一种中置柜断路器转运小车的制作方法

文档序号:12539844阅读:1125来源:国知局
一种中置柜断路器转运小车的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种中置柜转运小车,尤其涉及一种中置柜断路器转运小车。



背景技术:

中置柜,全称为金属铠装中置移开式开关设备。属于高压配电装置,最高工作电压3.6/7.2/12kV,系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6-12kV的网络电能,并对电力电路实行控制保护、监视和测量。中置式开关柜主要用于发电厂,中小型发电机的送电,电力系统二次变电所的受电、送电,工矿企事业单位的配电,以及大型高压电动机的起动等。

现有的断路器转运小车存在结构复杂、制作成本高、在转运的过程中重心不稳定、容易倾倒和滑落的缺点,因此亟需研发一种结构简单、制作成本低、转运的过程中重心稳定、不易倾倒和滑落的中置柜断路器转运小车。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的断路器转运小车结构复杂、制作成本高、在转运的过程中重心不稳定、容易倾倒和滑落的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作成本低、转运的过程中重心稳定、不易倾倒和滑落的中置柜断路器转运小车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种中置柜断路器转运小车,包括有车体、轮子、螺母、T型螺杆、手柄、轴承座、滑轨、滑块、楔形块、车面板、磁铁、转运板、固定板、行程开关、电动滚筒、升降杆、连接杆、张力弹簧、支杆、导套、导杆和接触轮;车体底部连接有轮子,车体左侧内壁下部设有螺母,螺母内设有T型螺杆,T型螺杆与螺母配合,T型螺杆的左侧伸出车体外,T型螺杆的左端顶部连接有手柄,T型螺杆右侧安装有轴承座,车体内底部设有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块的顶部连接有楔形块,楔形块的左端与轴承座的连接,车体的顶部设有车面板,车面板上四端都开有导孔,车面板的右端设有磁铁,车面板上方设有转运板,转运板左端前侧设有固定板,固定板右侧顶部设有行程开关,转运板上均匀间隔的设有电动滚筒,转运板底部设有升降杆,升降杆穿过导孔,升降杆底部连接有连接杆,连接杆顶部与车面板底部之间均匀间隔的连接有张力弹簧,车体内的右侧壁中部连接有支杆,支杆的左端连接有导套,导套内设有导杆,导杆顶部与连接杆连接,导杆底部设有接触轮,接触轮与楔形块接触,电动滚筒与行程开关有电路连接。

优选地,还包括有挡板、电动绕线轮和拉线,转运板的右端铰接连接有挡板,转运板右部前后两侧均设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线的另一端与挡板左端连接。

优选地,滚筒的宽度为50cm。

优选地,导孔的孔径为2cm。

优选地,升降杆的材质为Q235钢。

优选地,拉线的材质为钢丝。

工作原理:当要将断路器移出时,首先把车体推到中置柜的旁边,磁铁吸住中置柜,从而固定车体。然后操作人员顺时针或逆时针摇动手柄,当操作人员顺时针摇动手柄时,带动T型螺杆顺时针转动,带动楔形块和滑块左移动,接触轮在楔形块上向上滚动,带动导杆向上运动,带动连接杆向上运动,转运板随之向上运动,张力弹簧被压缩。张力弹簧可更好的固定转运板,防止转运板移动。当操作人员逆时针摇动手柄时,带动T型螺杆逆时针转动,带动楔形块和滑块右移动,接触轮在楔形块上向下滚动,在张力弹簧的弹力作用下,带动导杆向下运动,带动连接杆向下运动,转运板随之向下运动,从而就可调节转运板与断路器之间的位置。调节好位置后,操作人员停止摇动手柄,然后操作人员再将断路器拉出,当断路器的前侧与电动滚筒接触时,启动电动滚筒逆时针转动,带动断路器向左移动,当断路器向左移动触碰到行程开关时,电动滚筒停止转动。然后操作人员把车体推走即可。

因为还包括有挡板、电动绕线轮和拉线,转运板的右端铰接连接有挡板,转运板右部前后两侧均设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线的另一端与挡板左端连接,启动电动绕线轮收拉线,通过拉线拉动挡板向上运动,向上运动到合适位置后,关闭电动绕线轮,挡板可挡住转运板上的中置柜,防止中置柜滑落。

因为升降杆的材质为Q235钢,使升降杆的承受强度大,不易被磨损,使用年限长。

因为拉线的材质为钢丝,钢丝更加结实耐用。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、制作成本低、转运的过程中重心稳定、不易倾倒和滑落的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型车面板和连接杆的仰视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-车体,2-轮子,3-螺母,4-T型螺杆,5-手柄,6-轴承座,7-滑轨,8-滑块,9-楔形块,10-车面板,11-导孔,12-磁铁,13-转运板,14-固定板,15-行程开关,16-电动滚筒,17-升降杆,18-连接杆,19-张力弹簧,20-支杆,21-导套,22-导杆,23-接触轮,24-挡板,25-电动绕线轮,26-拉线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种中置柜断路器转运小车,如图1-3所示,包括有车体1、轮子2、螺母3、T型螺杆4、手柄5、轴承座6、滑轨7、滑块8、楔形块9、车面板10、磁铁12、转运板13、固定板14、行程开关15、电动滚筒16、升降杆17、连接杆18、张力弹簧19、支杆20、导套21、导杆22和接触轮23;车体1底部连接有轮子2,车体1左侧内壁下部设有螺母3,螺母3内设有T型螺杆4,T型螺杆4与螺母3配合,T型螺杆4的左侧伸出车体1外,T型螺杆4的左端顶部连接有手柄5,T型螺杆4右侧安装有轴承座6,车体1内底部设有滑轨7,滑轨7上滑动式连接有滑块8,滑块8的顶部连接有楔形块9,楔形块9的左端与轴承座6的连接,车体1的顶部设有车面板10,车面板10上四端都开有导孔11,车面板10的右端设有磁铁12,车面板10上方设有转运板13,转运板13左端前侧设有固定板14,固定板14右侧顶部设有行程开关15,转运板13上均匀间隔的设有电动滚筒16,转运板13底部设有升降杆17,升降杆17穿过导孔11,升降杆17底部连接有连接杆18,连接杆18顶部与车面板10底部之间均匀间隔的连接有张力弹簧19,车体1内的右侧壁中部连接有支杆20,支杆20的左端连接有导套21,导套21内设有导杆22,导杆22顶部与连接杆18连接,导杆22底部设有接触轮23,接触轮23与楔形块9接触,电动滚筒16与行程开关15有电路连接。

还包括有挡板24、电动绕线轮25和拉线26,转运板13的右端铰接连接有挡板24,转运板13右部前后两侧均设有电动绕线轮25,电动绕线轮25上绕有拉线26,拉线26的另一端与挡板24左端连接。

滚筒的宽度为50cm。

导孔11的孔径为2cm。

升降杆17的材质为Q235钢。

拉线26的材质为钢丝。

工作原理:当要将断路器移出时,首先把车体1推到中置柜的旁边,磁铁12吸住中置柜,从而固定车体1。然后操作人员顺时针或逆时针摇动手柄5,当操作人员顺时针摇动手柄5时,带动T型螺杆4顺时针转动,带动楔形块9和滑块8左移动,接触轮23在楔形块9上向上滚动,带动导杆22向上运动,带动连接杆18向上运动,转运板13随之向上运动,张力弹簧19被压缩。张力弹簧19可更好的固定转运板13,防止转运板13移动。当操作人员逆时针摇动手柄5时,带动T型螺杆4逆时针转动,带动楔形块9和滑块8右移动,接触轮23在楔形块9上向下滚动,在张力弹簧19的弹力作用下,带动导杆22向下运动,带动连接杆18向下运动,转运板13随之向下运动,从而就可调节转运板13与断路器之间的位置。调节好位置后,操作人员停止摇动手柄5,然后操作人员再将断路器拉出,当断路器的前侧与电动滚筒16接触时,启动电动滚筒16逆时针转动,带动断路器向左移动,当断路器向左移动触碰到行程开关15时,电动滚筒16停止转动。然后操作人员把车体1推走即可。

因为还包括有挡板24、电动绕线轮25和拉线26,转运板13的右端铰接连接有挡板24,转运板13右部前后两侧均设有电动绕线轮25,电动绕线轮25上绕有拉线26,拉线26的另一端与挡板24左端连接,启动电动绕线轮25收拉线26,通过拉线26拉动挡板24向上运动,向上运动到合适位置后,关闭电动绕线轮25,挡板24可挡住转运板13上的中置柜,防止中置柜滑落。

因为升降杆17的材质为Q235钢,使升降杆17的承受强度大,不易被磨损,使用年限长。

因为拉线26的材质为钢丝,钢丝更加结实耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1