本发明涉及一种触头盒安装板。
背景技术:
开关柜是一种电设备,开关柜内设有各种设备,如仪表、触头盒、高压母线等。开关柜中触头盒安装在触头盒安装板上,触头盒安装板上设置有安装触头盒的结构,触头盒前设有活门机构,活门机构滑动装配在竖直设置的导杆上。现有技术的触头盒安装板如图1所示,导杆6通过固定在触头盒安装板10上的导杆安装座9进行固定的,这种方法存在着安装工序复杂,浪费材料且安装时产生的应力会使触头盒安装部发生变形造成的触头盒与触头之间磨损的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种触头盒安装板,用以解决现有技术中导杆安装工序复杂,浪费材料且安装时产生的应力会使触头盒安装部发生变形造成的触头盒与触头之间磨损的问题。
为实现上述目的,本发明的触头盒安装板的技术方案是:
触头盒安装板,包括板本体,板本体上的中部设有触头盒安装结构,左、右边缘处设有用于与开关柜的柜体连接的安装板固定孔和用于安装导杆的导杆安装座,所述导杆安装座是由板本体边缘处裁出的带孔片折弯而成,所述带孔片的孔形成用于安装导杆的安装孔。
本发明的触头盒安装板的有益效果是:相较于现有技术中将导杆安装座固定在整块触头盒安装板的方法,本发明直接在触头盒安装板翻折出的折边上设置安装孔供导杆插装,省去了安装导杆安装座的工序,节约了制作导杆安装座的材料,节约了成本,解决了现有技术中固定导杆的方法浪费材料,安装工艺复杂的问题,同时安装触头盒安装板设有不同安装区域能够各自产生不同的变形从而使触头盒安装结构保持应有的精度,能够使触头与触头盒准确连接,减少因触头盒与触头之间连接不精准造成的触头盒与触头之间的磨损。
进一步的,为了简化加工工艺,在板本体的左右方向上,至少位于同一侧的带孔片的弯折方向一致。
进一步的,为了简化加工工艺,各所述带孔片的弯折方向均一致。
进一步的,为了简化加工工艺,所述带孔片在板本体上的切缝为l形,带孔片为向上或向下弯折,一次便可翻折成。
进一步的,为了防止触头盒安装板在安装时产生变形影响触头盒与触头连接造成触头盒与触头之间磨损,由翻折带孔片形成的折边开口延伸至触头盒安装板两侧边沿,折边开口将触头盒安装板两侧分割为至少两个用于固定触头盒安装板的安装区域,所述安装板固定孔设置在不同的安装区域内。不同的安装区域由折边开口分割开来,安装触头盒安装板不同安装区域能够各自产生不同的变形从而使触头盒安装结构保持应有的精度,能够使触头与触头盒准确连接,减少因触头盒与触头之间连接不精准造成的触头盒与触头之间的磨损。
附图说明
图1为现有技术中触头盒安装板与导杆安装座;
图2为本发明的触头盒安装板的具体实施例的立体图;
图3为本发明的触头盒安装板的具体实施例的主视图;
图中:1、触头盒安装板;2、通过孔;3、触头盒固定孔;4、带孔片;5、安装孔;6、导杆;7、折边开口;8、安装区域;9、导杆安装座;10、现有技术中触头盒安装板;11、安装板固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的触头盒安装板的具体实施例,如图2至图3所示,本发明的触头盒安装板1为矩形板。触头盒安装板1中部设有供触头穿过的通过孔2和设置在通过孔周围用于与触头盒连接的触头盒固定孔3,触头盒固定孔3成对设置在通过孔2的左上、右上、左下和右下。通过孔2共设有六个分两排设置在触头盒安装板1中部,每排三个通过孔,同一排的通过孔之间通过水平延伸的缝隙连接。通过孔2和触头盒固定孔3构成触头盒安装结构。
触头盒安装板的两侧设有沿水平方向翻折的带孔片4,为了便于在触头盒安装板1上加工出带孔片4,带孔片为矩形,带孔片均向下翻折,带孔片4上设有供导杆插装的安装孔5,带孔片4共设置有6个,每侧设置3个,导杆6插装在安装孔5内实现了导杆6的安装。直接在触头盒安装板冲裁翻折出的折边上设置安装孔供导杆插装,节约了制作导杆安装座的材料,节约了成本。
为了防止触头盒安装板1因安装时产生的应力使触头盒安装部发生变形,触头盒安装板1因翻折制成带孔片在带孔片的原位置处形成了条形的折边开口7,折边开口7延伸至触头盒安装板边沿,触头盒安装板边沿被折边开口7分割为四处安装区域8,本实施例在由上至下第一和第三处的安装区域8内设有安装板固定孔11,其中第一处的安装区域8设置有一个安装板固定孔11,第三处的安装区域8设有两个安装板固定孔11。安装板固定孔11设置在了两个不同的安装区域,安装触头盒安装板时触头盒安装板不同安装区域能够各自产生不同的变形释放安装时产生的应力,从而使触头盒安装结构保持应有的精度,能够使触头与触头盒准确连接,减少因触头盒与触头之间连接不精准造成的触头盒与触头之间的磨损。
在其他实施例中,板本体左侧方向上的带孔片弯折方向与右侧方向上的带孔片弯折方向也可以相反设置,或是同一侧的带孔片弯折方向不同;在其他实施例中,带孔片也可以为其他形状,例如半圆形;在其他实施例中,固定孔也可以设置在同一个安装区域内。在其他实施例中,也可以在板边缘处冲裁后在水平方向上向板体中部折弯,再在折弯出的折边上向上或向下二次折弯形成带孔片。