一种模块化智能箱式变电站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化智能箱式变电站，包括箱体，箱体含底架、前后左右侧板、顶板和箱体隔板，箱体隔板将箱体分隔成低压室、高压室和变压器室；在变压器室与低压室的箱体隔板上，设置有低压智能型框架断路器，低压智能型框架断路器的接线端设置在变压器室，操作面设置在低压室；在低压室的隔板上，设置有低压主母线，低压主母线上挂接有母线转接器，低压室的底架上设置智能电容器，由于不设置低压柜，节省了空间；高压室中安装智能开关柜。本实用新型采用智能元件，便于实现远方操作，且操作简单方便，占地面积减小，成本低，箱体采用模块化、组装式结构，可以改变箱体内各室的大小适应不同需求，设计生产效率高，易于扩展。
【专利说明】一种模块化智能箱式变电站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变电站，特别是一种模块化智能箱式变电站。
【背景技术】
[0002]目前，箱式变电站的结构一般是分三个室:低压室、高压室、变压器室，低压室多采用几台低压柜，其缺点是体积大，成本高，维护不便，极难增加出线回路。
[0003]另外箱式变电站箱体的结构目前多为整体式，不同的工程就要设计制造专用箱体，体积大，占地多，成本高，设计制造工作量大，效率低，高低压设备无法扩展；高压室一般为负荷开关加熔断器，熔断器的操作更换必须现场人力实现，不能遥控操作。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化智能型箱式变电站，可有效解决现有产品体积大，成本高，维护不便，占地多，设计制造工作量大，效率低，高低压设备无法扩展，自动化程度低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是:
[0006]一种模块化智能箱式变电站，包括箱体，所述的箱体包括底架、前后侧板、左右侧板、顶板和箱体隔板，所述底架上设置所述侧板，所述侧板上方设置所述顶板，所述箱体隔板将箱体分隔成低压室、高压室和变压器室，所述低压室位于箱体长隔板一侧，所述变压器室与所述高压室位于箱体长隔板另一侧，由二者之间的短隔板分隔开，所述变压器室与所述高压室分别安装各自的仪表、开关以及其他电路装置。
[0007]所述变压器室与所述低压室的箱体长隔板上，设置有低压智能型框架断路器，所述低压智能型框架断路器的接线端设置在变压器室，操作面设置在低压室，在箱体隔板上，还固定设置有低压主母线，所述低压主母线上挂接有母线转接器。
[0008]所述低压室的底架上设置有用于低压补偿的智能电容器。出线开关、熔断器可以安装在低压室底板上或其它合适位置。需要增加出线回路时，直接将出线开关及母线转接器挂接在低压主母线即可，操作简单方便。
[0009]在低压室中，因为没有设置低压柜，节省了不少空间。
[0010]所述高压室中安装智能开关柜，所述智能开关柜的电流互感器为电子式互感器，其保护功能的实现是:电子式互感器输出的电压信号经过A/D转换为数字信号，测控装置采集此数字信号，通过软件计算出主导电回路中的电流大小，以此实现测量、保护等功能，同时具有通信接口，可实现远方操作。
[0011]所述的侧板、底架、顶板和隔板，都是可拆卸的，当电器容量加大、高压或低压回路增加时，只需使底架加宽或加长，即可改变各室的大小，很容易扩展电气回路，也易于适应不同大小的变压器，设计生产简单，可以批量生产。
[0012]本实用新型的优点:
[0013]1、本实用新型采用智能元件，便于实现远方操作；
[0014]2、本实用新型的箱体采用模块化、组装式结构，设计生产效率高，易于扩展；
[0015]3、本实用新型占地面积小、成本低，能节约大量的建设用地。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明:
[0017]图1为本实用新型的平面位置图；
[0018]图2为本实用新型中的变压器室与低压室的相对位置图；
[0019]图3为本实用新型中的变压器室与高压室的相对位置图；
[0020]图中标志为:1-箱体，2-变压器，3-低压智能型框架断路器，4-低压主母线，5-母线转接器，6-低压出线开关，7-箱体长隔板，8-智能电容器，9-智能开关柜，10-箱体短隔板。
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示,一种模块化智能箱式变电站,包括箱体I,箱体I包括底架、前后侧板、左右侧板、顶板、箱体长隔板7和箱体短隔板10，前后左右侧板设置在所述底架上，顶板设置在所述的侧板上方，箱体长隔板7和箱体短隔板10将箱体分隔成低压室、高压室和变压器室，低压室位于箱体长隔板7 —侧，变压器室与高压室位于箱体长隔板7另一侧，由变压器室与高压室二者之间的短隔板10分隔开，所述高压室和变压器室分别安装各自的仪表、开关以及其他电路装置。
[0022]变压器室与低压室之间的箱体长隔板7上安装有低压智能型框架断路器3，低压智能型框架断路器3的接线端设置在变压器室，操作面设置在低压室。在低压室中，因为没有设置低压柜，节省了不少空间。
[0023]低压主母线4固定在所述箱体长隔板7上，其上挂接有母线转接器5，低压出线开关6、熔断器等低压元件可直接安装在母线转接器5上，需要增加出线回路时，直接将出线开关及母线转接器挂接在低压主母线上即可，操作简单方便。
[0024]低压室的长度就是整个箱式变电站的长度，有足够多的空间挂接较多的母线转接器5以扩展更多的低压出线开关6。低压室的底架上设置有用于低压补偿的智能电容器8，也可以安装在低压室的其它合适位置。
[0025]如图3所示，在高压室中安装有智能开关柜9，智能开关柜9通过电缆或母排与变压器2及外部电源连接。智能开关柜9的电流互感器为电子式互感器，其保护功能的实现是:电子式互感器输出的电压信号经过A/D转换为数字，测控装置采集此数字信号，通过软件计算出主导电回路中的电流大小，以此实现测量、保护等功能，同时具有通信接口，可实现远方操作。
[0026]由于箱体I的四周侧板和底架、顶板、隔板7和隔板10均为可拆卸件，因此可根据需要将箱体I在宽度、长度方向轻易扩展。当电器容量加大、高压或低压回路增加时，只需使底架加宽或加长，即可改变各室的大小，很容易扩展电气回路，也易于适应不同大小的变压器，设计生产简单，可以批量生产。
[0027]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属【技术领域】的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种模块化智能箱式变电站，其特征在于:包括箱体(I)，所述箱体(I)包括底架、前后侧板、左右侧板、顶板、箱体长隔板(7)和箱体短隔板(10)，所述底架上设置所述前后侧板和左右侧板，上述侧板上方设置所述顶板，箱体长隔板(7)和箱体短隔板(10)将箱体分隔成低压室、高压室和变压器室，所述低压室位于箱体长隔板(7) —侧，所述变压器室与高压室位于箱体长隔板(7)另一侧，由二者之间的箱体短隔板(10)分隔开；所述变压器室与所述低压室的箱体长隔板(7)上，设置有低压智能型框架断路器(3)，低压智能型框架断路器(3)的接线端设置在变压器室，操作面设置在低压室，箱体长隔板(7)上还固定设置有低压主母线(4)，低压主母线(4)上挂接有母线转接器(5)，所述低压室的底架上设置有智能电容器⑶。
2.根据权利要求1所述的模块化智能箱式变电站，其特征在于:所述高压室中安装智能开关柜(9)，智能开关柜(9)的电流互感器为电子式互感器。
3.根据权利要求1所述的模块化智能箱式变电站，其特征在于:所述底架、前后侧板、左右侧板、顶板、箱体长隔板(7)和箱体长隔板(10)都是可拆卸的。
【文档编号】H02B1/46GK204167756SQ201420592461
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】任广民 申请人:许昌华汇变压器股份有限公司, 任广民