双风叶电动机的制作方法

本发明涉及一种双风叶电动机。

背景技术：

咖啡机的电动机对功率和电动机外壳有一定的要求，在功率一定的情况下，电动机的外壳的直径也被限定在一定的尺寸以内，使得电动机外壳上难以设置散热筋；电动机满负荷工作时容易发热，难以长时间工作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种双风叶电动机，该电动机的外壳无散热筋，但仍能有良好的散热性能。

本发明解决技术问题的技术方案是，一种双风叶电动机，其包括机壳1、定子2、转子3，主轴4、前端盖5、后端盖6，机壳由钢板卷制形成，在主轴露出后端盖的部位上设有外风叶7；其特征是，在转子的铝条8上设有内风叶9，在前端盖和后端盖上分别设有通风孔10。

与现有技术相比，机壳不设置散热筋，机壳由钢板制成与铸造件相比可减小机壳的直径，同时保证机壳的强度。电动机的内风叶，可使外部的空气经通风孔进入机壳，有效地带走机壳中的热量，使电动机在满负荷工况下能长时间工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标志分别表示：1-机壳、2-定子、3-转子、4-主轴、5-前端盖、6-后端盖、7-外风叶、8-铝条、9-内风叶、10-通风孔。

具体实施方式

现结合附图说明本发明的具体实施方式。

一种双风叶电动机，其包括机壳1、定子2、转子3，主轴4、前端盖5、后端盖6，机壳由钢板卷制焊接后再经过金加工形成，前端盖和后端盖分别连接在机壳的两端，主轴通过轴承支承在前端盖与后端盖上，在主轴露出后端盖的部位上设有外风叶7；在转子的铝条8上设有内风叶9，在前端盖和后端盖上分别设有多个通风孔10。

由于机壳不设置散热筋，机壳由钢板制成与铸造件相比可减小机壳的直径，同时保证机壳的强度。

内风叶与铝条整体铸造形成，内风叶可位于转子的左端或右端，这样可减小电动机的轴向尺寸。

通风孔可为沿径向延伸的条形孔，通风孔径向长度的中分点与电动机的气隙相对应。通风孔也可由多个沿径向设置的圆孔组成，中间的圆孔与电动机的气隙相对应。

电动机运转时外风叶对机壳降温，内风叶对机壳内通风，有效地对电动机进行散热，使电动机在满负荷工况下能长时间工作。

技术特征：

技术总结
一种双风叶电动机，其包括机壳（1）、定子（2）、转子（3），主轴（4）、前端盖（5）、后端盖（6），机壳由钢板卷制形成，在主轴露出后端盖的部位上设有外风叶（7）；其特征是，在转子的铝条（8）上设有内风叶（9），在前端盖和后端盖上分别设有通风孔（10）。双风叶电动机的外壳无散热筋，可减小外壳的直径；双风叶电动机的内风叶，可使外部的空气经通风孔进入机壳，有效地带走机壳中的热量，使电动机在满负荷工况下能长时间工作。

技术研发人员：钱华
受保护的技术使用者：江苏星宇电机有限公司
技术研发日：2017.08.12
技术公布日：2017.10.10