一种用于Ⅰ型悬垂串悬垂联板的制作方法

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体是一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板。

背景技术：

电力金具按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、ut线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按金具的主要性能和用途，金具大致可分为以下几类：1)、悬吊金具，又称支持金具或悬垂线夹。这种金具主要用来悬挂导线绝缘子串上(多用于直线杆塔)及悬挂跳线于绝缘子串上；2)、锚固金具，又称紧固金具或耐线线夹。这种金具主要用来紧固导线的终端，使其固定在耐线绝缘子串上，也用于避雷线终端的固定及拉线的锚固。锚固金具承担导线、避雷线的全部张力，有的锚固金具变作为导电体；3)、连接金具，又称挂线零件。这种金具用于绝缘子连接成串及金具与金具的连接。它承受机械载荷；4)、接续金具。这种金具专用于接续各种裸导线、避雷线。接续承担与导线相同的电气负荷，大部分接续金具承担导线或避雷线的全部张力；5)、防护金具。这种金具用于保护导线、绝缘子等，如保护绝缘子用的均压环，防止绝缘子串上拔用的重锤及防止导线振动用的防振锤、护线条等；6)、接触金具。这种金具用于硬母线、软母线与电气设备的出线端子相连接，导线的t接及不承力的并线连接等，这些连接处是电气接触。因此，要求接触金具的较高的导电性能和接触稳定性；7)、固定金具，亦称电厂金具或大电流母线金具。

目前ⅰ型悬垂串下面需要悬垂联板以固定悬垂线夹和导线，然而传统的悬垂联板受力不均匀，稳定性差，尤其在风载等作用下，情况变得更为严重，为此，发明人综合各类因素，提出了一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，包括板体，所述板体顶部设置有连接凸，连接凸与板体通过连接颈连接，所述板体四周对应设置有凸出的四肢，四肢端部设置有外侧悬挂孔，连接凸两端对应设置有外侧悬挂孔，四肢上的外侧悬挂孔和连接凸上的外侧悬挂孔位于同一圆周上，所述连接凸顶部中间位置设置有固定螺栓孔；

工作时，线夹悬挂安装在悬挂孔上，实现导线之间的分离，本实用新型通过仿形设计，且四肢上的悬挂孔和连接凸上的悬挂孔位于同一圆周上，板体受力均匀，提高稳定性；

作为本实用新型的进一步方案：所述板体中部设置有减重孔，所述减重孔内设置有阻尼吸振机构，吸收风载等引起的振动，进一步提高稳定性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述阻尼吸振机构包括球仓，球仓内填充有阻尼液，所述球仓通过多个固定杆连接减重孔中部，球仓外侧壁对称设置有密封滑套，密封滑套上套装有滑杆，滑杆伸入球仓内并与球仓内设置的阻尼球柔性连接，滑杆外端伸出密封滑套并通过吸振弹簧与减重孔内壁固定连接；工作时，通过吸振弹簧进行吸振，并通过滑杆传递给阻尼球，由阻尼球与阻尼液配合将振动能量转化为热能，实现减振吸振效果。

作为本实用新型的再进一步方案：所述板体上对应减重孔两侧均匀设置有内侧悬挂孔，提高悬挂点数量。

作为本实用新型的再进一步方案：所述连接凸呈弧形；所述四肢和连接凸与板体之间弧形过渡。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，线夹悬挂安装在悬挂孔上，实现导线之间的分离，本实用新型通过仿形设计，且四肢上的悬挂孔和连接凸上的悬挂孔位于同一圆周上，板体受力均匀，提高稳定性；

本实用新型进一步所述板体中部设置有减重孔，所述减重孔内设置有阻尼吸振机构，吸收风载等引起的振动，进一步提高稳定性。

本实用新型进一步巧妙设计阻尼吸振机构通过吸振弹簧进行吸振，并通过滑杆传递给阻尼球，由阻尼球与阻尼液配合将振动能量转化为热能，实现减振吸振效果。

附图说明

图1为一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板的结构示意图。

图2为一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板中a处的结构示意图。

图中：1、板体；2、连接凸；3、固定螺栓孔；4、连接颈；5、减重孔；6、内侧悬挂孔；7、外侧悬挂孔；8、四肢；9、密封滑套；10、滑杆；11、吸振弹簧；12、球仓；13、固定杆；14、阻尼球。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，包括板体1，所述板体1顶部设置有连接凸2，连接凸2与板体1通过连接颈4连接，所述板体1四周对应设置有凸出的四肢8，四肢8端部设置有悬挂孔，连接凸2两端对应设置有外侧悬挂孔7，四肢8上的外侧悬挂孔7和连接凸2上的外侧悬挂孔7位于同一圆周上，所述连接凸2顶部中间位置设置有固定螺栓孔3；

所述板体1中部设置有减重孔5，所述减重孔5内设置有阻尼吸振机构，吸收风载等引起的振动，进一步提高稳定性；所述阻尼吸振机构包括球仓12，球仓12内填充有阻尼液，所述球仓12通过多个固定杆13连接减重孔5中部，球仓12外侧壁对称设置有密封滑套9，密封滑套9上套装有滑杆10，滑杆10伸入球仓12内并与球仓12内设置的阻尼球14柔性连接，滑杆10外端伸出密封滑套9并通过吸振弹簧11与减重孔5内壁固定连接；工作时，通过吸振弹簧11进行吸振，并通过滑杆10传递给阻尼球14，由阻尼球14与阻尼液配合将振动能量转化为热能，实现减振吸振效果。

所述板体1上对应减重孔5两侧均匀设置有内侧悬挂孔6，提高悬挂点数量；所述连接凸2呈弧形；所述四肢8和连接凸2与板体1之间弧形过渡。

本实用新型的工作原理是：工作时，线夹悬挂安装在悬挂孔上，实现导线之间的分离，本实用新型通过仿形设计，且四肢8上的悬挂孔和连接凸2上的悬挂孔位于同一圆周上，板体1受力均匀，提高稳定性；所述板体1中部设置有减重孔5，所述减重孔5内设置有阻尼吸振机构，吸收风载等引起的振动，进一步提高稳定性；工作时，通过吸振弹簧11进行吸振，并通过滑杆10传递给阻尼球14，由阻尼球14与阻尼液配合将振动能量转化为热能，实现减振吸振效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，包括板体（1），其特征在于，所述板体（1）顶部设置有连接凸（2），连接凸（2）与板体（1）通过连接颈（4）连接，所述板体（1）四周对应设置有凸出的四肢（8），四肢（8）端部设置有悬挂孔，连接凸（2）两端对应设置有外侧悬挂孔（7），四肢（8）上的外侧悬挂孔（7）和连接凸（2）上的外侧悬挂孔（7）位于同一圆周上，所述连接凸（2）顶部中间位置设置有固定螺栓孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，其特征在于，所述板体（1）中部设置有减重孔（5），所述减重孔（5）内设置有阻尼吸振机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，其特征在于，所述阻尼吸振机构包括球仓（12），球仓（12）内填充有阻尼液，所述球仓（12）通过多个固定杆（13）连接减重孔（5）中部，球仓（12）外侧壁对称设置有密封滑套（9），密封滑套（9）上套装有滑杆（10），滑杆（10）伸入球仓（12）内并与球仓（12）内设置的阻尼球（14）柔性连接，滑杆（10）外端伸出密封滑套（9）并通过吸振弹簧（11）与减重孔（5）内壁固定连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，其特征在于，所述板体（1）上对应减重孔（5）两侧均匀设置有内侧悬挂孔（6）。

5.根据权利要求4所述的一种用于ⅰ型悬垂串悬垂联板，其特征在于，所述连接凸（2）呈弧形；所述四肢（8）和连接凸（2）与板体（1）之间弧形过渡。

技术总结
本实用新型公开了一种用于Ⅰ型悬垂串悬垂联板，包括板体，所述板体顶部设置有连接凸，连接凸与板体通过连接颈连接，所述板体四周对应设置有凸出的四肢，四肢端部设置有外侧悬挂孔，连接凸两端对应设置有外侧悬挂孔，四肢上的外侧悬挂孔和连接凸上的外侧悬挂孔位于同一圆周上，所述连接凸顶部中间位置设置有固定螺栓孔；本实用新型提供一种用于Ⅰ型悬垂串悬垂联板，线夹悬挂安装在悬挂孔上，实现导线之间的分离，本实用新型通过仿形设计，且四肢上的悬挂孔和连接凸上的悬挂孔位于同一圆周上，板体受力均匀，提高稳定性；本实用新型进一步所述板体中部设置有减重孔，所述减重孔内设置有阻尼吸振机构，吸收风载等引起的振动，进一步提高稳定性。

技术研发人员：刘国成
受保护的技术使用者：唐山市环冶机电工业公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.05.26