本技术设计电机绕组。
背景技术：
当使用强度较高的导体制作电机绕组时，由于导体弯折困难，一般采用焊接的方法，将导体连接成为绕组，由于导体之间的空间很小，只能采用端头焊接（熔接）的方法连接导体，如图1-3所示，两条导体1、2穿过铁芯3上的线槽，导体1的导体接头11与导体2的导体接头21在它们的端部3焊接，这种方法焊接的导体，两导体之间的金属链接截面小，且焊接过程中对熔接工艺要求高，焊接点电流流通面积小，且堆积不规则，不利于产品质量控制，另外，熔接高温也易造成漆包线的损坏。
技术实现要素：
本技术：
的目的是提供一种导体之间的焊接部位熔融面积大，焊接质量可靠，绕组生产更加快捷的电机焊接绕组。
本技术所述的电机焊接绕组，所述绕组至少由两条穿过铁芯线槽的导体焊接而成，两条导体的接头结合面相焊接。
上述的电机焊接绕组，焊接时对两条导体接头在垂直于结合面的方向夹紧。
上述的电机焊接绕组，焊接时，先对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向靠近铁心轴线方向弯折，后对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接；或者，先对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向远离铁心轴线方向弯折，后对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接；
先焊接的接头因为在轴向方向靠近铁芯端面，对后焊接的接头进行夹紧的焊接夹具不会与先焊接的接头干涉。
上述的电机焊接绕组，焊接采用超声波焊接或者电阻焊。
上述的电机焊接绕组，焊接后的导体接头向靠近或远离铁芯轴线方向弯折，使得导体接头在铁芯轴向方向靠近铁芯端面。
本专利的有益效果：本技术采用导体接头的结合面焊接，相对于导体接头的端部焊接，则可以获得较大的电流流通面积，有益于质量控制，且用于结合面焊接的工艺，如超声波焊接、电阻焊等，相比于端头熔接工艺，具有更高的效率和稳定性，因此，结合面焊接工艺具有很大的优势。
但是，结合面焊接工艺必须使用从垂直于结合面的方向夹紧导体才能作业，而绕组往往是多条导体焊接而成的，在铁芯的径向方向往往是多个焊接接头相互紧靠，焊接接头之间没有供夹紧导体的焊接夹具作业的空间。为了解决该问题，焊接时，先对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向靠近铁心轴线方向弯折，后对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接；或者，先对远离铁芯轴线的导体接头进行焊接，再对先焊接的接头向远离铁心轴线方向弯折，后对靠近铁芯轴线的导体接头进行焊接；先焊接的接头因为在轴向方向靠近铁芯端面，对后焊接的接头进行夹紧的焊接夹具不会与先焊接的接头干涉。依然可以使用焊接夹具夹紧导体进行焊接（如图5）。
这一弯折构造，除了可以给后续导体之间的焊接让出作业空间外，还缩短了绕组的轴向长度，使绕组更加紧凑。
附图说明
图1是现有的导体接头焊接示意图；
图2是图1的右视图；
图3是现有的焊接导体穿过铁芯的示意图；
图4是实施例中的导体接头焊接示意图；
图5是图4的右视图；
图6是第一绕组套焊接作业状态示意图；
图7是第二绕组套焊接作业状态示意图；
图8是第二绕组套弯折后的焊接绕组示意图。
具体实施方式
实施例
参见图4、5所示的穿过铁芯线槽的两条导体的接头焊接部位示意图，导体1的接头11与导体2的接头21相对的结合面相焊接，在两者的结合面形成焊接区4。
对于一个电机焊接绕组来说，有多个绕组，每个绕组可能有多个焊接接头，为了防止焊接接头之间空间狭小无法采用焊接夹具，我们采用下面的作业。
参见图6，先对远离铁芯轴线的两条导体接头5的进行焊接，焊接时采用焊接夹具7对两条导体的接头在垂直于结合面的方向上夹紧。导体接头5焊接完成后，参见图7，再对先焊接完成的导体接头5向远离铁心轴线方向弯折，导体接头5在铁芯3的轴线方向上移动到靠近铁芯端部的位置，为后续的对靠近铁芯轴线的两条导体接头6焊接提供了方便焊接。焊接导体接头6时，采用焊接夹具7对两条导体的接头在垂直于结合面的方向上夹紧。因为先焊接的导体接头5已经弯折靠近铁芯端部，不会与焊接夹具7产生干涉。后焊接的导体接头6焊接完成后，再把导体接头6弯折到与先焊接的导体接头5基本平齐的状态，参见图8。
焊接采用超声波焊接、电阻焊或者其他能够使得导体的结合面焊接在一起的焊接方法。
当然焊接时，也可以先对靠近铁芯轴线的导体接头6进行焊接，再对先焊接的导体接头6向靠近铁心轴线方向弯折，后对远离铁芯轴线的导体接头5进行焊接。
本技术采用导线结合面焊接组成绕组的导体，可以获得较大的电流流通面积，有益于质量控制，且用于结合面焊接的工艺，如超声波焊接、电阻焊等，相比于端头熔接工艺，具有更高的效率和稳定性。
首先焊接在第一绕组套（铁芯径向方向靠近轴线的最内侧的绕组，或者最外侧的绕组）的导体接头，由于没有其他绕组影响，第一绕组套可以方便的使用焊接设备夹紧和焊接导体；（如图6）
然后，然后将第一绕组套向外弯曲（如果是最外侧绕组套）或者向内弯曲（如果是最内侧绕组套），为即将操作的第二绕组套焊接让出作业空间；这样，焊接第二绕组套时，依然可以使用焊接夹具夹紧导体进行焊接（如图7）。这一弯曲构造，除了可以给后续绕组套的焊接让出作业空间外，还缩短了绕组的轴向长度，使绕组更加紧凑（如图8）。
这一技术，实现了绕组导体的高效率和高可靠性生产，相比于端头焊接工艺，效率更高，且绕组更短，对焊接绕组电机的推广应用将起到很好的推动作用。
本实施例仅说明了具有两个绕组套的绕组结构和工艺，本专利权利要求不限于两个绕组套。
所述的绕组套：由至少两条或以上的导体接头焊接在一起形成的、沿着铁芯轴线分散布置的导体连接组，一个绕组可以由多个绕组套构成。