一种减震性好的电机固定装置的制作方法

本实用新型属于电机配件领域，具体涉及一种减震性好的电机固定装置。

背景技术：

电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电机应用遍及信息处理、音响设备、汽车电气设备、国防、航空航天、工农业生产，日常生活的各个领域。在使用过程中，电机运行会产生较大的震动，如果固定装置中不加入减震系统，系统将产生共振低频噪音，轻则影响使用体验，重则损毁电机本体，造成生产事故。通常情况下，可以通过将硬纸片垫在支架和隔板之间解决，虽然此方法可以临时解决减震问题，但这并不是解决电机固定问题的有效方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震性好的电机固定装置，可以缓解电机震动并减少电机重心偏移而产生的侧翻隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震性好的电机固定装置，包括顶盖，底板，连接顶盖与底板的减震弹簧，设置于底板上的缓冲杆，用于固定安装的安装孔。所述顶盖包括顶板，设置于顶板下方的套筒，固定连接于套筒内部的压板，连接压板上端面及顶板下表面的若干个支撑杆，设置于套筒外侧顶板下表面的若干限位孔，设置于顶板四个角上的安装孔。所述底板包括用于卡接套筒底端的限位槽环及设置于底板四个角上的安装孔。所述减震弹簧上方与压板下表面固定连接，下方与底板上表面固定连接。所述缓冲杆设置于限位槽环外侧；所述缓冲杆包括底杆，顶杆，及连接底杆与顶杆的缓冲弹簧；所述顶杆上端设置有定位头；所述定位头与顶板内限位孔相配套；所述缓冲弹簧下端与底杆顶面固定连接，上端与顶杆底面固定连接；所述底杆底面固定连接与底板上表面。

优选的，顶盖为正方形；底板为正方形。

优选的，所述套筒为喇叭口形圆管结构，所述套筒与顶板固定端直径大于另一端直径

优选的，所述限位孔剖面为直角梯形，所述若干个限位孔成圆形排列。

优选的，所述定位头剖面为直角梯形，所述缓冲杆成圆形排列。

优选的，所述限位孔略大于定位头。

优选的，所述减震弹簧对称设置2组，每组3个。

本实用新型的技术效果和优点：该减震性好的电机固定装置，可以有效解决电机拆卸及正常运转时的震动问题，压板和底板之间设有减震弹簧，在保持电机平衡的同时实现上下减震效果，底板上固定连接若干个缓冲杆，通过缓冲杆吸收左右轴震动，底板的限位槽环和顶板的限位孔可以有效保证减震弹簧处于压缩态时减震顶盖的稳定，不会出现因电机重心偏移而产生的侧翻隐患，从而装置的使用安全性得以提升。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的底板俯视图；

图3为本实用新型受压后剖视图。

图中：100-顶盖，101-顶板，102-套筒，103-支撑杆，104-压板，105-限位孔，200-底板，201-限位槽环，300-减震弹簧，400-缓冲杆，401-顶杆，402-缓冲弹簧，403-底杆，404-定位头，500-安装孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3中所示的减震性好的电机固定装置，包括顶盖100，底板200，连接顶盖100与底板200的减震弹簧300，设置于底板200上的缓冲杆400。所述顶盖100为正方形；所述顶盖100包括顶板101，设置于顶板101下方的套筒102，固定连接于套筒102内部的压板104，连接压板104上端面及顶板101下表面的若干个支撑杆103，设置于套筒102外侧顶板101下表面的若干限位孔105，设置于顶板101四个角上的安装孔500；所述套筒102为喇叭口形圆管结构，所述套筒102与顶板101固定端直径大于另一端直径。所述限位孔105剖面为直角梯形，所述若干个限位孔105成圆形排列。所述顶板101上的安装孔500用于安装电机；

如图1-2中所示，所述底板200为正方形；所述底板200包括用于卡接套筒102底端的限位槽环201及设置于底板200四个角上的安装孔500。

所述限位槽环201与套筒102配套使用，当电机固定后，电机重力会将套筒102压入限位槽环201内。所述底板200上的安装孔500用于将固定装置固定于地面。

如图1-2中所示所述减震弹簧300上方与压板104下表面固定连接，下方与底板200上表面固定连接；所述减震弹簧300对称设置2组，每组3个。所述缓冲杆400设置于限位槽环201外侧；所述缓冲杆400包括底杆403，顶杆401，及连接底杆403与顶杆401的缓冲弹簧402；所述顶杆401上端设置有定位头404；所述定位头404剖面为直角梯形，所述缓冲杆400成圆形排列；所述定位头404与顶板101内限位孔105相配套；所述限位孔105略大于定位头404；所述缓冲弹簧402下端与底杆403顶面固定连接，上端与顶杆401底面固定连接；所述底杆403底面固定连接与底板200上表面，所述缓冲杆400与减震弹簧300配合对电机进行减震。

工作原理：当顶板101上方未安装电机时，缓冲弹簧402和减震弹簧300均处于自由状态；当顶板101上方放置电机时，由于电机重力作用，减震弹簧300发生形变，进入压缩状态，减震弹簧300对压板104进行支撑，从而通过压板104将顶板101进行减速从而达到减震效果；当顶盖100开始下落时，套筒102和顶杆401发生接触，缓冲弹簧402受力发生形变从而使顶盖100减速，实现减震功能，不仅如此，缓冲杆400还可以限制顶盖100的活动范围，确保顶盖100不会发生侧翻；当顶盖100完全稳定后，套筒102将插入限位槽环201，定位头404将插入限位孔105，此时整个顶盖100将被锁死，以确保电机运行时顶盖100随着电机的震动而产生共振，在实现减震功能的同时实现电机固定，保证后续运行安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种减震性好的电机固定装置，其特征在于：包括顶盖(100)，底板(200)，连接顶盖(100)与底板(200)的减震弹簧(300)，设置于底板(200)上的缓冲杆(400)；所述顶盖(100)包括顶板(101)，设置于顶板(101)下方的套筒(102)，固定连接于套筒(102)内部的压板(104)，连接压板(104)上端面及顶板(101)下表面的若干个支撑杆(103)，设置于套筒(102)外侧顶板(101)下表面的若干限位孔(105)，设置于顶板(101)四个角上的安装孔(500)；所述套筒(102)与顶板(101)固定端直径大于另一端直径；

所述底板(200)包括用于卡接套筒(102)底端的限位槽环(201)及设置于底板(200)四个角上的安装孔(500)；

所述减震弹簧(300)上方与压板(104)下表面固定连接，下方与底板(200)上表面固定连接；所述缓冲杆(400)设置于限位槽环(201)外侧；所述缓冲杆(400)包括底杆(403)，顶杆(401)，及连接底杆(403)与顶杆(401)的缓冲弹簧(402)；所述顶杆(401)上端设置有定位头(404)；所述定位头(404)与顶板(101)内限位孔(105)相配套所述缓冲弹簧(402)下端与底杆(403)顶面固定连接，上端与顶杆(401)底面固定连接；所述底杆(403)底面固定连接与底板(200)上表面。

2.根据权利要求1所述的减震性好的电机固定装置，其特征在于：所述套筒(102)为喇叭口形圆管结构。

3.根据权利要求1所述的减震性好的电机固定装置，其特征在于：所述限位孔(105)剖面为直角梯形，所述若干个限位孔(105)成圆形排列；所述定位头(404)剖面为直角梯形，所述缓冲杆(400)成圆形排列；所述限位孔(105)略大于定位头(404)。

4.根据权利要求1所述的减震性好的电机固定装置，其特征在于：所述顶盖(100)为正方形；所述底板(200)为正方形。

5.根据权利要求1所述的减震性好的电机固定装置，其特征在于：所述减震弹簧(300)对称设置2组，每组3个。

技术总结
本实用新型公开了一种减震性好的电机固定装置，包括顶盖，底板，连接顶盖与底板的减震弹簧，设置于底板上的缓冲杆，用于固定安装的安装孔。所述顶盖包括顶板，设置于顶板下方的套筒，固定连接于套筒内部的压板，连接压板上端面及顶板下表面的若干个支撑杆，设置于套筒外侧顶板下表面的若干限位孔，设置于顶板四个角上的安装孔；所述缓冲杆包括底杆，顶杆，及连接底杆与顶杆的缓冲弹簧；所述顶杆上端设置有定位头；该可以缓解电机震动并减少电机重心心偏移而产生的侧翻隐患。

技术研发人员：陆宝富
受保护的技术使用者：江苏凯益动力科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.21