延长电机滑环使用寿命的方法与流程

文档序号:21691607发布日期:2020-07-31 22:09阅读:210来源:国知局

本发明涉及制备钛液的球磨机装备领域,尤其是一种延长电机滑环使用寿命的方法。



背景技术:

球磨机为重载设备,其实际作业率一般均大于90%。球磨机的10kv电动机设计为绕线式电机,液体电阻启动。在湿度较大的闷热型区域使用时,滑环表面温度可达50℃-70℃,最长导电杆bc段温度最高,达到70℃。球磨机现场钛精矿粉尘且导电,由于碳刷长期高速运转,碳粉着附在导电杆及支撑杆相间绝缘套管上且导电。现有的绕线式电动机为紧凑型设计,最长导电杆bc段距离短,爬电距离有限,启动时相间需耐压近1000v,因此一般在运行1年后均出现不同程度的最长导电杆bc段烧毁、支撑杆绝缘管烧毁、滑环绝缘体绝缘破坏,严重扰乱了正常的生产秩序,增加了设备的维修量。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种降低滑环支撑杆及导电杆烧毁次数,从而延长电机滑环使用寿命的延长电机滑环使用寿命的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:在电动机壳体靠近滑环的壳体部分上开孔,并在开孔处增加散热风扇,所述散热风扇与锁球磨机控制系统连接,所述散热风扇与球磨机的同时启停。

进一步的是,所述壳体部分上开孔的位置位于滑环正上方。

进一步的是,所述电机的支撑杆和导电杆的绝缘管表面设置有绝缘带。

进一步的是,所述绝缘带为非均匀缠绕设置于绝缘管表面。

进一步的是,所述电动机的碳刷为j204系列碳刷。

进一步的是,对滑环及附件的除尘和紧固操作,不低于每月2次。

进一步的是,对导电杆及支撑杆的绝缘管的换向操作,不低于每月2次。

进一步的是,对绝缘管表面的绝缘带的更换,不低于每月2次。

进一步的是,每日检查电机液体启动柜,保证电阻液液位,避免低液位启动时大电流冲击导电杆引起震动导致绝缘劣化。

本发明的有益效果是:在实际使用时,由于在电动机壳体靠近滑环的壳体部分上开孔并在开孔处增加散热风扇,从而很好的实现了对滑环及附件散热,减少钛精矿粉尘在导电杆和支撑杆表面的粘附,也就最终大幅度降低了滑环支撑杆及导电杆烧毁次数,延长了电机滑环使用寿命,保证了生产顺利、高效的进行。本发明尤其适用于球磨机的10kv绕线式电动机之中。

具体实施方式

延长电机滑环使用寿命的方法,在电动机壳体靠近滑环的壳体部分上开孔,并在开孔处增加散热风扇,所述散热风扇与锁球磨机控制系统连接,所述散热风扇与球磨机的同时启停。

现有的10kv绕线式电动机滑环属于进奏型设计,在开车运行一段时间后,往往会出现最长导电杆bc段烧毁、支撑杆绝缘管烧毁、滑环绝缘体烧毁、滑环表面烧缺等现象,其中,每台平均1月-3月的时间内就要发生1次事故。而烧毁后修复少则1天,多则需要几天,严重的还需送外协处理,维修量较大,严重扰乱了关键设备的正常生产秩序。而在采用本发明后,由于在电动机壳体靠近滑环的壳体部分上开孔,并在开孔处增加散热风扇,而散热风扇与锁球磨机控制系统连接,所述散热风扇与球磨机的同时启停,因此就充分的保证了滑环及附件的散热,也就有效的减少了钛精矿粉尘在导电杆和支撑杆表面的粘附,最终大幅度降低了滑环支撑杆及导电杆烧毁次数,延长了电机滑环使用寿命。一般的,为了获得较好的冷却散热效果,优选所述壳体部分上开孔的位置位于滑环正上方。

为了实现降低支撑杆及导电杆烧毁故障的次数,可以选择这样的方案:所述电机的支撑杆和导电杆的绝缘管表面设置有绝缘带。这样的改进可以增加相间爬电距离,有效的延长电机滑环使用寿命。更进一步的,优选绝缘带为非均匀缠绕设置于绝缘管表面。所述的非均匀缠绕,即指绝缘带在缠绕于绝缘管表面时,有的区域缠绕得厚一些,而有的区域缠绕得薄一些,从而进一步的增加相间爬电距离。

为了降低碳粉溢出而在绝缘管的堆积,同时也保护了滑环表面,优选所述电动机的碳刷为j204系列碳刷。j204系列碳刷,兼顾柔软碳刷易磨损和含碳高碳刷易磨损滑环接触表面的特点,从而很好的满足实际使用的需求。

另外,为了实现对设备的良好养护,优选对滑环及附件的除尘和紧固操作,不低于每月2次;优选对导电杆及支撑杆的绝缘管的换向操作,不低于每月2次;优选对绝缘管表面的绝缘带的更换,不低于每月2次。另外,优选每日检查电机液体启动柜,保证电阻液液位,避免低液位启动时大电流冲击导电杆引起震动导致绝缘劣化。

采用本发明的技术方案,可以有效的降低滑环支撑杆及导电杆烧毁的发生。根据实验统计,实施前4套球磨机该故障每年20次,而在利用本发明的方法改造后大大降低为每年2次,同时也确保了关键设备稳定性,减少了维修量及费用,技术优势十分明显,市场推广前景广阔。



技术特征:

1.延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:在电动机壳体靠近滑环的壳体部分上开孔,并在开孔处增加散热风扇,所述散热风扇与锁球磨机控制系统连接,所述散热风扇与球磨机的同时启停。

2.如权利要求1所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:所述壳体部分上开孔的位置位于滑环正上方。

3.如权利要求1或2所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:所述电机的支撑杆和导电杆的绝缘管表面设置有绝缘带。

4.如权利要求3所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:所述绝缘带为非均匀缠绕设置于绝缘管表面。

5.如权利要求1或2所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:所述电动机的碳刷为j204系列碳刷。

6.如权利要求1或2所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:对滑环及附件的除尘和紧固操作,不低于每月2次。

7.如权利要求1或2所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:对导电杆及支撑杆的绝缘管的换向操作,不低于每月2次。

8.如权利要求3所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:对绝缘管表面的绝缘带的更换,不低于每月2次。

9.如权利要求1或2所述的延长电机滑环使用寿命的方法,其特征在于:每日检查电机液体启动柜,保证电阻液液位,避免低液位启动时大电流冲击导电杆引起震动导致绝缘劣化。


技术总结
本发明涉及制备钛液的球磨机装备领域,尤其是一种降低滑环支撑杆及导电杆烧毁次数,从而延长电机滑环使用寿命的延长电机滑环使用寿命的方法,在电动机壳体靠近滑环的壳体部分上开孔,并在开孔处增加散热风扇,所述散热风扇与锁球磨机控制系统连接,所述散热风扇与球磨机的同时启停。在实际使用时,由于在电动机壳体靠近滑环的壳体部分上开孔并在开孔处增加散热风扇,从而很好的实现了对滑环及附件散热,减少钛精矿粉尘在导电杆和支撑杆表面的粘附,也就最终大幅度降低了滑环支撑杆及导电杆烧毁次数,延长了电机滑环使用寿命,保证了生产顺利、高效的进行。本发明尤其适用于球磨机的10KV绕线式电动机之中。

技术研发人员:付思惠
受保护的技术使用者:攀钢集团重庆钛业有限公司
技术研发日:2020.04.23
技术公布日:2020.07.31
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