一种喷塑高压柜柜体及其加工方法与流程

文档序号:13576905阅读:885来源:国知局

本发明涉及高压柜柜体技术领域,具体属于一种喷塑高压柜柜体及其加工方法。



背景技术:

高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kv~550kv的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。

其中柜体作为内部配件的重要保护装置,柜体的质量很大程度上决定着高压柜的使用寿命。。



技术实现要素:

本发明的目的是提供了一种喷塑高压柜柜体及其加工方法,克服了现有技术的不足,利用喷塑技术对柜体进行表面处理,有效的提高了柜体的防腐蚀能力和抗氧化能力,同时采用两次喷塑方式,效果好、且无死角。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种喷塑高压柜柜体,包括箱体和柜门,所述的箱体和柜门均包括外部框架和设置在框架中间的面板,所述的框架和面板之间通过螺栓固定,所述的框架和面板均为45#钢材质、且外部设有喷塑层。

进一步,所述的喷塑高压柜柜体的加工方法包括以下步骤:

(1)、框架和面板钣金制备:安装要求剪裁框架用金属方管,然后焊接成所需框架,安装要求将面板裁剪成固定现状,然后分别对框架和面板进行打孔;

(2)、框架和面板表面处理:将砂纸放入温水中泡软,然后对框架和面板表面进行打磨,打磨后利用脱脂剂对框架和面板表面进行冲洗,冲洗10-15min后,用常温水对框架和面板表面进行二次冲洗;

(3)、干燥:将二次冲洗后的框架和面板放置到70-80℃干燥房内进行烘干;

(4)、喷塑:采用自动喷塑器对框架和面板各个表面进行均匀喷涂塑粉,然后在150℃的烤房内进行烘烤,最后自然冷却;

(5)柜体组装:将冷却后的面板利用螺栓固定到框架上;

(6)、二次喷塑:采用自动喷塑器对组装好的柜体各个表面进行均匀二侧喷涂塑粉,然后在150℃的烤房内进行烘烤,最后自然冷却;

进一步,所述的步骤(4)和步骤(6)中的烘烤时间均为15min。

本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:

本发明所述一种喷塑高压柜柜体及其加工方法,利用喷塑技术对柜体进行表面处理,有效的提高了柜体的防腐蚀能力和抗氧化能力,同时采用两次喷塑方式,效果好、且无死角。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

本发明所述的一种喷塑高压柜柜体,包括箱体和柜门,所述的箱体和柜门均包括外部框架和设置在框架中间的面板,所述的框架和面板之间通过螺栓固定,所述的框架和面板均为45#钢材质、且外部设有喷塑层。

进一步,所述的喷塑高压柜柜体的加工方法包括以下步骤:

(1)、框架和面板钣金制备:安装要求剪裁框架用金属方管,然后焊接成所需框架,安装要求将面板裁剪成固定现状,然后分别对框架和面板进行打孔;

(2)、框架和面板表面处理:将砂纸放入温水中泡软,然后对框架和面板表面进行打磨,打磨后利用脱脂剂对框架和面板表面进行冲洗,冲洗10-15min后,用常温水对框架和面板表面进行二次冲洗;

(3)、干燥:将二次冲洗后的框架和面板放置到70-80℃干燥房内进行烘干;

(4)、喷塑:采用自动喷塑器对框架和面板各个表面进行均匀喷涂塑粉,然后在150℃的烤房内进行烘烤,最后自然冷却;

(5)柜体组装:将冷却后的面板利用螺栓固定到框架上;

(6)、二次喷塑:采用自动喷塑器对组装好的柜体各个表面进行均匀二侧喷涂塑粉,然后在150℃的烤房内进行烘烤,最后自然冷却;

进一步,所述的步骤(4)和步骤(6)中的烘烤时间均为15min。



技术特征:

技术总结
一种喷塑高压柜柜体,包括箱体和柜门,所述的箱体和柜门均包括外部框架和设置在框架中间的面板,所述的框架和面板之间通过螺栓固定,所述的框架和面板均为45#钢材质、且外部设有喷塑层。本发明克服了现有技术的不足,利用喷塑技术对柜体进行表面处理,有效的提高了柜体的防腐蚀能力和抗氧化能力,同时采用两次喷塑方式,效果好、且无死角。

技术研发人员:罗永康;赵松;朱棣;吴亚军
受保护的技术使用者:合肥智鼎电控自动化科技有限公司
技术研发日:2017.08.25
技术公布日:2018.01.30
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