一种DC-DC变换器散热结构的制作方法

本实用新型属于dc-dc变换器的技术领域，具体为一种dc-dc变换器散热结构。

背景技术：

dc/dc转换器为转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器。dc/dc转换器分为三类：升压型dc/dc转换器、降压型dc/dc转换器以及升降压型dc/dc转换器。根据需求可采用三类控制。pwm控制型效率高并具有良好的输出电压纹波和噪声。pfm控制型即使长时间使用，尤其小负载时具有耗电小的优点。pwm/pfm转换型小负载时实行pfm控制，且在重负载时自动转换到pwm控制。目前dc-dc转换器广泛应用于手机、mp3、数码相机、便携式媒体播放器等产品中。在电路类型分类上属于斩波电路。

dc/dc转换器散热的热量多，现在一般是在壳体外侧设置散热格，增加散热面积，通过空气冷却方式进行降温，但是，这种方式散热效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种dc-dc变换器散热结构，解决了现在的dc/dc转换器散热效果不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种dc-dc变换器散热结构，所述的散热结构设置在dc-dc变换器的壳体上，所述的散热结构包括固定设置在壳体的内表面上的耐高温导热涂料层以及固定设置在壳体底部的散热组件，所述散热组件包括导热柱和散热板，所述导热柱贯穿的固定设置在壳体底部，用于引导耐高温导热涂料层的热量，所述散热板固定设置在壳体外侧的底面上，并与导热柱固连。

进一步的，所述散热组件还包括吸热片，所述吸热片固定设置在壳体内的底面上，并且位于耐高温导热涂料层上，所述的导热柱与吸热片连接。

进一步的，所述耐高温导热涂料层包括基层以及耐高温导热涂料附着层，所述的基层为镀铜层，位于壳体的内表面上，所述耐高温导热涂料附着层为耐高温导热涂料设置在镀铜层的上表面。

优选的，所述吸热片为铜片。

优选的，所述的导热柱为铜柱。

进一步的，所述的散热板为铜板，并在下表面纵横的开设有散热槽。

本实用新型的有益效果是：

耐高温导热涂料层吸热效果好，在保证dc-dc变换器密封的情况下，耐高温导热涂料层可以很好的吸收dc-dc变换器内的热量，然后由导热柱引导至散热板上，吸热效能好，散热快速，并且不影响dc-dc变换器的密封性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的散热板的仰视图；

图3为本实用新型的耐高温导热涂料层的示意图。

其中：壳体-1、耐高温导热涂料层-2、导热柱-3、散热板-4、散热槽-5、吸热片-6、基层-7、耐高温导热涂料附着层-8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

一种dc-dc变换器散热结构，所述的散热结构设置在dc-dc变换器的壳体1上，所述的散热结构包括固定设置在壳体1的内表面上的耐高温导热涂料层2以及固定设置在壳体1底部的散热组件，所述散热组件包括导热柱3、散热板4和吸热片6，所述导热柱3贯穿的固定设置在壳体1底部，用于引导耐高温导热涂料层2的热量，具体的，所述的导热柱3为铜柱，所述的散热板4为铜板，并在下表面纵横的开设有散热槽5，所述吸热片6固定设置在壳体1内的底面上，并且位于耐高温导热涂料层2上，所述的导热柱3与吸热片6连接，所述散热板4固定设置在壳体1外侧的底面上，并与导热柱3固连，所述吸热片6为铜片，所述耐高温导热涂料层2包括基层7以及耐高温导热涂料附着层8，所述的基层7为镀铜层，位于壳体1的内表面上，所述耐高温导热涂料附着层8为耐高温导热涂料设置在镀铜层7的上表面，耐高温导热涂料层2的薄而不稳定，导热柱3在引导热量时候，导热柱3与耐高温导热涂料层2连接的难度大，不能稳定的连接，设置的吸热6可以吸收耐高温导热涂料层2的热量，并且能轻易与导热柱3连接，降低了装配难度，散热槽5可以加快散热速度。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种dc-dc变换器散热结构，所述的散热结构设置在dc-dc变换器的壳体上，其特征在于：所述的散热结构包括固定设置在壳体的内表面上的耐高温导热涂料层以及固定设置在壳体底部的散热组件，所述散热组件包括导热柱和散热板，所述导热柱贯穿的固定设置在壳体底部，用于引导耐高温导热涂料层的热量，所述散热板固定设置在壳体外侧的底面上，并与导热柱固连。

2.根据权利要求1所述一种dc-dc变换器散热结构，其特征在于，所述散热组件还包括吸热片，所述吸热片固定设置在壳体内的底面上，并且位于耐高温导热涂料层上，所述的导热柱与吸热片连接。

3.根据权利要求1所述一种dc-dc变换器散热结构，其特征在于，所述耐高温导热涂料层包括基层以及耐高温导热涂料附着层，所述的基层为镀铜层，位于壳体的内表面上，所述耐高温导热涂料附着层为耐高温导热涂料设置在镀铜层的上表面。

4.根据权利要求2所述一种dc-dc变换器散热结构，其特征在于，所述吸热片为铜片。

5.根据权利要求1所述一种dc-dc变换器散热结构，其特征在于，所述的导热柱为铜柱。

6.根据权利要求1所述一种dc-dc变换器散热结构，其特征在于，所述的散热板为铜板，并在下表面纵横的开设有散热槽。

技术总结
本实用新型公开了一种DC‑DC变换器散热结构，所述的散热结构设置在DC‑DC变换器的壳体上，所述的散热结构包括固定设置在壳体的内表面上的耐高温导热涂料层以及固定设置在壳体底部的散热组件，所述散热组件包括导热柱和散热板，所述导热柱贯穿的固定设置在壳体底部，用于引导耐高温导热涂料层的热量，所述散热板固定设置在壳体外侧的底面上，并与导热柱固连，本实用新型可以不影响壳体的密封性能，并能够达到很好散热的目的。

技术研发人员：魏艳波;李克媛;杜春晓;张冰
受保护的技术使用者：魏艳波
技术研发日：2019.09.21
技术公布日：2020.04.17