本发明涉及一种风力发电机定子用硅钢片及其轧制方法，属于机电技术领域。
背景技术：
硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
硅钢片可以用作风力发电机的定子，传统的风力发电机定子是通过多片一体裁剪成型的硅钢片叠置压固而成的，由于硅钢片为环形结构，硅钢片裁剪成型时会浪费大量的材料，硅钢片的铁损值较高，无法满足风力发电机定子越来越高的要求；同时以往的硅钢片的轧制方法较差，轧制后的最大铁损值仍可达1.2W/Kg，影响了硅钢片的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种节省材料，铁损值较低的风力发电机定子用硅钢片及其轧制方法。
本发明的目的是这样实现的：
本发明一种风力发电机定子用硅钢片，所述硅钢片本体由多个相同中心角的扇形硅钢片单元焊接而成，所述硅钢片单元的内边缘向内凹设有多个线槽，所述硅钢片本体的宽度为130~160mm，厚度为0.3mm，硅钢片的化学成分是：C 0.04~0.05wt%，Si 3.20~3.80wt%，Mn 0.06~0.07wt%，P 0.010~0.017wt%，S 0.004~0.005wt%，Sn 0.08~0.128wt%，Cu 0.10~0.15wt%，Al 0.05~0.06wt%，其余为Fe。
一种风力发电机定子用硅钢片的轧制方法，该方法的轧制步骤为：
1）第一道次轧制：
采用16辊轧机将待轧制的硅钢片在室温条件下进行第一道次轧制，第一道次轧制的力学参数是：左张力为1.665~1.865KN，右张力为2.156~2.356KN，轧制力为293.920~303.920KN，第一道次轧制后的硅钢片厚度为0.075~0.095mm；
2）第二道次轧制：
将第一道次轧制后的硅钢片在室温条件下进行第二道次轧制，第二道次轧制的力学参数是：左张力为1.175~1.375KN，右张力为1.665~1.865KN，轧制力为293.920~303.920KN，第二道次轧制后的硅钢片厚度为0.050~0.065mm；
3）第三道次轧制：
将第二道次轧制后的硅钢片在室温条件下进行第三道次轧制，第三道次轧制的力学参数是：左张力为0.783~0.983KN，右张力为1.175~1.375KN，轧制力为293.920~303.920KN，第三道次轧制后的硅钢片厚度约为0.030~0.040mm；
4）第四道次轧制：
将第三道次轧制后的硅钢片在室温条件下进行第四道次轧制，第四道次轧制的力学参数是：左张力为0.586~0.786KN，右张力为0.979~1.179KN，轧制力为293.920~303.920KN，第四道次轧制后的硅钢片厚度为0.020~0.030mm，最终得到硅钢片。
本发明风力发电机定子用硅钢片及其轧制方法具有以下优点：
本发明风力发电机定子用硅钢片及其轧制方法由多个相同中心角的扇形硅钢片单元焊接而成，使得该风力发电机定子用硅钢片及其轧制方法裁剪成型时不会浪费大量材料，同时通过对硅钢片的材料进行改进，降低了硅钢片铁损值，还能显著提高其磁感应强度，解决了现有技术降低铁损与提高磁感的工艺相互矛盾的问题，显著提高了硅钢片的磁学性能，由于硅钢片的低损耗高磁感，可降低消耗，节约大量的电力，具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本发明风力发电机定子用硅钢片的结构示意图。
图中：硅钢片本体1、硅钢片单元2、线槽3。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及一种风力发电机定子用硅钢片，包括硅钢片本体1，所述硅钢片本体1由多个相同中心角的扇形硅钢片单元2焊接而成，所述硅钢片单元2的内边缘向内凹设有多个线槽3，所述硅钢片单元2的个数为3~8个，所述硅钢片单元2上的线槽3的个数为10~20个，所述硅钢片本体1的宽度为130~160mm，厚度为0.3mm，硅钢片的化学成分是：C 0.04~0.05wt%，Si 3.20~3.80wt%，Mn 0.06~0.07wt%，P 0.010~0.017wt%，S 0.004~0.005wt%，Sn 0.08~0.128wt%，Cu 0.10~0.15wt%，Al 0.05~0.06wt%，其余为Fe。
这种风力发电机定子用硅钢片的轧制方法的轧制步骤为：
1）第一道次轧制：
采用16辊轧机将待轧制的硅钢片在室温条件下进行第一道次轧制，第一道次轧制的力学参数是：左张力为1.665~1.865KN，右张力为2.156~2.356KN，轧制力为293.920~303.920KN，第一道次轧制后的硅钢片厚度为0.075~0.095mm；
2）第二道次轧制：
将第一道次轧制后的硅钢片在室温条件下进行第二道次轧制，第二道次轧制的力学参数是：左张力为1.175~1.375KN，右张力为1.665~1.865KN，轧制力为293.920~303.920KN，第二道次轧制后的硅钢片厚度为0.050~0.065mm；
3）第三道次轧制：
将第二道次轧制后的硅钢片在室温条件下进行第三道次轧制，第三道次轧制的力学参数是：左张力为0.783~0.983KN，右张力为1.175~1.375KN，轧制力为293.920~303.920KN，第三道次轧制后的硅钢片厚度约为0.030~0.040mm；
4）第四道次轧制：
将第三道次轧制后的硅钢片在室温条件下进行第四道次轧制，第四道次轧制的力学参数是：左张力为0.586~0.786KN，右张力为0.979~1.179KN，轧制力为293.920~303.920KN，第四道次轧制后的硅钢片厚度为0.020~0.030mm，最终得到硅钢片。