一种可移位的电机碳刷的制作方法

本实用新型涉及电机碳刷技术领域，特别是涉及一种可移位的电机碳刷。

背景技术：

随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。

现有技术中，电机碳刷更换电碳时需要拆下整个电碳支架，然后再拆卸各种螺丝，效率非常低，同时针对不同电机需要专门挑选合适的电碳的固定支架。

技术实现要素：

为了解决现有电机碳刷更换电碳时需要拆下整个电碳支架，然后再拆卸各种螺丝，效率非常低，同时针对不同电机需要专门挑选合适的电碳的固定支架的问题，本实用新型的目的是提供一种可移位的电机碳刷。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可移位的电机碳刷，包括有扇形板，所述扇形板的基面均对称转动连接有二个转轴和二个立板，二个所述转轴的外壁套接有碳刷组，所述碳刷组包括有底座，所述底座的基面固定连接有二个导向杆以及转动连接有丝杆，二个所述导向杆的外壁活动套接有活动板，所述活动板的侧壁固定连接有方管，所述方管的内壁设有电碳，且延伸至外部，所述电碳位于方管内部的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离电碳的一端固定连接有金属片，所述立板的侧壁开设有条形孔，所述条形孔的内壁穿接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉环，所述拉杆远离拉环的一端的外壁套接有挡环。

优选的，所述丝杆穿过活动板，且为螺纹连接，所述丝杆远离底座的一端固定连接有转盘。

优选的，所述底座的侧壁固定连接有拨杆，所述拨杆与转轴为转动连接。

优选的，所述金属片与立板挡接。

优选的，所述拉杆位于挡环与立板之间的外壁套接有第二弹簧。

优选的，所述方管的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有通孔。

优选的，所述扇形板的侧壁均对称螺纹穿接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将螺钉将该装置安装在电机外壳上，并将电碳与电子转子抵触，拉动拉环使得拉杆脱离通孔，通过手指按压拨杆转动，则整个碳刷组转动，便可以更换电碳，更换完成后，驱动碳刷组回位，并将金属片与立板抵触，然后松开拉杆，进入通孔中进行定位，操作非常方便，大大提高了更换电碳的效率；通过转动转盘，驱动丝杆转动，则活动板移动，从而调节方管、电碳与扇形板之间的距离，适合不同规格长度的电机转子，针对不同电机不需要专门挑选合适的电碳的固定支架。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的碳刷组的结构示意图；

图3为本实用新型的立板的结构示意图。

图中：1-扇形板、2-转轴、3-立板、4-碳刷组、5-底座、6-导向杆、7-丝杆、8-活动板、9-转盘、10-拨杆、11-方管、12-电碳、13第一-弹簧、14-金属片、15-条形孔、16-拉杆、17-拉环、18-挡环、19-第二弹簧、20-固定板、21-通孔、22-螺钉。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种可移位的电机碳刷，包括有扇形板1，所述扇形板1的基面均对称转动连接有二个转轴2和二个立板3，二个所述转轴2的外壁套接有碳刷组4，所述碳刷组4包括有底座5，所述底座5的基面固定连接有二个导向杆6以及转动连接有丝杆7，二个所述导向杆6的外壁活动套接有活动板8，所述活动板8的侧壁固定连接有方管11，所述方管11的内壁设有电碳12，且延伸至外部，所述电碳12位于方管11内部的一端固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13远离电碳12的一端固定连接有金属片14，所述立板3的侧壁开设有条形孔15，所述条形孔15的内壁穿接有拉杆16，所述拉杆16的一端固定连接有拉环17，所述拉杆16远离拉环17的一端的外壁套接有挡环18。

所述丝杆7穿过活动板8，且为螺纹连接，所述丝杆7远离底座5的一端固定连接有转盘9。

所述底座5的侧壁固定连接有拨杆10，所述拨杆10与转轴2为转动连接。

所述金属片14与立板3挡接。

所述拉杆16位于挡环18与立板3之间的外壁套接有第二弹簧19。

所述方管11的侧壁固定连接有固定板20，所述固定板20的侧壁开设有通孔21。

所述扇形板1的侧壁均对称螺纹穿接有螺钉22。

使用时，将螺钉22将该装置安装在电机外壳上，并将电碳12与电子转子抵触，拉动拉环17使得拉杆16脱离通孔21，通过手指按压拨杆10转动，则整个碳刷组4转动，便可以更换电碳12，更换完成后，驱动碳刷组4回位，并将金属片14与立板3抵触，然后松开拉杆16，进入通孔21中进行定位，操作非常方便，大大提高了更换电碳12的效率；通过转动转盘9，驱动丝杆7转动，则活动板8移动，从而调节方管11、电碳12与扇形板1之间的距离，适合不同规格长度的电机转子，针对不同电机不需要专门挑选合适的电碳12的固定支架。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种可移位的电机碳刷，包括有扇形板(1)，其特征在于：所述扇形板(1)的基面均对称转动连接有二个转轴(2)和二个立板(3)，二个所述转轴(2)的外壁套接有碳刷组(4)，所述碳刷组(4)包括有底座(5)，所述底座(5)的基面固定连接有二个导向杆(6)以及转动连接有丝杆(7)，二个所述导向杆(6)的外壁活动套接有活动板(8)，所述活动板(8)的侧壁固定连接有方管(11)，所述方管(11)的内壁设有电碳(12)，且延伸至外部，所述电碳(12)位于方管(11)内部的一端固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)远离电碳(12)的一端固定连接有金属片(14)，所述立板(3)的侧壁开设有条形孔(15)，所述条形孔(15)的内壁穿接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的一端固定连接有拉环(17)，所述拉杆(16)远离拉环(17)的一端的外壁套接有挡环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可移位的电机碳刷，其特征在于：所述丝杆(7)穿过活动板(8)，且为螺纹连接，所述丝杆(7)远离底座(5)的一端固定连接有转盘(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可移位的电机碳刷，其特征在于：所述底座(5)的侧壁固定连接有拨杆(10)，所述拨杆(10)与转轴(2)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可移位的电机碳刷，其特征在于：所述金属片(14)与立板(3)挡接。

5.根据权利要求1所述的一种可移位的电机碳刷，其特征在于：所述拉杆(16)位于挡环(18)与立板(3)之间的外壁套接有第二弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的一种可移位的电机碳刷，其特征在于：所述方管(11)的侧壁固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的侧壁开设有通孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可移位的电机碳刷，其特征在于：所述扇形板(1)的侧壁均对称螺纹穿接有螺钉(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种可移位的电机碳刷，包括有扇形板，扇形板的基面均对称转动连接有二个转轴和二个立板，二个转轴的外壁套接有碳刷组，碳刷组包括有底座，活动板的侧壁固定连接有方管，方管的内壁设有电碳，且延伸至外部，电碳位于方管内部的一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离电碳的一端固定连接有金属片，立板的侧壁开设有条形孔，条形孔的内壁穿接有拉杆，拉杆的一端固定连接有拉环，拉杆远离拉环的一端的外壁套接有挡环，本实用新型涉及电机碳刷技术领域。本实用新型，解决了现有电机碳刷更换电碳时需要拆下整个电碳支架，然后再拆卸各种螺丝，效率非常低，以及针对不同电机需要专门挑选合适的电碳的固定支架的问题。

技术研发人员：沈浩翔
受保护的技术使用者：海门市正大电碳制品有限公司
技术研发日：2019.07.20
技术公布日：2020.05.22