一种耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法与流程

本发明属于电机使用技术领域，具体地说，涉及一种耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法。

背景技术：

在橡胶制品生产企业，橡胶制品的生产设备和流水线上需要大量用到电机，现有的电机的输出轴为一根直形的一体化金属轴，而电机使用时需要在输出轴安装传动部件如齿轮、带轮等，现有的耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法，是通过敲击捶打，将传动部件套到电机的输出轴上，容易对电机转子轴、轴承等部件造成伤害，使转子轴发生变形，电机后续运行时噪音大，发热严重，影响电机使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法，在拆卸传动部件时，不会引起电机转子轴变形。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法，所述耐磨材料生产线电机包括机壳，所述机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，所述机壳内设有定子和转子，所述转子包括转子轴，所述转子轴包括转子轴本体，所述转子轴本体的输出端的外周面上轴向设有键槽，所述转子轴本体上靠近键槽的部位为螺纹段，所述螺纹段的外周面上设有螺纹，所述螺纹段螺纹连接有金属材料的螺母块；

所述前端盖的外侧面上设有用于容纳所述螺母块的凹槽；

所述螺母块包括靠近所述键槽的前段和远离所述键槽的后段，所述前段为六角形；

所述耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法包括以下步骤：

a、使用扳手，卡住所述螺母块的前段，向外侧拧动所述螺母块，在所述螺母块前端面的顶压作用下，将输出轴上的传动部件逐渐向前顶动，至所述螺母块移动至所述螺纹段最前端；

b、使用扳手，反向转动所述螺母块，所述螺母块向后移动一端距离，使传动部件与所述螺母块之间留有一定距离；

c、在传动部件与所述螺母块之间垫上两个半圆环，两个半圆环相对接触形成圆环；

d、然后使用扳手，卡住所述螺母块的前段，向外侧拧动所述螺母块，在所述半圆环前端面的顶压作用下，将输出轴上的传动部件逐渐向前顶动，直至将所述传动部件顶出所述耐磨材料生产线电机的输出轴。

优选的，所述步骤c中，在传动部件与所述螺母块之间垫上一层、两层或者两层以上的半圆环。

优选的，所述前段与所述后段的连接处设有将所述前段去料形成的台阶。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法，是利用螺母块外端面以及半圆环的垫块的外侧端面的作用力下，将传动部件逐渐向前顶动，使传动部件逐渐从转子轴本体上卸下，完成拆卸过程。不用再通过锤击的方法拆卸传动部件，从而避免了锤击使转子轴本体变形的问题，转子轴本体的同心度好，保障了电机的良好运行。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法针对的电机与传动轮的连接结构示意图；

图2是图1中的转子轴的结构示意图；

图3是图2安装了传动轮的结构示意图；

图4是本发明的耐磨材料生产线电机的输出轴传动轮拆卸方法的流程图；

图中：1-机壳；2-前端盖；21-凹槽；3-后端盖；4-转子轴；41-转子轴本体；411-螺纹段；412-键槽；42-螺母块；421-前段；422-后段；423-台阶；5-传动轮；6-长形键；7-半圆环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，本发明的耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法针对的电机，包括机壳1，机壳1的两端分别设有前端盖2和后端盖3，机壳1内设有定子(图中未示出)和转子，转子包括转子轴4，转子轴4包括转子轴本体41，转子轴本体41的输出端的外周面上轴向设有键槽412，转子轴本体41上靠近键槽412的部位为螺纹段411，螺纹段11的外周面上设有螺纹，螺纹段411螺纹连接有金属材料的螺母块42。螺母块42的长度与待拆卸传动部件的长度相适配，即大体相等，或者略大、略小。前端盖2的外侧面上设有用于容纳螺母块42的凹槽21。

螺母块42包括靠近键槽412的前段421和远离键槽412的后段422。

前段421为六角形，后段422可为六角形或者圆柱形。

前段421与后段422的连接处设有将前段421去料形成的台阶423。

参照图1和图3，耐磨材料生产设备用电机转子轴套设了传动轮5，长形键6卡入转子轴本体41外侧壁上的键槽和传动轮5内侧壁上的键槽，在需要拆卸传动轮5时，通过扳手卡住螺母块42的前段421，逐渐拧动螺模块42，使螺母块42逐渐向外侧移动，在螺母块42外侧端面的作用力下，使传动轮5逐渐从转子轴本体41上卸下，完成拆卸过程。不用再通过锤击的方法拆卸传动轮5，从而避免了锤击使转子轴本体41变形的问题，转子轴本体41的同心度好，保障了电机的良好运行。

耐磨材料生产设备用电机的其它部分，如定子等部件的结构为现有技术，在此不再赘述。

参照图4，耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法包括以下步骤：

a、使用扳手，卡住螺母块42的前段，向外侧拧动螺母块，在螺母块前端面的顶压作用下，将输出轴上的传动轮逐渐向前顶动，至螺母块42移动至螺纹段411最前端；

b、使用扳手，反向转动螺母块42，螺母块42向后移动一端距离，使传动部件与螺母块42之间留有一定距离；

c、在传动轮与螺母块42之间垫上两个半圆环7，两个半圆环7相对接触形成圆环；

d、然后使用扳手，卡住螺母块42的前段，向外侧拧动螺母块42，在半圆环7前端面的顶压作用下，将输出轴上的传动轮逐渐向前顶动，直至将传动轮顶出耐磨材料生产线电机的输出轴。

优选的，步骤c中，在传动轮与螺母块42之间可垫上一层、两层或者两层以上的半圆环。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种耐磨材料生产线电机的输出轴传动部件拆卸方法，使用扳手，卡住螺母块的前段，向外侧拧动螺母块，螺母块前端面将输出轴上的传动部件逐渐向前顶动，至螺母块移动至螺纹段最前端；使用扳手，反向转动螺母块，螺母块向后移动一端距离，使传动部件与所述螺母块之间留有一定距离；在传动部件与螺母块之间垫上两个半圆环，两个半圆环相对接触形成圆环；然后使用扳手，卡住螺母块的前段，向外侧拧动所述螺母块，半圆环前端面将输出轴上的传动部件逐渐向前顶动，直至将传动部件顶出耐磨材料生产线电机的输出轴。此种方法，在拆卸传动部件时，不会引起电机转子轴变形。

技术研发人员：杨毫真
受保护的技术使用者：宁国市双阳精密制造有限公司
技术研发日：2018.08.08
技术公布日：2018.12.11