一种节能电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种节能电机。

背景技术：

电机泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器，特指发电机、电能机、电动机，是依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，主要作用为产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，其工作时会消耗大量的电力，从而造成能源的浪费。因而需要一种节约能源、散热性能好的电机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约能源、散热性能好的节能电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种节能电机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有壳体，该壳体与底座之间固定连接；所述壳体的内部设有安装架，该安装架与壳体之间通过固定座固定连接；所述安装架的内部设有异形永磁体，该异形永磁体与安装架之间活动配合连接，位于异形永磁体的内部设有电磁体，该电磁体与永磁体之间活动配合连接；所述壳体的一侧设有端盖，该端盖与壳体之间固定连接；所述端盖上设有转动轴，该转动轴与端盖之间活动配合连接，该转动轴一端延伸至电磁体内部与贯穿电磁体活动配合连接，另一端延伸至端盖的一端；所述壳体的上端处设有控制器和驱动器，该驱动器与控制器电性连接，该控制器与驱动器均与壳体固定连接。

具体地，所述壳体与底座之间设有防震棉。

具体地，所述壳体为云母材质制成的壳体，该壳体的内部为弧形结构设置。

具体地，所述壳体内部设有风机，该风机为倾斜30°—45°设置，该风机与驱动器之间电性连接。

具体地，所述控制器为显示与控制一体设置的显示控制器。

具体地，所述固定座的一侧设有温度传感器，该温度传感器为两个，该温度传感器之间垂直设置在壳体的内部，该温度传感器与控制器电性连接。

具体地，所述固定座上设有弧形孔以及弧形槽。

具体地，所述底座上设有定位槽和连接孔。

具体地，所述端盖上设有前端盖，该前端盖上设有散热孔，散热孔的直径设置为1.2mm-1.5mm。

具体地，所述壳体相邻的两侧均设有透明树脂门，该透明树脂门与壳体之间活动配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种节能电机，底座与壳体之间设置的防震棉，保证了电机工作时减少震动；壳体内部为弧形结构设置，且壳体内部设置有30-45°设置的风机，保证了壳体内部风力循环流动；固定座内设有弧形孔以及弧形槽增大了与风机吹出来的风之间的接触面积，保证了电机工作时的散热性能良好；垂直设置的温度传感器能够实时监测壳体内部温度；云母材质制成的壳体，保证了壳体隔热和阻燃性能良好，安全性能提高；设置的定位槽与连接孔，使得该电机便于精准定位连接；设置的燃热孔能够更好散热；设置的树脂门能够使工作人员更好观察内部情况；保证了工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-2所示，一种节能电机，底座1、防震棉2、壳体3、树脂门4、控制器5、安装架6、异形永磁体7、固定座8、弧形槽8、温度传感器10、定位槽11、驱动器12、螺丝13、端盖14、前端盖15、转动轴16、螺钉17、风机18、后端盖19、弧形孔20、电磁体21、连接孔22，底座1的四周处设有连接孔22和定位槽11，便于精准定位和安装，位于底座1的上端处设有壳体3，该壳体3与底座1之间设有防震棉2，使得电机工作时振动小，更安全，使用寿命更长；底座1与壳体3之间固定连接，底座1上的壳体3为中空结构设置，且该壳体3内部均为弧形结构设置，该壳体3相邻的两侧设有透明的树脂门4，该树脂门4与壳体3之间活动配合连接，便于实时监测壳体3内部情况和维修保养；位于壳体3上远离树脂门4的一端处设有端盖14，该端盖14处设有前端盖15，该前端盖15与端盖14之间通过螺丝13固定连接，位于前端盖15上设有多个散热孔23，该散热孔23的直径设置为1.2mm-1.5mm，便于更好散热；端盖14通过螺钉13与壳体3之间固定连接，该端盖14上设有转动轴16，该转动轴16一端延伸至电磁体21内且贯穿电磁体21，另一端贯穿端盖14延伸至端盖14外；远离端盖14一端的转动轴16处设有后端盖19，该后端盖19与异型电磁体7之间固定连接，该转动轴16与端盖14之间为活动配合连接，转动轴16与电磁体21之间固定连接；位于壳体3的上端处设有控制器5和驱动器12，该控制器5与驱动器12之间电性连接，该控制器5和驱动器12均与壳体3之间固定连接，该控制器5为显示控制一体化设置的控制器；位于壳体3的内部设有安装架6，该安装架6与壳体3之间通过固定座8把安装架6固定设置在壳体3的底部，该固定座8上设有弧形孔20和弧形槽9，为了增大接触面积，更好散热，位于固定座8的一侧温度传感器10，该温度传感器10为两个，垂直固定设置在壳体3的底部和侧壁上，该温度传感器10与壳体3上端处的控制器5电性连接；位于安装架6内设有异形永磁体7，该异形永磁体7与安装架6之间固定连接，该异形永磁体6内部设有电磁体21，该电磁体21与异形永磁体7之间活动配合连接；位于壳体3内部靠近壳体3上端处设有风机18，该风机18为倾斜30°—45°设置，该风机18与驱动器12之间电性连接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种节能电机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有壳体，该壳体与底座之间固定连接；所述壳体的内部设有安装架，该安装架与壳体之间通过固定座固定连接；所述安装架的内部设有异形永磁体，该异形永磁体与安装架之间活动配合连接，位于异形永磁体的内部设有电磁体，该电磁体与永磁体之间活动配合连接；所述壳体的一侧设有端盖，该端盖与壳体之间固定连接；所述端盖上设有转动轴，该转动轴与端盖之间活动配合连接，该转动轴一端延伸至电磁体内部与贯穿电磁体活动配合连接，另一端延伸至端盖的一端；所述壳体的上端处设有控制器和驱动器，该驱动器与控制器电性连接，控制器与驱动器均与壳体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述壳体与底座之间设有防震棉。

3.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述壳体为云母材质制成的壳体，该壳体的内部为弧形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述壳体内部设有风机，该风机为倾斜30°—45°设置，该风机与驱动器之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述控制器为显示与控制一体设置的显示控制器。

6.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述固定座的一侧设有温度传感器，该温度传感器为两个，该温度传感器之间垂直设置在壳体的内部，该温度传感器与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述固定座上设有弧形孔以及弧形槽。

8.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述底座上设有定位槽和连接孔。

9.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述端盖上设有前端盖，该前端盖上设有散热孔，散热孔的直径设置为1.2mm-1.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种节能电机，其特征在于：所述壳体相邻的两侧均设有树脂门，该树脂门与壳体之间活动配合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能电机，包括底座，底座上设有壳体，壳体与底座之间固定连接；壳体的内部设有安装架，安装架与壳体之间通过固定座固定连接；安装架的内部设有异形永磁体，该异形永磁体与安装架之间活动配合连接，位于异形永磁体的内部设有电磁体，该电磁体与永磁体之间活动配合连接；壳体的一侧设有端盖，端盖与壳体之间固定连接；端盖上设有转动轴，转动轴与端盖之间活动配合连接，转动轴一端延伸至电磁体内部与贯穿电磁体活动配合连接，另一端延伸至端盖的一端；壳体的上端处设有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与驱动器均与壳体固定连接；本实用新型散热性和节能性强，安全性高，检修和维护方便。

技术研发人员：陈光辉
受保护的技术使用者：贵州鑫鑫曙光科技有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2020.07.03