔8 ;短闩3-1上的盲孔8内注有工业润滑油。
[0025]底板I上设有定位孔9，后支架2-2底端设有位置大小与定位孔9匹配的定位块10，定位块10底端从定位孔9伸出并与短闩3-1带盲孔8的一面贴近。
[0026]前支架2-1和主动齿轮4之间设有换档弹片11，所述主动齿轮4上设有与换档弹片11相匹配的凹槽；主动齿轮4连接有操作杆12。
[0027]使用时:实际操作大联锁的过程中，只需要根据需要旋转操作杆即可。操作中有四种位置，①工作位置:组件锁住，主开关可操作，主开关分闸后，操作杆才能转向试验位置；②试验位置:主开关分闸，控制回路接通，组件锁住；③抽住位置:主回路和二次回路均断开；④隔离位置:组件抽出30_，主回路和二次回路均断开，组件机械联锁锁住。不同的位置通过旋转操作杆带动主动齿轮，并通过换挡弹片锁定位置来实现功能。
[0028]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种大联锁，包括底板(I)、支架(2)以及传动机构(3)，支架(2)由前支架(2-1)和后支架(2-2)组成，前支架(2-1)内侧上安装有主动齿轮(4)和从动齿轮(5)，后支架(2-2)外侧上设有微动弹片出)，其特征在于:所述由前支架(2-1)和后支架(2-2)组成的支架(2)四面密封，所述前支架(2-1)内侧上预设有限位销(7);所述从动齿轮(5)的一侧开有扇形凹槽(13)，另一侧开有弧形缺口(14);所述限位销(7)位于扇形凹槽(13)中，所述限位销(7)刚好挡住从动齿轮(5)到达工作极限位置的两端。
2.根据权利要求1所述的大联锁，其特征是:所述传动机构(3)安装于底板(I)的底面，传动机构(3)包括短闩(3-1)、长闩(3-2)以及带动齿轮(3-3)，所述短闩(3-1)和长闩(3-2)分别和带动齿轮(3-3)啮合，所述短闩(3-1)的一面上分布有与从动齿轮(5)啮合且和从动齿轮(5)转过的行程相一致的盲孔(8)。
3.根据权利要求2所述的大联锁，其特征是:所述短闩(3-1)上的盲孔(8)内注有工业润滑油。
4.根据权利要求2所述的大联锁，其特征是:所述底板(I)上设有定位孔(9)，所述后支架(2-2)底端设有位置大小与定位孔(9)匹配的定位块(10),定位块(10)底端从定位孔(9)伸出并与短闩(3-1)带盲孔(8)的一面贴近。
5.根据权利要求1所述的大联锁，其特征是:所述前支架(2-1)和主动齿轮(4)之间设有换档弹片(11)，所述主动齿轮(4)上设有与换档弹片(11)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的大联锁，其特征是:所述主动齿轮(4)连接有操作杆(12)。
【文档编号】H02B11/133GK204118555SQ201420552397
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】水寿松, 翁迪院 申请人:青田新机电器有限公司