本发明属于电机的冷却结构，更具体涉及一种电主轴定子的内扣式冷却结构。
背景技术：
电主轴中的定子在其运行时会产生很大的热量，一般都必须设计专门结构来对定子进行冷却，冷却介质为水或油。而传统的冷却结构都为在定子外部来设计冷却通道，这样会增加很多的零件及加工成本，最主要的是使产品的体积及重量增加很多，而且由于随着使用时间的增长，冷却通道内会产生锈蚀及垃圾，从而堵塞冷却通道，又无法进行疏通而只能更换零件。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种自带内置式冷却结构的电主轴定子。
为了获得上述技术效果，本发明的技术方案如下:
电主轴定子的内扣式冷却结构，包括前端盖、定子铁芯、定子绕组和后端盖，定子绕组绕设在定子铁芯上，定子铁芯的两端分别设有前端盖和后端盖，定子铁芯中穿设有冷却管，冷却管为紫铜管，前端盖上设有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却管分别与冷却介质进口和冷却介质出口相连通，后端盖上设有冷却通道，冷却管与冷却通道连通。
在一些实施方式中，定子铁芯与前端盖通过前连接件密封连接，定子铁芯与后端盖通过后连接件密封连接。
其有益效果为：1、本发明将冷却结构内置在定子内，省去了定子的外部冷却结构，使得在同样的单位体积情况下本发明可比带外部冷却结构的定子在功率、扭矩输出上增加30％以上；
2、本发明的冷却介质是直接在定子铁芯内部进行循环，冷却效果更为优越；
3、作为冷却管的紫铜管紧密穿入定子铁芯中，增加了定子铁芯的整体刚性；
4、本发明省去了外部冷却结构，在机床安装时更为简单、方便；
5、采用本发明结构后可随时进行疏通处理，延长其使用寿命。
附图说明
图1是本发明一实施方式的电主轴定子的内扣式冷却结构的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件的名称：
1.前端盖、11.冷却介质进口、12.冷却介质出口、2.定子铁芯、21.冷却管、3.定子绕组、4.后端盖、41.冷却通道、51.前连接件、52.后连接件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明提供一种电主轴定子的内扣式冷却结构，包括前端盖1、定子铁芯2、定子绕组3和后端盖4。定子绕组3绕设在定子铁芯2上，定子铁芯2的两端分别设有前端盖1和后端盖4。定子铁芯2中设有多根冷却管21，冷却管21为紫铜管。紫铜管紧密穿设在定子铁芯2中，增加了定子铁芯2的整体刚性。冷却介质在冷却管21中循环流动，即冷却介质直接在定子铁芯2内部循环流动，冷却效果较好。前端盖1上设有冷却介质进口11和冷却介质出口12，冷却管21分别与冷却介质进口11和冷却介质出口12相连通。后端盖4内设有冷却通道41，冷却通道41与冷却管21相连通。定子铁芯2与前端盖1通过前连接件51密封连接，定子铁芯2与后端盖4通过后连接件52密封连接。前连接件51对冷却管21与前端盖1的连接处具有密封的作用，后连接件52对冷却管21和后端盖4的连接处具有密封的作用。电主轴定子工作过程中，冷却介质持续地从冷却介质进口11输进冷却管21 中，经过冷却通道41，由冷却介质出口12排出，为电主轴定子冷却降温。
以上所述的仅是本发明电主轴定子的内扣式冷却结构的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容做出等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。