一种电力柜的制作方法

文档序号:11253114阅读:977来源:国知局

本发明涉及一种电力柜。



背景技术:

在电力基础设施领域,电力柜是常见设备,对于目前的电力柜主要由一个大致呈长方体的金属外壳构成;由于内部装载有持续工作的电力设备,并具有大电流,因此电力柜内部发热量较大,需要在外壳的表面开设散热区,而目前的散热区均是由对称开设在电力柜外壳两侧的条状百叶窗构成的;由于其对称性,在电力柜内外交换热量时,只能以空气自然对流的方式进行,因此散热缓慢,不利于电力柜的高功率作业,而且目前的电力柜体积小,对于大型的工厂往往需要使用多个电力柜,加大了检测的难度和维护的时间,电力柜的内有众多的设备,电磁波污染严重。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种体积大且具有良好的散热效果和电磁屏蔽效果的电力柜。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种电力柜,包括左柜体、右柜体和导轨,所述左柜体上设置有金属瓶,所述金属瓶上填充有液态二氧化碳,所述金属瓶上设置有金属管,所述金属管上设置有电磁阀和流量计,所述金属管为贯穿左柜体设置,所述左柜体上设有电子开关和温度传感器,所述温度传感器和电磁阀均与电子开关电性连接,所述右柜体上安装有安全阀,所述左柜体和右柜体上均安装有滑块,所述滑块安装于导轨上,所述左柜体和右柜体上均设置有玻璃视窗、耐低温磁性密封条和金属架,所述玻璃视窗包含有耐高温玻璃和钢化玻璃,所述耐高温玻璃和钢化玻璃之间设置有电磁屏蔽薄膜。

作为优选,所述金属架上设置有气孔,可以使得设备内部的气体更好的流通。

作为优选,所述左柜体和右柜体上均设置有扶手,方便使用者将左柜体和右柜体拉开。

作为优选,所述左柜体和右柜体上均设置有安全链扣,可以防止左柜体和右柜体发生位移而出现缝隙,影响使用,而且还可以上锁,具有良好的防盗效果。

作为优选,所述钢化玻璃上贴有防爆膜,可以防止钢化玻璃自爆。

作为优选,所述左柜体上设置有温度计,可以方便使用者实时了解到设备内部的温度。

作为优选,所述右柜体上设置有高温报警器,当温度超过设定值时可以进行自动报警,方便工作人员及时处理。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种电磁屏蔽薄膜的制造方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

由按重量份数配比的氧氮化铝4-6份、氧化石墨烯7-9份、季戊四醇酯1-3份、硝酸6-8份、银4-8份、四氯化钛5-7份、氯化钡8-10份、草酸6-8份、聚苯乙烯磺酸9-11份、苯乙烯10-12份、丁二烯9-11份、烷基锂9-13份、松香7-9份、线形低密度聚乙烯12-14份、甲基丙烯酸甲酯4-6份和聚碳酸酯10-12份组成,包括以下步骤:

1)将苯乙烯10-12份和丁二烯9-11份一起倒入到反应釜中,然后加入烷基锂9-13份和聚苯乙烯磺酸9-11份进行阴离子溶液聚合反应,制得共聚物,备用;

2)将硝酸6-8份倒入到器皿中,然后加入银4-8份,充分搅拌,生成透明晶体沉淀,过滤,制得透明晶体,备用;

3)将氯化钡8-10份倒入到反应釜中,然后加入适量的水分,充分搅拌使得氯化钡完全溶解,然后加入四氯化钛5-7份,充分搅拌均匀,并加热至85℃后加入草酸6-8份,充分搅拌,生成沉淀,过滤,制得沉淀物,备用;

4)将氧氮化铝4-6份倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

5)将氧化石墨烯7-9份、季戊四醇酯1-3份、步骤2)制得的透明晶体和步骤4)制得的纳米粉末一起倒入到器皿中,充分搅拌,制得悬浊液,备用;

6)将松香7-9份、线形低密度聚乙烯12-14份、甲基丙烯酸甲酯4-6份、聚碳酸酯10-12份和步骤5)制得的悬浊液一起倒入到搅拌锅中,加热至115℃充分搅拌均匀,然后倒入步骤3)制得的沉淀物和步骤1)制得的共聚物,并继续加热至130℃,充分搅拌15分钟,制得胶状物,备用;

7)将步骤6)制得的胶状物倒入到塑料吹膜机中吹成薄膜,即可使用。

本发明的有益效果为:通过设置有左柜体和右柜体增加了整体的体积,可以方便使用者安装更过的设备,通过在左柜体和右柜体上均设置有耐低磁性密封条;在耐高温玻璃和钢化玻璃之间设置有电磁屏蔽薄膜可以起到良好的电磁屏蔽效果,防止电磁波泄漏,而且通过设置有填充有液态二氧化碳的金属瓶,并配合有温度传感器、电磁阀和电子开关,当设备内部的温度超过设定值时电子开关将会打开电磁阀放出液态二氧化碳进行降温,液态二氧化碳蒸发时会吸收大量的热,可以起到优秀的散热效果。

附图说明

图1为本发明一种电力柜的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例一:

如图1所示,一种电力柜,包括左柜体1、右柜体2和导轨3,所述左柜体1上设置有金属瓶4,所述金属瓶4上填充有液态二氧化碳(未图示),所述金属瓶4上设置有金属管5,所述金属管5上设置有电磁阀6和流量计7,所述金属管5为贯穿左柜体1设置,所述左柜体1上设有电子开关8和温度传感器(未图示),所述温度传感器和电磁阀6均与电子开关8电性连接,所述右柜体2上安装有安全阀9,所述左柜体1和右柜体2上均安装有滑块(未图示),所述滑块安装于导轨3上,所述左柜体1和右柜体2上均设置有玻璃视窗10、耐低温磁性密封条11和金属架12,所述玻璃视窗10包含有耐高温玻璃(未图示)和钢化玻璃(未图示),所述耐高温玻璃和钢化玻璃之间设置有电磁屏蔽薄膜(未图示)。

所述金属架12上设置有气孔(未图示),可以使得设备内部的气体更好的流通。

所述左柜体1和右柜体2上均设置有扶手13,方便使用者将左柜体1和右柜体2拉开。

所述左柜体1和右柜体2上均设置有安全链扣14,可以防止左柜体1和右柜体2发生位移而出现缝隙,影响使用,而且还可以上锁,具有良好的防盗效果。

所述钢化玻璃上贴有防爆膜(未图示),可以防止钢化玻璃自爆。

所述左柜体1上设置有温度计15,可以方便使用者实时了解到设备内部的温度。

所述右柜体2上设置有高温报警器(未图示),当温度超过设定值时可以进行自动报警,方便工作人员及时处理。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种电磁屏蔽薄膜的制造方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

由按重量份数配比的氧氮化铝6份、氧化石墨烯7份、季戊四醇酯1份、硝酸6份、银4份、四氯化钛5份、氯化钡8份、草酸6份、聚苯乙烯磺酸9份、苯乙烯10份、丁二烯9份、烷基锂9份、松香7份、线形低密度聚乙烯12份、甲基丙烯酸甲酯4份和聚碳酸酯10份组成,包括以下步骤:

1)将苯乙烯10份和丁二烯9份一起倒入到反应釜中,然后加入烷基锂9份和聚苯乙烯磺酸9份进行阴离子溶液聚合反应,制得共聚物,备用;

2)将硝酸6份倒入到器皿中,然后加入银4份,充分搅拌,生成透明晶体沉淀,过滤,制得透明晶体,备用;

3)将氯化钡8份倒入到反应釜中,然后加入适量的水分,充分搅拌使得氯化钡完全溶解,然后加入四氯化钛5份,充分搅拌均匀,并加热至85℃后加入草酸6份,充分搅拌,生成沉淀,过滤,制得沉淀物,备用;

4)将氧氮化铝6份倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

5)将氧化石墨烯7份、季戊四醇酯1份、步骤2)制得的透明晶体和步骤4)制得的纳米粉末一起倒入到器皿中,充分搅拌,制得悬浊液,备用;

6)将松香7份、线形低密度聚乙烯12份、甲基丙烯酸甲酯4份、聚碳酸酯10份和步骤5)制得的悬浊液一起倒入到搅拌锅中,加热至115℃充分搅拌均匀,然后倒入步骤3)制得的沉淀物和步骤1)制得的共聚物,并继续加热至130℃,充分搅拌15分钟,制得胶状物,备用;

7)将步骤6)制得的胶状物倒入到塑料吹膜机中吹成薄膜,即可使用。

实施例二:

如图1所示,一种电力柜,包括左柜体1、右柜体2和导轨3,所述左柜体1上设置有金属瓶4,所述金属瓶4上填充有液态二氧化碳(未图示),所述金属瓶4上设置有金属管5,所述金属管5上设置有电磁阀6和流量计7,所述金属管5为贯穿左柜体1设置,所述左柜体1上设有电子开关8和温度传感器(未图示),所述温度传感器和电磁阀6均与电子开关8电性连接,所述右柜体2上安装有安全阀9,所述左柜体1和右柜体2上均安装有滑块(未图示),所述滑块安装于导轨3上,所述左柜体1和右柜体2上均设置有玻璃视窗10、耐低温磁性密封条11和金属架12,所述玻璃视窗10包含有耐高温玻璃(未图示)和钢化玻璃(未图示),所述耐高温玻璃和钢化玻璃之间设置有电磁屏蔽薄膜(未图示)。

所述金属架12上设置有气孔(未图示),可以使得设备内部的气体更好的流通。

所述左柜体1和右柜体2上均设置有扶手13,方便使用者将左柜体1和右柜体2拉开。

所述左柜体1和右柜体2上均设置有安全链扣14,可以防止左柜体1和右柜体2发生位移而出现缝隙,影响使用,而且还可以上锁,具有良好的防盗效果。

所述钢化玻璃上贴有防爆膜(未图示),可以防止钢化玻璃自爆。

所述左柜体1上设置有温度计15,可以方便使用者实时了解到设备内部的温度。

所述右柜体2上设置有高温报警器(未图示),当温度超过设定值时可以进行自动报警,方便工作人员及时处理。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种电磁屏蔽薄膜的制造方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

由按重量份数配比的氧氮化铝4份、氧化石墨烯9份、季戊四醇酯3份、硝酸8份、银8份、四氯化钛7份、氯化钡10份、草酸8份、聚苯乙烯磺酸11份、苯乙烯12份、丁二烯11份、烷基锂13份、松香9份、线形低密度聚乙烯14份、甲基丙烯酸甲酯6份和聚碳酸酯12份组成,包括以下步骤:

1)将苯乙烯12份和丁二烯11份一起倒入到反应釜中,然后加入烷基锂13份和聚苯乙烯磺酸11份进行阴离子溶液聚合反应,制得共聚物,备用;

2)将硝酸8份倒入到器皿中,然后加入银8份,充分搅拌,生成透明晶体沉淀,过滤,制得透明晶体,备用;

3)将氯化钡10份倒入到反应釜中,然后加入适量的水分,充分搅拌使得氯化钡完全溶解,然后加入四氯化钛7份,充分搅拌均匀,并加热至85℃后加入草酸8份,充分搅拌,生成沉淀,过滤,制得沉淀物,备用;

4)将氧氮化铝4份倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

5)将氧化石墨烯9份、季戊四醇酯3份、步骤2)制得的透明晶体和步骤4)制得的纳米粉末一起倒入到器皿中,充分搅拌,制得悬浊液,备用;

6)将松香9份、线形低密度聚乙烯14份、甲基丙烯酸甲酯6份、聚碳酸酯12份和步骤5)制得的悬浊液一起倒入到搅拌锅中,加热至115℃充分搅拌均匀,然后倒入步骤3)制得的沉淀物和步骤1)制得的共聚物,并继续加热至130℃,充分搅拌15分钟,制得胶状物,备用;

7)将步骤6)制得的胶状物倒入到塑料吹膜机中吹成薄膜,即可使用。

实施例三:

如图1所示,一种电力柜,包括左柜体1、右柜体2和导轨3,所述左柜体1上设置有金属瓶4,所述金属瓶4上填充有液态二氧化碳(未图示),所述金属瓶4上设置有金属管5,所述金属管5上设置有电磁阀6和流量计7,所述金属管5为贯穿左柜体1设置,所述左柜体1上设有电子开关8和温度传感器(未图示),所述温度传感器和电磁阀6均与电子开关8电性连接,所述右柜体2上安装有安全阀9,所述左柜体1和右柜体2上均安装有滑块(未图示),所述滑块安装于导轨3上,所述左柜体1和右柜体2上均设置有玻璃视窗10、耐低温磁性密封条11和金属架12,所述玻璃视窗10包含有耐高温玻璃(未图示)和钢化玻璃(未图示),所述耐高温玻璃和钢化玻璃之间设置有电磁屏蔽薄膜(未图示)。

所述金属架12上设置有气孔(未图示),可以使得设备内部的气体更好的流通。

所述左柜体1和右柜体2上均设置有扶手13,方便使用者将左柜体1和右柜体2拉开。

所述左柜体1和右柜体2上均设置有安全链扣14,可以防止左柜体1和右柜体2发生位移而出现缝隙,影响使用,而且还可以上锁,具有良好的防盗效果。

所述钢化玻璃上贴有防爆膜(未图示),可以防止钢化玻璃自爆。

所述左柜体1上设置有温度计15,可以方便使用者实时了解到设备内部的温度。

所述右柜体2上设置有高温报警器(未图示),当温度超过设定值时可以进行自动报警,方便工作人员及时处理。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种电磁屏蔽薄膜的制造方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

由按重量份数配比的氧氮化铝5份、氧化石墨烯8份、季戊四醇酯2份、硝酸7份、银6份、四氯化钛6份、氯化钡9份、草酸7份、聚苯乙烯磺酸10份、苯乙烯11份、丁二烯10份、烷基锂11份、松香8份、线形低密度聚乙烯13份、甲基丙烯酸甲酯5份和聚碳酸酯11份组成,包括以下步骤:

1)将苯乙烯11份和丁二烯10份一起倒入到反应釜中,然后加入烷基锂11份和聚苯乙烯磺酸10份进行阴离子溶液聚合反应,制得共聚物,备用;

2)将硝酸7份倒入到器皿中,然后加入银6份,充分搅拌,生成透明晶体沉淀,过滤,制得透明晶体,备用;

3)将氯化钡9份倒入到反应釜中,然后加入适量的水分,充分搅拌使得氯化钡完全溶解,然后加入四氯化钛6份,充分搅拌均匀,并加热至85℃后加入草酸7份,充分搅拌,生成沉淀,过滤,制得沉淀物,备用;

4)将氧氮化铝5份倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

5)将氧化石墨烯8份、季戊四醇酯2份、步骤2)制得的透明晶体和步骤4)制得的纳米粉末一起倒入到器皿中,充分搅拌,制得悬浊液,备用;

6)将松香8份、线形低密度聚乙烯13份、甲基丙烯酸甲酯5份、聚碳酸酯11份和步骤5)制得的悬浊液一起倒入到搅拌锅中,加热至115℃充分搅拌均匀,然后倒入步骤3)制得的沉淀物和步骤1)制得的共聚物,并继续加热至130℃,充分搅拌15分钟,制得胶状物,备用;

7)将步骤6)制得的胶状物倒入到塑料吹膜机中吹成薄膜,即可使用。

实验例:

将本发明的电力柜作为实验组,现有的普通电力柜作为对照组一,现有的电磁屏蔽电力柜作为对照组二,现有的风扇散热电力柜作为对照组三,进行测试,具体结果如下表所示:

通过对4组实验进行检测,本发明的电力柜与现有的普通电力柜、电磁屏蔽电力柜和风扇散热电力柜相比散热效果好且电磁波屏蔽效果出色。

本发明的有益效果为:通过设置有左柜体和右柜体增加了整体的体积,可以方便使用者安装更过的设备,通过在左柜体和右柜体上均设置有耐低磁性密封条;在耐高温玻璃和钢化玻璃之间设置有电磁屏蔽薄膜可以起到良好的电磁屏蔽效果,防止电磁波泄漏,而且通过设置有填充有液态二氧化碳的金属瓶,并配合有温度传感器、电磁阀和电子开关,当设备内部的温度超过设定值时电子开关将会打开电磁阀放出液态二氧化碳进行降温,液态二氧化碳蒸发时会吸收大量的热,可以起到优秀的散热效果。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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