一种电机定子的制作方法

本发明涉及机电领域，特别涉及一种电机定子。

背景技术：

公知电机定子中有多个绕组线圈，工作时，定子与转子进行磁力耦合，定子中线圈与线圈之间没有相互作用励磁，有一部分能量被丢弃了，我们应当重视并利用这部分能量。

技术实现要素：

本发明一种电机定子，定子上有至少2相电，1相电的线圈和另1相电的线圈安置在同1线槽，或1相电的线圈安置在紧随前1相电线圈的后边，电机工作，线圈与线圈之间的相互作用励磁，线圈之间的磁场能量得到利用，加强了线圈中的磁场，提高了电机工作效率。

一种电机定子，定子有导磁材料如硅铁片组成，外观呈圆环状，其特征在于：圆环状的定子上设置有至少2相电的线圈，1相电的线圈和另1相电的线圈分层设置在同1线槽，或1相电的线圈安置在1个线槽，另1相电线圈紧随前1相电线圈的后边安置在另1个线槽，以此类推，后1相电的线圈紧随前1相电线圈后边的1个线槽内安置；或者圆环状的定子上有导磁靴、导磁颈1、磁轭3、导磁框，导磁靴与导磁颈与磁轭与导磁框为一体结构，形成至少2个“巨”字形，“巨”字形中间的导磁框为“口”形框，“口”形框内有线槽，线圈套在导磁颈1上设置在线槽内，“巨”字形之间有间隙，导磁框与导磁靴与磁轭之间有间隙，导磁框截面上开设有间隙，在同1个线槽内设置A线圈、B线圈，A线圈包裹B线圈，或同线槽内设置双层线圈A线圈和B线圈，上述的A线圈、B线圈共同绕制在导磁颈上，A线圈、B线圈依线槽序数共同跨线槽设置，A线圈之间、B线圈之间相互连接构成相电。

所述定子上有至少2个“巨”字形，所述“巨”字形中间形成的间隙大于0.01毫米。

所述定子上有至少4个线槽，每1个线槽内均设置有成对的A线圈、B线圈，至少2组A线圈连接、至少2组B线圈连接构成至少2相电，1相电连接负载，1相电不连接负载，而是连接自我补偿电路如最简单的电路(把该相电)连接电容。

本发明电机定子，工艺简单，技术成熟，可用于发电机、电动机等电力设备。

附图说明

图1为一种电机定子结构示意图；

图2为图1中绕组接线示意图；

图3为一种电机定子结构示意图，

图4为图3中一种绕组接线示意图；

图5为一种电机定子结构示意图；

图6为图5中一种绕组接线示意图。

具体实施方式

图1为一种电机定子结构示意图。如图1所示，一种电机定子，定子有导磁材料如硅铁片组成，外观呈圆环状，圆环上有导磁靴6、导磁颈1、磁轭3、导磁框2、间隙5，导磁靴6与导磁颈1与磁轭3与导磁框2为一体结构，形成16个“巨”字形，形成16个导磁框2，导磁框2内有线槽，线圈套在导磁颈1上设置在线槽内，“巨”字形之间的间隙5大于0.1毫米，导磁框2与导磁靴6与磁轭3之间的间隙5大于0.1毫米，导磁框2截面上开设的间隙5大于0.01毫米，导磁框2内的线槽中有A线圈包裹B线圈，A线圈和B线圈同芯式套在导磁颈1上，A线圈、B线圈的外部包裹有绝缘纸，A线圈的匝数及线径不等于B线圈的匝数及线径。

图2为图1中绕组接线示意图。如图2所示，所述定子上线圈设置在16个线槽内构成8个绕组，A线圈有4个绕组连接构成1个A相电，B线圈有4个绕组连接构成1个B相电，A相电的接线方法：设置在第2槽、第3槽的线圈串接第1槽、第4槽的线圈，为第1绕组，第2槽线圈的头线为第1绕组的头线，为A相电的头线，第4槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第2绕组第8槽线圈的尾线，第5槽、第8槽的线圈串接的第6槽、第7槽线圈，为第2绕组，第6槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第10槽线圈的头线，第10槽、第11槽的线圈串接9槽、12槽的线圈，为第3绕组，第12槽的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第16槽线圈的尾线，第13槽、第16槽的线圈串接第14槽、第15槽的线圈，为第4绕组，第14槽的头线为第4绕组头线、为A相电的尾线；A相电头线与尾线连接电容(图中显示接线方法，没有显示所要连接的电容)。因为A线圈包裹B线圈且同芯式绕制，所以B相电也和A相电接线方法一样，B相电的接线方法：第2槽、第3槽的线圈串接第1槽、第4槽的线圈，为第1绕组，第2槽线圈的头线为第1绕组的头线，为B相电的头线，4槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第2绕组第8槽线圈的尾线，第5槽、第8槽的线圈串接的第6槽、第7槽线圈，为第2绕组，第6槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第10槽线圈的头线，第10槽、第11槽的线圈串接第9槽、第12槽的线圈，为第3绕组，第12槽的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第16槽线圈的尾线，第13槽、第16槽的线圈串接第14槽、第15槽的线圈，为第4绕组，第14槽的头线为第4绕组头线，为B相电的尾线，B相电接负载。

图3为一种电机定子结构示意图。图3所示与图1导磁结构一样，定子有导磁材料如硅铁片组成，外观呈圆环状，圆环上有导磁靴6、导磁颈1、磁轭3、导磁框2、间隙5，导磁靴6与导磁颈1与磁轭3与导磁框2为一体结构，形成16个“巨”字形，形成16个导磁框2，导磁框2内有线槽，线圈套在导磁颈1上设置在线槽内，“巨”字形之间的间隙5大于0.1毫米，导磁框2与导磁靴6与磁轭3之间的间隙5大于0.1毫米，导磁框2截面上开设的间隙5大于0.01毫米，导磁框2内的线槽中有A线圈和B线圈，A线圈和B线圈同芯式套在导磁颈1上，A线圈、B线圈的外部包裹有绝缘纸，A线圈的匝数及线径不等于B线圈的匝数及线径。

图4为图3中一种绕组接线示意图。如图4所示，定子上线圈设置在16个线槽内，1层A线圈和1层B线圈同芯式共同绕制在导磁颈1上，A相电和B相电的接线方法与图2所示的接线方法一样，定子上8个绕组构成1个A相电和1个B相电，A线圈组合成的4个绕组连接为1相电、B线圈组合成的4个绕组连接为1相电；A相电的接线方法：设置在第2槽、第3槽的线圈串接第1槽、第4槽的线圈，为第1绕组，第2槽线圈的头线为第1绕组的头线，为A相电的头线，第4槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第2绕组第8槽线圈的尾线，第5槽、第8槽的线圈串接的第6槽、第7槽线圈，为第2绕组，第6槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第10槽线圈的头线，第10槽、第11槽的线圈串接第9槽、第12槽的线圈，为第3绕组，第12槽的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第16槽线圈的尾线，第13槽、第16槽的线圈串接第14槽、第15槽的线圈，为第4绕组，第14槽的头线为第4绕组头线、为A相电的尾线，A相电头线与尾线连接电容(图中显示接线方法，没有显示所要连接的电容)。因为A线圈与B线圈为同线槽同芯绕线，所以B相电也和A相电线圈接线方法一样，B相电的接线方法：第2槽、第3槽的线圈串接第1槽、第4槽的线圈，为第1绕组，第2槽线圈的头线为第1绕组的头线，为B相电的头线，第4槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第2绕组第8槽线圈的尾线，第5槽、第8槽的线圈串接的第6槽、第7槽线圈，为第2绕组，第6槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第10槽线圈的头线，第10槽、第11槽的线圈串接第9槽、第12槽的线圈，为第3绕组，第12槽的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第16槽线圈的尾线，第13槽、第16槽的线圈串接第14槽、第15槽的线圈，为第4绕组，第14槽的头线为第4绕组头线，为B相电的尾线，B相电接负载。

图5为一种电机定子结构示意图。如图5所示，一种电机定子，定子有导磁材料如硅铁片组成，外观呈圆环状，圆环上有16个导磁靴6和导磁颈1固接于磁轭3，导磁颈1之间有16个线槽，每个线槽内有成对的A线圈、B线圈，A线圈、B线圈设置为整距4槽，同跨2个槽后套设在2个导磁颈1上，16个线槽依次安置4对A线圈、B线圈，A线圈、B线圈的外部包裹有绝缘纸，形成定子线圈双层叠绕。

图6为图5中一种绕组接线示意图。如图6所示，所述定子上四对A线圈、B线圈设置为整距4槽，跨2槽套在2个导磁颈1上，A线圈的绕组、B线圈的绕组各自连接构成4个A相电和4个B相电。所述8相电的接线方法：A1线圈、B1线圈设置在第1线槽，跨2个线槽安置在第4线槽，第1线槽、第4线槽的线圈为第1绕组，第1槽线圈的头线为第1绕组的头线，为A1相电、B1相电的头线，4槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第8槽线圈的尾线，第5槽、第8槽的线圈为第2绕组，第5槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第9槽线圈的头线，第9槽、第12槽的线圈为第3绕组，第12槽线圈的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第16槽线圈的尾线，第13槽、第16槽的线圈为第4绕组，第13槽的头线为第4绕组头线，为A1相电的尾线、B1相电的尾线，A1相电的头线与尾线连接电容(图中显示接线方法，没有显示所要连接的电容)，B1相电接负载。

A2线圈和B2线圈安置在紧随前1个相电A1线圈和B1线圈所在线槽后边的第2线槽，跨2个线槽安置在第5线槽，第2线槽、第5线槽的线圈为第1绕组，第1槽线圈的头线为第1绕组的头线，为A2相电、B2相电的头线，第5槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第9槽线圈的尾线，第6槽、第9槽的线圈为第2绕组，第6槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第10槽线圈的头线抽头，第10槽、第13槽的线圈为第3绕组，第13槽线圈的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第1槽线圈的尾线，第14槽、第1槽的线圈为第4绕组，第14槽的头线为第4绕组头线，为A2相电的尾线、B2相电的尾线；A2相电的头线与尾线连接电容(图中显示接线方法，没有显示所要连接的电容)，B2相电接负载。

A3线圈和B3线圈安置在紧随前1个相电的A2线圈和B2线圈所在线槽后边的第3线槽，槽跨2个线槽安置在第第6线槽，第3线槽、第6线槽的线圈为第1绕组，第3槽线圈的头线为第1绕组的头线，为A3相电、B3相电的头线，第6槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第10槽线圈的尾线，第7槽、第10槽的线圈为第2绕组，第7槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第11槽线圈的头线，第11槽、第14槽的线圈为第3绕组，第14槽线圈的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第2槽线圈的尾线，第15槽、第2槽的线圈为第4绕组，第15槽的头线为第4绕组头线，为A3相电的尾线、B3相电的尾线，A3相电的头线与尾线连接电容(图中显示接线方法，没有显示所要连接的电容)，B3相电接负载。

A4线圈和B4线圈安置在紧随前1个相电的A3线圈和B3线圈所在线槽后边的第4线槽，跨2个线槽安置在第7线槽，第4线槽、第7线槽的线圈为第1绕组，第4槽线圈的头线为第1绕组的头线，为A4相电、B4相电的头线，第7槽线圈的尾线为第1绕组尾线，连接第11槽线圈的尾线，第8槽、第11槽的线圈为第2绕组，第8槽线圈的头线为第2绕组的头线，连接第3绕组第11槽线圈的头线，第12槽、第15槽的线圈为第3绕组，第15槽线圈的尾线为第3绕组的尾线，连接第4绕组第3槽线圈的尾线，第16槽、第3槽的线圈为第4绕组，第16槽的头线为第4绕组头线，为A4相电的尾线、B4相电的尾线；A4相电的头线与尾线连接电容(图中显示接线方法，没有显示所要连接的电容)，B4相电接负载。

以上所述示例仅用以说明本发明的技术方案，并不限于以上所述示例，还可以组合构成类似多种技术方案，对前述各示例技术方案进行修改，或者对其进行替换，这些修改或者替换并没有脱离本发明技术方案的范围。