一种并联模组式变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及变频器【技术领域】，尤其涉及一种并联模组式变频器，包括三个模组式变频器，各模组式变频器的三相输入端子通过铜排相连，作为并联模组式变频器三相输入的一路；各模组式变频器的三相输出端子通过铜排相连接，作为并联模组式变频器三相输出的一路；三个模组式变频器的直流母线P端或N端通过叠层铜排连接，作为并联模组式变频器的直流母线P端或N端；三个模组式变频器中的一个模组式变频器的主控板通过排线与各模组式变频器的电源驱动板连接，三个模组式变频器的电源驱动板通过拨码开关选择驱动信号。并联模组式变频器的做到模块化、标准化、可并联化，能大大减少变频器厂家的材料种类和数量，同时方便维修人员的现场维修和更换。
【专利说明】一种并联模组式变频器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变频器【技术领域】，尤其涉及一种并联模组式变频器。
【背景技术】
[0002]变频器是应用变频技术和电力电子技术，通过整流、滤波、逆变等模块改变电机工作频率达到调速目的电机驱动设备，现在已经广泛应用于化工、纺织、包装、水处理等行业，但是变频器按电机功率等级设计，变频器一旦完成生产，其功率、额定电流等性能指标就固定了，只能供相应功率段电机设备使用，导致变频器型号繁多、通用性差，给采购、生产、运输、安装带来了诸多不便。
实用新型内容
[0003]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种并联模组式变频器，可以使变频器模块化、标准化、可并联化。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种并联模组式变频器，包括三个模组式变频器，各所述模组式变频器的三相输入端子通过铜排相连，作为并联模组式变频器三相输入的一路；各所述模组式变频器的三相输出端子通过铜排相连接，作为并联模组式变频器三相输出的一路；所述三个模组式变频器的直流母线P端或N端通过叠层铜排连接，作为并联模组式变频器的直流母线P端或N端；所述三个模组式变频器中的一个模组式变频器的主控板通过排线与各模组式变频器的电源驱动板连接，所述三个模组式变频器的电源驱动板通过拨码开关选择驱动信号。
[0006]优选的，各所述模组式变频器的三相输出端子通过铜排相连接并与一个霍尔传感器相连。
[0007]优选的，所述模组式变频器包括机箱、整流模块、叠层铜排、充电电阻、电解电容、直流接触器、三相输入端子、三相输出端子、逆变模块、电源驱动板，所述三相输入端子设置在机箱的顶部，所述三相输出端子设置在机箱的底部，所述直流接触器的一端、充电电阻的一端均与直流母线的P端连接，所述直流接触器的另一端、充电电阻的另一端均与电解电容正极连接，所述电解电容的负极与直流母线的N端连接，所述整流模块的P端、逆变模块的P端分别通过叠层铜排与直流母线的P端连接，所述整流模块的N端、逆变模块的N端分别通过叠层铜排与直流母线的N端连接。
[0008]优选的，所述电源驱动板焊接在所述逆变模块上，通过排线与所述逆变模块连接。优选的，所述整流模块通过铜排与所述三相输入端子连接。
[0009]优选的，所述逆变模块通过铜排与所述三相输出端子连接。
[0010]优选的，所述模组式变频器还包括霍尔传感器，所述霍尔传感器固定在所述三相输出端子上。
[0011]优选的，所述模组式变频器还包括散热器，所述散热器与所述整流模块、逆变模块的底部连接。
[0012]优选的，所述模组式变频器还包括风扇，所述风扇安装在机箱内靠近所述三相输出端子的一侧。
[0013]优选的，所述电解电容为倒扣式电解电容。
[0014]本实用新型的并联模组式变频器，包括三个模组式变频器，各所述模组式变频器的三相输入端子通过铜排相连，作为并联模组式变频器三相输入的一路；各所述模组式变频器的三相输出端子通过铜排相连接，作为并联模组式变频器三相输出的一路；所述三个模组式变频器的直流母线P端或N端通过铜排连接，作为并联模组式变频器的直流母线P端或N端；所述三个模组式变频器中的一个模组式变频器的主控板通过排线铜排与各模组式变频器的电源驱动板连接，所述三个模组式变频器的电源驱动板通过拨码开关选择驱动信号。比现有技术相比，并联模组式变频器的每个模组式变频器可以单独使用，也可以通过快速、简单组装实现并联，输出功率扩展为单个模组的三倍，实现整个大功率段的产品，做到变频器的模块化、标准化、可并联化，能大大减少变频器厂家的材料种类和数量，缩短采购和生产周期，同时方便维修人员的现场维修和更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的模组式变频器的结构图。
[0016]图2是本实用新型的模组式变频器的电路图。
[0017]图3是本实用新型的并联模组式变频器的结构图。
[0018]图中，1直流接触器，2三相输入端子，3整流模块，4铜排，5霍尔传感器，6三相输出端子，7充电电阻，8电解电容，9机箱，10电源驱动板，11散热器，12风扇。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]见图1 - 3，分别为本实用新型实施例提供的模组式变频器的结构图、电路图以及并联模组式变频器的结构图，本实用新型的并联模组式变频器，包括三个模组式变频器，各所述模组式变频器的三相输入端子2通过铜排相连，作为并联模组式变频器三相输入的一路；各所述模组式变频器的三相输出端子6通过铜排相连接，作为并联模组式变频器三相输出的一路；所述三个模组式变频器的直流母线P端或N端通过叠层铜排4连接，作为并联模组式变频器的直流母线P端或N端；所述三个模组式变频器中的一个模组式变频器的主控板通过排线与各模组式变频器的电源驱动板10连接，所述三个模组式变频器的电源驱动板10通过拨码开关选择驱动信号。
[0021]在本实用新型实施例中，每个模组式变频器可以作为一个单独的变频器独立使用，当三个模组式变频器并联组合使用时，输出功率将扩大为模组式变频器的三倍。基本模组式变频器只有3款，分别为55kw 90kw 132kw，只能3个相同功率的基本模组一起并联，并联时，模组式变频器的三相输入端子2R/S/T，通过铜排连接在一起，作为三相输入的一路，三个模组式变频器并联，分别作为并联后变频器的某一相输入端子；模组式变频器的三相输出端子6U/V/W，通过铜排连接在一起，作为三相输出的一路，三个模组式变频器并联，分别作为并联后变频器的某一相输出端子；模组式变频器的直流母线P端或N端，通过叠层铜排4连接在一起，作为并联后变频器的直流母线P端或N端；模组式变频器都配有一块主控板，并联组合使用时，保留其中一块作为并联组合变频器的主控板(一般选择中间的主控板)，通过排线与各个模组式变频器的电源驱动板10连接；模组式变频器直流接触器1由主控板根据直流母线充电情况给出吸合信号，并联使用时，由主控板根据母线电压给出吸合信号，同时控制每个模组式变频器上直流接触器1的吸合；各所述模组式变频器的三相输出端子6通过铜排相连接并与一个霍尔传感器5相连。模组式变频器有三个霍尔传感器5分别固定在U/V/W三相输出铜排，并联使用时，每个模组内部的三相输出使用铜排连接在一起，采用一个霍尔传感器5作为该相输出电流的检测(一般预先指定其中一个)；模组式变频器的电源驱动板10有U/V/W三路驱动信号，并联组合使用时，通过拨码开关选择将三相的驱动信号并联在一起，作为该并联模组式变频器的某一路驱动信号。
[0022]模组式变频器包括机箱9、整流模块3、叠层铜排4、充电电阻7、电解电容8、直流接触器1、三相输入端子2、三相输出端子6、逆变模块、电源驱动板10，所述三相输入端子2设置在机箱9的顶部，所述三相输出端子6设置在机箱9的底部，所述直流接触器1的一端、充电电阻7的一端均与直流母线的P端连接，所述直流接触器1的另一端、充电电阻7的另一端均与电解电容8正极连接，所述电解电容8的负极与直流母线的N端连接，所述整流模块3的P端、逆变模块的P端分别通过叠层铜排4与直流母线的P端连接，所述整流模块3的N端、逆变模块的N端分别通过叠层铜排4与直流母线的N端连接。
[0023]在本实用新型实施例中，电源采用上进下出的进出线方式，以及采用叠层铜排4的设计，最大程度的减少了铜排的走线距离，方便模组式变频器并联，降低了杂散电感，减小尖峰电压对逆变模块的冲击，提高系统的稳定型；直流接触器1安放位置与传统变频器不同，实现并联时直流接触器1共同工作；直流接触器1的一端通过叠层铜排4与直流母线的P端连接，直流接触器1的另一端与电解电容8正极连接，避免了直流接触器1安装在直流母线上，节省了铜排，使得大面积使用叠层铜排4成为可能。
[0024]在本实用新型实施例中，电源驱动板10焊接在逆变模块上方，通过叠层铜排4与逆变模块连接。由于大面积使用叠层铜排4，走线距离短，正负叠层铜排4使得分布电感相互抵消，有效降低了回路尖峰电压，减少开关器件因尖峰电压造成的损坏，提高产品稳定性。UVW三相驱动信号线路上完全对称，去掉传统的软线连接，方便生产装配，且不易出现接错、接反，提高产品稳定性，同时减小了机箱9的体积。电源驱动板10专门设计，单独使用可以分别输出UVW驱动信号，并联使用，每个模组式变频器上驱动板作为某一相的输出。
[0025]在本实用新型实施例中，三相输入端子2设置在机箱9的顶部，整流模块3通过铜排与所述三相输入端子2连接。进线端子采用免压线设计，通过螺丝锁紧，不用拆开机箱9，不用压制接线头，极大方便现场安装。
[0026]在本实用新型实施例中，逆变模块通过铜排与所述三相输出端子6连接。输出端子也采用采用免压线设计，通过螺丝锁紧。
[0027]在本实用新型实施例中，模组式变频器还包括霍尔传感器5，所述霍尔传感器5固定在三相输出端子6上。
[0028]在本实用新型实施例中，模组式变频器还包括散热器11，散热器11与整流模块3、逆变模块的底部连接。其中，散热器11采用高密齿形材料制成，风道畅通无堵塞，提高了散热效果，减小散热器11的尺寸，整个机箱9宽度大大缩小，仅为传统变频器体积1/2。
[0029]在本实用新型实施例中，模组式变频器还包括风扇12，所述风扇12安装在机箱9内靠近所述三相输出端子6的一侧。
[0030]在本实用新型实施例中，电解电容8为倒扣式电解电容，与叠层铜排4连接。
[0031]本实用新型的并联模组式变频器，包括三个模组式变频器，各所述模组式变频器的三相输入端子2通过铜排相连，作为并联模组式变频器三相输入的一路；各所述模组式变频器的三相输出端子6通过铜排相连接，作为并联模组式变频器三相输出的一路；所述三个模组式变频器的直流母线P端或N端通过叠层铜排4连接，作为并联模组式变频器的直流母线P端或N端；所述三个模组式变频器中的一个模组式变频器的主控板通过排线与各模组式变频器的电源驱动板10连接，所述三个模组式变频器的电源驱动板10通过拨码开关选择驱动信号。比现有技术相比，并联模组式变频器的每个模组式变频器可以单独使用，也可以通过快速、简单组装实现并联，输出功率扩展为单个模组的三倍，实现整个大功率段的产品，做到变频器的模块化、标准化、可并联化，能大大减少变频器厂家的材料种类和数量，缩短采购和生产周期，同时方便维修人员的现场维修和更换。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种并联模组式变频器，其特征在于，包括三个模组式变频器，各所述模组式变频器的三相输入端子(2)通过铜排相连，作为并联模组式变频器三相输入的一路；各所述模组式变频器的三相输出端子(6)通过铜排相连接，作为并联模组式变频器三相输出的一路；所述三个模组式变频器的直流母线？端或~端通过叠层铜排(4)连接，作为并联模组式变频器的直流母线？端或~端；所述三个模组式变频器中的一个模组式变频器的主控板通过排线与各模组式变频器的电源驱动板(10)连接，所述三个模组式变频器的电源驱动板(10)通过拨码开关选择驱动信号。
2.如权利要求1所述的并联模组式变频器，其特征在于，各所述模组式变频器的三相输出端子(6)通过铜排相连接并与一个霍尔传感器(5)相连。
3.如权利要求1所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述模组式变频器包括机箱(9)、整流模块(3)、叠层铜排(4)、充电电阻(7)、电解电容(8)、直流接触器(1)、三相输入端子(2^三相输出端子￠)、逆变模块、电源驱动板(10),所述三相输入端子(2)设置在机箱(9)的顶部，所述三相输出端子(6)设置在机箱(9)的底部，所述直流接触器(1)的一端、充电电阻(7)的一端均与直流母线的？端连接，所述直流接触器(1)的另一端、充电电阻(7)的另一端均与电解电容(8)正极连接，所述电解电容(8)的负极与直流母线的~端连接，所述整流模块(3)的？端、逆变模块的？端分别通过叠层铜排(4)与直流母线的？端连接，所述整流模块(3)的~端、逆变模块的~端分别通过叠层铜排(4)与直流母线的~端连接。
4.如权利要求3所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述电源驱动板(10)焊接在所述逆变模块上，通过排线与所述逆变模块连接。
5.如权利要求3所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述整流模块(3)通过铜排与所述三相输入端子(2)连接。
6.如权利要求3所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述逆变模块通过铜排与所述三相输出端子(6)连接。
7.如权利要求3所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述模组式变频器还包括霍尔传感器(5),所述霍尔传感器(5)固定在所述三相输出端子(6)上。
8.如权利要求3所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述模组式变频器还包括散热器(11),所述散热器(11)与所述整流模块(3^逆变模块的底部连接。
9.如权利要求3所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述模组式变频器还包括风扇(12),所述风扇(12)安装在机箱(9)内靠近所述三相输出端子(6)的一侧。
10.如权利要求3所述的并联模组式变频器，其特征在于，所述电解电容(8)为倒扣式电解电容。
【文档编号】H02P27/06GK204205967SQ201420769429
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】杨斌, 骆庆来, 张海军, 游林儒, 乔飞, 林彩霞 申请人:佛山市美传科技有限公司