一种全组装四免式户内配电箱的制作方法

文档序号:12539690阅读:392来源:国知局
一种全组装四免式户内配电箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及配电箱设备技术领域,具体涉及一种全组装四免式户内配电箱。



背景技术:

配电柜、配电箱被广泛应用于电力施工工程中,用做配电回路的控制和操控系统,主要由底箱、面盖、机芯三部分组成。目前市场上的配电箱底箱通常都是由钢板折弯焊接而成,面盖一般由钢板或塑料制作而成。在生产中主要存在以下问题:箱体焊接受热易变形不规则,焊接后又需对其打磨,影响其外形美观;折弯、焊接、打磨三工序会浪费工时增加生产成本,而且打磨工序会造成环境污染;成型后的箱体就是一个四方形的空盒子,空间体积大,给包装、储存、运输带来不便。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请提供一种全组装四免式户内配电箱,配电箱采用6种结构部件进行组装,不需要螺钉辅助,且无需折弯、焊接、打磨,包装、储存、运输、组装简便。

为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种全组装四免式户内配电箱,所述箱体本体由至少五块组装基板拼合而成,所述基板分别为底板,上、下挡板,左、右挡板,且均为矩形板;

所述底板四个侧边设置有槽体,每个侧边均匀设置两个槽体;

所述上、下挡板底边设置有与所述槽体结构适配的第一凸台,所述第一凸台卡接在所述槽体内;

所述左、右挡板底边设置有与所述槽体结构适配的第二凸台,所述第二凸台卡接在所述槽体内;

所述上、下、左、右挡板的侧边均设置有支耳,所述上、下挡板所设置的支耳上还设置有卡槽,所述左、右挡板上设置的支耳卡接在所述卡槽内。

进一步地,所述上挡板上设置有矩形槽,用于安装用于卡接的零排支架。

进一步地,所述下挡板上设置有矩形槽,用于安装用于卡接的地排支架。

进一步地,所述左、右挡板上设置有矩形槽,用于安装用于卡接的面盖支架。

进一步地,所述零排支架为矩形条,所述矩形条一侧设置有凹形结构,与凹形结构相对设置有卡齿,所述卡齿卡接在所述上挡板板上设置的矩形槽。

进一步地,所述底板上所设置的槽体均为T型结构,且上部宽度小,下部宽度大。

进一步地,所述第一凸台、第二凸台均为T型结构,且上部宽度大,下部宽度小。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本申请全组装四免式户内配电箱箱体总共采用6种零部件进行组装,不需要螺钉的辅助,全部采用拼装,安装简便。

本申请全组装四免式户内配电箱由于箱体不使用螺钉连接,解决了对外购件和特殊工具的依赖性;不使用折弯工序,提高了工作效率;不使用焊接技术,避免了焊接后带来的不良影响;不使用打磨技术,避免了打磨对环境造成污染。

本申请全组装四免式户内配电箱箱体在未组装前,各零部件都是呈平板形式,利于包装、储存、运输,解决了空间问题,提高工艺水平,降低成本。

附图说明

图1是本实用新型全组装四免式户内配电箱零件结构示意图;

图2是本实用新型全组装四免式户内配电箱结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1-图2,本实用新型所描述的是一种全组装四免式户内配电箱,该箱体本体包括五块组装基板,分别是均为矩形板的底板1、右挡板2、左挡板3、上挡板4、下挡板5。在底板1上的四个侧边处设置有槽体11,且每个侧边均匀设置有两个槽体11。所述槽体11为T型结构,且上部宽度小、下部宽度大。上挡板4、下挡板板5底边设置有与所述槽体11结构适配的第一凸台12,所述第一凸台12卡接在所述槽体11内,右挡板2和左挡板3底边设置有与所述槽体11结构适配的第二凸台13,所述第二凸台13卡接在所述槽体11内。所述第一凸台12、第二凸台13均为T型结构,且上部宽度大、下部宽度小。

所述上、下、左、右挡板的侧边均设置有支耳,上挡板4、下挡板5所设置的支耳14为矩形件,右挡板2、左挡板3所设置的支耳15上还设置有卡槽16,所述支耳14卡接在所述卡槽16内。在所述右挡板2、左挡板3、上挡板4、下挡板5板面上还设置有矩形槽20,右挡板2和左挡板3上的矩形槽20用于安装用于卡接的面盖支架21,上挡板4的矩形槽20用于安装用于卡接的零排支架17,下挡板5的矩形槽20用于安装用于卡接的地排支架18。其中,所述零排支架17为矩形条,所述矩形条一侧设置有凹形结构,与凹形结构相对设置有卡齿19,所述卡齿19卡接在所述上挡板4上设置的矩形槽20。所述地排支架18为M型结构,与所述下挡板5上所设置的矩形槽20结构形状相适配。

使用时,将底板1、右挡板2、左挡板3、上挡板4、下挡板5配合拼装而成,将零排支架17、地排支架18、面盖支架21卡接在四个挡板。本实用新型不需要螺钉的辅助,全部采用拼装,安装简便。由于箱体不使用螺钉连接,解决了对外购件和特殊工具的依赖性;不使用折弯工序,提高了工作效率;不使用焊接技术,避免了焊接后带来的不良影响;不使用打磨技术,避免了打磨对环境造成污染。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1