一种新型接线盒的制作方法

文档序号:20957740发布日期:2020-06-02 20:30阅读:164来源:国知局
一种新型接线盒的制作方法

本实用新型涉及屏蔽泵技术领域,具体涉及一种新型接线盒。



背景技术:

由于目前接线盒组件内部结构设计、零件之间配合有缺陷、选材不合理等问题使产品质量不稳定,在可靠性验证中产品出现了缺陷现象,产品在耐久试验时出现盒座与机座连接螺栓外表有锈迹,驱动器主板上电解电容元器件设计朝上当出现冷凝水时容易烧板,上下驱动器板用软线连接,占空间且软线易扭曲等,产品质量不稳定,这样无形中增加材料成本和人工成本。因此,需对接线盒结构进行重新设计,在规避现量产出现的问题点以外,设计一款制造工艺简单的,材料用量较少,易防护、易管控的接线盒,从而更加提搞了产品质量的稳定性和可靠性。

为了解决上述问题,本实用新型中,提出了一种新型接线盒。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种新型接线盒,以解决现有的产品在耐久试验时出现盒座与机座连接螺栓外表有锈迹,驱动器主板上电解电容元器件设计朝上当出现冷凝水时容易烧板,上下驱动器板用软线连接,占空间且软线易扭曲等,产品质量不稳定,这样无形中增加材料成本和人工成本的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种新型接线盒,包括接线盒上盖、接线盒下盖、驱动显示板、驱动控制板、固定螺栓和屏蔽泵定子壳,所述接线盒上盖、接线盒下盖和屏蔽泵定子壳之间通过固定螺栓进行固定,所述驱动显示板和驱动控制板设置在接线盒上盖上;

所述线盒上盖包括第一导向柱、单卡扣挂钩和双卡扣挂钩,所述第一导向柱、单卡扣挂钩和双卡扣挂钩均设置在线盒上盖壳体上,所述单卡扣挂钩的设置用于卡扣驱动显示板;

所述接线盒下盖包括双卡扣槽、第二导向柱、第一支撑台和第二支撑台,所述双卡扣槽、第二导向柱、第一支撑台和第二支撑台均设置在接线盒下盖壳体上,所述双卡扣槽与双卡扣挂钩卡扣设置。

进一步地,所述第一导向柱的设置用于配装驱动显示板和驱动控制板的导向性。

进一步地,所述双卡扣挂钩上的两个卡扣呈180°对称设置。

进一步地,所述线盒上盖壳体上设置有双凸台。

进一步地,所述双凸台上的双凸台呈180°设置。

进一步地,所述第二导向柱和第一支撑台连体设置。

进一步地,所述接线盒下盖壳体的内侧壁上设置有第一隔板加强筋和第二隔板加强筋,第一隔板加强筋和第二隔板加强筋设置在接线盒下盖壳体的异面上。

进一步地,所述接线盒下盖的内底壁上设置有第一凸台和第二凸台。

(3)有益效果:

本实用新型中,接线盒结构设计紧凑,接线盒设计卡扣挂钩、支撑与导向连体设计,在批产中装配工序减少且方便装配,耗材少,降低成本,产品质量可靠稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中接线盒上盖第一结构示意图;

图3为本实用新型中接线盒上盖第二结构示意图;

图4为本实用新型中接线盒下盖正视结构示意图;

图5为本实用新型中接线盒下盖立体结构示意图;

图6为本实用新型的又一结构示意图。

附图标记如下:

接线盒上盖101、第一导向柱101-1、单卡扣挂钩101-2、双卡扣挂钩101-3、双凸台101-4、接线盒下盖102、双卡扣槽102-1、第二导向柱102-2、第一支撑台102-3、第二支撑台102-4、第一隔板加强筋102-5、第一凸台102-6、第二隔板加强筋102-7、第二凸台102-8、驱动显示板103、驱动控制板104、固定螺栓105、屏蔽泵定子壳106。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本实用新型进一步说明:

一种新型接线盒,包括接线盒上盖101、接线盒下盖102、驱动显示板103、驱动控制板104、固定螺栓105和屏蔽泵定子壳106,接线盒上盖101、接线盒下盖102和屏蔽泵定子壳106之间通过固定螺栓105进行固定,这样可以保证,结构设计紧凑、节省成本,产品质量比较可靠和稳定,驱动显示板103和驱动控制板104设置在接线盒上盖101上。

线盒上盖101包括第一导向柱101-1、单卡扣挂钩101-2和双卡扣挂钩101-3,第一导向柱101-1、单卡扣挂钩101-2和双卡扣挂钩101-3均设置在线盒上盖101壳体上,单卡扣挂钩101-2的设置用于卡扣驱动显示板103,这样可以起到防脱固定的作用。

接线盒下盖102包括双卡扣槽102-1、第二导向柱102-2、第一支撑台102-3和第二支撑台102-4,双卡扣槽102-1、第二导向柱102-2、第一支撑台102-3和第二支撑台102-4均设置在接线盒下盖102壳体上,双卡扣槽102-1与双卡扣挂钩101-3卡扣设置,此处替代了用螺钉紧固,这样设计节省了产品结构空间且一次注塑成型减少采购和管理成本,本实施例中,第二导向柱102-2的设置,用于增加配主板的导向性,同时,第二支撑台102-4的设计节省了结构空间使导向与支撑同等起到作用。

本实施例中,第一导向柱101-1的设置用于配装驱动显示板103和驱动控制板104的导向性。

本实施例中,双卡扣挂钩101-3上的两个卡扣呈180°对称设置。

本实施例中,线盒上盖101壳体上设置有双凸台101-4,双凸台101-4上的双凸台呈180°设置,这样设置,可以起到压主板防浮动的作用。

本实施例中,第二导向柱102-2和第一支撑台102-3连体设置。

本实施例中,接线盒下盖102壳体的内侧壁上设置有第一隔板加强筋102-5和第二隔板加强筋102-7,第一隔板加强筋102-5和第二隔板加强筋102-7设置在接线盒下盖102壳体的异面上,这样设置,可以起到更好的支撑作用。

本实施例中,接线盒下盖102的内底壁上设置有第一凸台102-6和第二凸台102-8,从而可以对金属插片起防护作用,使插片不易变形。

本实用新型的有益效果:

本实用新型中,接线盒结构设计紧凑,接线盒设计卡扣挂钩、支撑与导向连体设计,在批产中装配工序减少且方便装配,耗材少,降低成本,产品质量可靠稳定。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种新型接线盒,包括接线盒上盖(101)、接线盒下盖(102)、驱动显示板(103)、驱动控制板(104)、固定螺栓(105)和屏蔽泵定子壳(106),其特征在于,所述接线盒上盖(101)、接线盒下盖(102)和屏蔽泵定子壳(106)之间通过固定螺栓(105)进行固定,所述驱动显示板(103)和驱动控制板(104)设置在接线盒上盖(101)上;

所述接线盒上盖(101)包括第一导向柱(101-1)、单卡扣挂钩(101-2)和双卡扣挂钩(101-3),所述第一导向柱(101-1)、单卡扣挂钩(101-2)和双卡扣挂钩(101-3)均设置在接线盒上盖(101)壳体上,所述单卡扣挂钩(101-2)的设置用于卡扣驱动显示板(103);

所述接线盒下盖(102)包括双卡扣槽(102-1)、第二导向柱(102-2)、第一支撑台(102-3)和第二支撑台(102-4),所述双卡扣槽(102-1)、第二导向柱(102-2)、第一支撑台(102-3)和第二支撑台(102-4)均设置在接线盒下盖(102)壳体上,所述双卡扣槽(102-1)与双卡扣挂钩(101-3)卡扣设置。

2.如权利要求1所述的新型接线盒,其特征在于:所述第一导向柱(101-1)的设置用于配装驱动显示板(103)和驱动控制板(104)的导向性。

3.如权利要求1所述的新型接线盒,其特征在于:所述双卡扣挂钩(101-3)上的两个卡扣呈180°对称设置。

4.如权利要求1所述的新型接线盒,其特征在于:所述接线盒上盖(101)壳体上设置有双凸台(101-4)。

5.如权利要求4所述的新型接线盒,其特征在于:所述双凸台(101-4)上的双凸台呈180°设置。

6.如权利要求1所述的新型接线盒,其特征在于:所述第二导向柱(102-2)和第一支撑台(102-3)连体设置。

7.如权利要求1所述的新型接线盒,其特征在于:所述接线盒下盖(102)壳体的内侧壁上设置有第一隔板加强筋(102-5)和第二隔板加强筋(102-7),第一隔板加强筋(102-5)和第二隔板加强筋(102-7)设置在接线盒下盖(102)壳体的异面上。

8.如权利要求1所述的新型接线盒,其特征在于:所述接线盒下盖(102)的内底壁上设置有第一凸台(102-6)和第二凸台(102-8)。


技术总结
本实用新型涉及一种新型接线盒,旨在解决现有的产品在耐久试验时出现盒座与机座连接螺栓外表有锈迹,驱动器主板上电解电容元器件设计朝上当出现冷凝水时容易烧板,上下驱动器板用软线连接,占空间且软线易扭曲等,产品质量不稳定,这样无形中增加材料成本和人工成本的问题,包括接线盒上盖、接线盒下盖、驱动显示板、驱动控制板、固定螺栓和屏蔽泵定子壳,所述接线盒上盖、接线盒下盖和屏蔽泵定子壳之间通过固定螺栓进行固定,所述驱动显示板和驱动控制板设置在接线盒上盖上;本实用新型中,接线盒结构设计紧凑,接线盒设计卡扣挂钩、支撑与导向连体设计,在批产中装配工序减少且方便装配,耗材少,降低成本,产品质量可靠稳定。

技术研发人员:韩元平;何燕;张孝峰;王于宽;章立
受保护的技术使用者:合肥新沪屏蔽泵有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.06.02
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