一种变电站配电柜排线装置的制作方法

本实用新型是一种变电站配电柜排线装置，属于配电柜配件领域。

背景技术：

变电站配电柜内部的各种电器元件直接通过电线进行连接。目前，配电柜内的电线通常布置在理线轨内，从而提高配电柜内电线的整洁性，目前，电线一般采用扎带绑扎后隐藏在理线轨内，在更换或查找某个电线时，需要将理线轨内的电线全部取出后寻找，同时因电线在绑扎后容易相互交错，进一步增加寻找目标电线的难度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种变电站配电柜排线装置，以解决上述背景技术中提出电线一般采用扎带绑扎后隐藏在理线轨内，在更换或查找某个电线时，需要将理线轨内的电线全部取出后寻找，同时因电线在绑扎后容易相互交错，进一步增加寻找目标电线的难度的问题，本实用新型实现电线的分层布置，达到便捷寻找目标电线的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种变电站配电柜排线装置，包括底板，所述底板上端面前侧固定第一侧板，所述第一侧板外表面等距开设多个第一出线槽，所述底板上端面后侧固定第二侧板，所述第二侧板外表面等距开设多个第二出线槽，所述底板右端固定t型条，所述底板左端面设有t型槽，所述底板上端面中部位置开设条形槽，所述条形槽内通过胶水粘贴条形板，所述条形板前端面等距安装多排第一卡环，所述条形板后端面等距安装多排第二卡环。

进一步地，所述第一侧板和第二侧板与底板均为一体成型结构，所述第一侧板、第二侧板以及底板均为一种塑料材质制成的构件。

进一步地，所述条形板前端面等距开设多排通孔，所述第一卡环外表面固定第一插杆，所述第二卡环外表面固定第二插杆，所述第一插杆和第二插杆均通过胶水粘贴在通孔内。

进一步地，所述底板上端面左右两侧均开设两个圆孔。

进一步地，所述条形板下端面等距加工有多个锯齿，所述条形槽内部下端面等距加工有多个与锯齿相卡合的锯齿槽。

进一步地，所述第一卡环和第二卡环规格相同，所述第一卡环和第二卡环均为一种塑料材质制成的构件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底板上安装装配有多排第一卡环和多排第二卡环的条形板，在布置电线时，将单个电线卡入一排第一卡环内或一排第二卡环内，实现电线的分层布置，便于后期更换或查找目标电线，通过将一个底板上的t型条安插在另一个底板上的t型槽内，实现两个底板的相互插接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种变电站配电柜排线装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种变电站配电柜排线装置中a处放大图；

图3为本实用新型一种变电站配电柜排线装置中b处放大图；

图4为本实用新型一种变电站配电柜排线装置中第一卡环、第二卡环与条形板的俯视装配图；

图5为本实用新型一种变电站配电柜排线装置中第一卡环、第二卡环与条形板的右视剖面装配图；

图6为本实用新型一种变电站配电柜排线装置中底板的剖面图；

图中：1-底板、2-第一侧板、3-第一出线槽、4-第二出线槽、5-第二侧板、6-条形板、7-圆孔、8-t型条、9-第一卡环、10-第二卡环、11-第一插杆、12-第二插杆、13-通孔、14-条形槽、15-t型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种变电站配电柜排线装置，包括底板1，底板1上端面前侧固定第一侧板2，第一侧板2外表面等距开设多个第一出线槽3，底板1上端面后侧固定第二侧板5，第二侧板5外表面等距开设多个第二出线槽4，将配电柜内的电线布置在第一侧板2和第二侧板5之间，随后将电线通过第一出线槽3或第二出线槽4穿出并与配电柜内的电器元器件相连接，从而达到电线整齐布置的目的。

底板1右端固定t型条8，底板1左端面设有t型槽15，通过将一个底板1上的t型条8安插在另一个底板1上的t型槽15内，实现两个底板1的相互插接，依次类推，实现多个底板1的相互插接，便于根据需要增加长度。

底板1上端面中部位置开设条形槽14，条形槽14内通过胶水粘贴条形板6，条形板6前端面等距安装多排第一卡环9，条形板6后端面等距安装多排第二卡环10，将条形板6通过胶水粘贴在条形槽14内后，完成条形板6与底板1的固定连接，通过在底板1上安装装配有多排第一卡环9和多排第二卡环10的条形板6，在布置电线时，将单个电线卡入一排第一卡环9内或一排第二卡环10内，实现电线的分层布置，便于后期更换或查找目标电线，相比较扎带捆扎的方式，查找和分离目标电线更加便捷。

第一侧板2和第二侧板5与底板1均为一体成型结构，第一侧板2、第二侧板5以及底板1均为一种塑料材质制成的构件，采用一体成型结构便于生产加工，利用塑料材质制成，使第一侧板2和第二侧板5具有一定的变形能力。

条形板6前端面等距开设多排通孔13，第一卡环9外表面固定第一插杆11，第二卡环10外表面固定第二插杆12，第一插杆11和第二插杆12均通过胶水粘贴在通孔13内，将第一插杆11和第二插杆12粘贴在通孔13内，完成第一卡环9和第二卡环10与条形板6的固定连接。

底板1上端面左右两侧均开设两个圆孔7，在圆孔7内安装螺丝，并使螺丝与配电柜固定连接，完成底板1与配电柜的固定连接。

条形板6下端面等距加工有多个锯齿，条形槽14内部下端面等距加工有多个与锯齿相卡合的锯齿槽，将条形板6安插在条形槽14内时，锯齿卡入锯齿槽内，以此增加条形板6与底板1的接触面积，提高条形板6与底板1相粘贴的稳定性。

第一卡环9和第二卡环10规格相同，第一卡环9和第二卡环10均为一种塑料材质制成的构件，规格相同实现零部件的通用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种变电站配电柜排线装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端面前侧固定第一侧板，所述第一侧板外表面等距开设多个第一出线槽，所述底板上端面后侧固定第二侧板，所述第二侧板外表面等距开设多个第二出线槽，所述底板右端固定t型条，所述底板左端面设有t型槽，所述底板上端面中部位置开设条形槽，所述条形槽内通过胶水粘贴条形板，所述条形板前端面等距安装多排第一卡环，所述条形板后端面等距安装多排第二卡环。

2.根据权利要求1所述的一种变电站配电柜排线装置，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板与底板均为一体成型结构，所述第一侧板、第二侧板以及底板均为一种塑料材质制成的构件。

3.根据权利要求1所述的一种变电站配电柜排线装置，其特征在于：所述条形板前端面等距开设多排通孔，所述第一卡环外表面固定第一插杆，所述第二卡环外表面固定第二插杆，所述第一插杆和第二插杆均通过胶水粘贴在通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种变电站配电柜排线装置，其特征在于：所述底板上端面左右两侧均开设两个圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种变电站配电柜排线装置，其特征在于：所述条形板下端面等距加工有多个锯齿，所述条形槽内部下端面等距加工有多个与锯齿相卡合的锯齿槽。

6.根据权利要求1所述的一种变电站配电柜排线装置，其特征在于：所述第一卡环和第二卡环规格相同，所述第一卡环和第二卡环均为一种塑料材质制成的构件。

技术总结
本实用新型提供一种变电站配电柜排线装置，包括底板，所述底板上端面前侧固定第一侧板，所述第一侧板外表面等距开设多个第一出线槽，所述底板上端面后侧固定第二侧板，所述第二侧板外表面等距开设多个第二出线槽，所述底板右端固定T型条，所述底板左端面设有T型槽，所述底板上端面中部位置开设条形槽，所述条形槽内通过胶水粘贴条形板，所述条形板前端面等距安装多排第一卡环，所述条形板后端面等距安装多排第二卡环，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现电线的分层布置，达到便捷寻找目标电线的目的。

技术研发人员：邱彦明;吴思远;梁若乔;邱彦杰
受保护的技术使用者：广东迅创科技有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.06.05