一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置及方法与流程

文档序号:22170248发布日期:2020-09-11 21:05阅读:346来源:国知局
技术简介:
本发明针对分瓣式永磁直驱风力发电机磁极装配中定转子吸附导致套装困难、磁极模块易损的问题,提出先完成定转子套装再从外侧装配磁极的创新方法。通过导向板总成与推入装置协同作用,利用燕尾结构连接件实现磁极模块精准定位,有效避免吸附力干扰,提升装配效率与发电机运行可靠性。
关键词:分瓣永磁发电机,磁极装配装置

本发明属于永磁直驱风力发电机技术领域,具体涉及一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置及方法。



背景技术:

永磁直驱风力发电机转子部分采用永磁体结构,将永磁体装配在转子支架内磁轭表面,形成磁极。按照市场发展形势,永磁直驱发电机功率等级逐渐增大,功率等级增大的同时,发电机直径、高度等外形尺寸,以及重量同步大幅增加,对装配及运输带来困难。针对此情况,公司拟研发分瓣式结构电机,转子分为两瓣式,目前采用的装配方案是在定转子套装前,从转子内侧将磁极模块推入装配至转子支架内圆磁轭表面图纸要求位置,逐极进行推入装配,待所有磁极装配完成后,进行定转子套装。

该装配方案的缺陷在于:磁极模块带有强磁性,转子完成磁极模块装配后,与定子套装过程,定转子间强大的吸附力,加之因定转子为分瓣式,非整圆结构,需分为半圆进行套装,难以保证同心,套装过程困难,容易因定转子偏心,造成套装后气隙不均匀或定转子直接相吸,导致磁极模块破损,反复修复、套装,损失较大,且难以保证最终发电机运行性能。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,改变原有发电机定转子套装前从转子内侧进行磁极装配的方式,提供一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,在定转子完成套装的状态下,从转子外侧进行磁极装配。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,包括连接装置、推入装置和导向板总成,所述连接装置的一端连接推入装置,所述连接装置能随推入装置上下移动,另一端端面与磁极模块连接;所述导向板总成设置于转子支架下端面,与转子支架连接固定。

进一步地,连接装置与磁极模块连接的端面设置有与基板连接块连接的推块,所述基板连接块连接磁极模块。

进一步地,推块设置有燕尾凸台,所述基板连接块设置有与所述燕尾凸台相对应的燕尾凹槽。

进一步地,推入装置上设置有传输皮带。

进一步地,连接装置为u型,连接装置通过若干螺栓与所述传输皮带连接。

进一步地,导向板总成上设置有对磁极模块起导向作用的导向条。

进一步地,导向条的数量至少为两条,导向条之间的横向距离与磁极模块的宽度相同。

进一步地,推入装置通过伺服电机驱动。

一种基于上述装置实现分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配的方法,包括以下步骤:s1:在转子定子套装完成之后,将导向板总成通过螺栓与转子支架下端面连接固定;s2:在磁极模块下端基板位置通过螺栓安装基板连接块,增大基板轴向接触面积;s3:将磁极模块通过导向板总成及导向条导入转子;s4:将连接装置端面的推块通过燕尾结构与磁极模块基板连接块连接在一起;s5:启动位于转子外侧的推入装置,连接装置随着传输皮带向上移动,完成磁极模块的装配。

与现有技术相比,本发明提供的技术方案包括以下有益效果:

(1)发电机可靠性提升:先套装,后进行磁极装配,可大幅降低发电机定转子套装难度,有效保证套装后定转子气隙均匀,提升电机整体运行性能,避免了套装过程因定转子吸附造成的磁极盒破损及气隙不均匀等问题。

(2)节约成本:采用传统装配方式,套装过程易造成磁极破损,需进行更换,重新投入磁极模块,产生配件采购费用及修复人工成本,按照先套装、后从转子外侧装配的方式,可节省上述配件采购及人工修复费用。

附图说明

图1为本发明的工装装置示意图;

图2为本发明导向板总成示意图;

图3为本发明的转定子示意图;

图4为本发明的装配示意图。

其中:1为连接装置;2为推入装置;3为磁极模块;4为导向板总成;5为转子支架;6为定子;11为推块;12为基板连接板;21为传输皮带;41为导向条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述:

参见图1,本发明的分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,主要包括推入装置2、连接装置1,连接装置1固定在推入装置上,可以随推入装置2上下移动,待装配的磁极模块3与连接装置安装在一起,装配装置还包括导向板总成4,对磁极模块起到导向的作用,保证磁极模块3可以顺利的进入转子内部。

进一步地,连接装置1的形状是u型结构,推入装置2上安装有传输皮带21,连接装置1一侧通过6颗螺栓与传输皮带固定在一起,另一侧的上端面设置一个推块11,该推块是反向燕尾结构,可以嵌入燕尾结构的基板连接块12中,基板连接块12通过螺栓与待装配的磁极模块3下端面连接固定,因为磁极模块3下端面只有8mm,受力面非常薄弱,由此安装基板连接块12,可以增加受力面积,便于推入装置2将磁极模块3推入。

进一步地,如图2所示,导向板总成4上设置有2个导向条41,导向板总成4固定于转子支架5的下端面上,如图4所示。导向条4的宽度与转子内表面的压条宽度一致并对应,可以看作导向条41是压条的延伸。

基于上述装置一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配方法包括以下步骤:

s1:在转子定子套装完成之后,将导向板总成4通过螺栓与转子支架5下端面连接固定,并使导向条41与转子内表面的压条一一对应;

s2:在磁极模块3下端面位置通过螺栓安装基板连接块12,增大端面轴向接触面积;

s3:将磁极模块3通过导向板总成4及导向条41导入转子;

s4:将连接装置1端面的推块11通过燕尾结构与磁极模块基板连接块12连接在一起;

s5:启动位于转子外侧的推入装置2,连接装置1随着传输皮带21向上移动,完成磁极模块3的装配。



技术特征:

1.一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,包括连接装置(1)、推入装置(2)和导向板总成(4);所述连接装置(1)的一端连接推入装置(2),所述连接装置(1)能随推入装置(2)上下移动,连接装置(1)另一端端面与磁极模块(3)连接;所述导向板总成(4)设置于转子支架(5)下端面,与转子支架(5)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,所述连接装置(1)与磁极模块(3)连接的端面设置有与基板连接块(12)连接的推块(11),所述基板连接块(12)连接磁极模块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,所述推块(11)设置有燕尾凸台,所述基板连接块(12)设置有与所述燕尾凸台相对应的燕尾凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,所述推入装置(2)上设置有传输皮带(21)。

5.根据权利要求4所述的一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,所述连接装置(1)为u型,连接装置(1)通过若干螺栓与所述传输皮带(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,所述导向板总成(4)上设置有对磁极模块起导向作用的导向条(41)。

7.根据权利要求6所述的一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,所述导向条(41)的数量至少为两条,导向条(41)之间的横向距离与磁极模块(3)的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置,其特征在于,所述推入装置(2)通过伺服电机驱动。

9.一种基于权利要求1至8中任一项所述装置实现分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配的方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:在转子定子套装完成之后,将导向板总成(4)通过螺栓与转子支架(5)下端面连接固定;

s2:在磁极模块(3)下端面位置通过螺栓安装基板连接块(12),增大端面轴向接触面积;

s3:将磁极模块(3)通过导向板总成(4)及导向条(41)导入转子;

s4:将连接装置(1)端面的推块(11)通过燕尾结构与磁极模块基板连接块(12)连接在一起;

s5:启动位于转子外侧的推入装置(2),连接装置(1)随着传输皮带(21)向上移动,完成磁极模块(3)的装配。


技术总结
本发明属于永磁直驱风力发电机技术领域,具体涉及一种分瓣式永磁直驱风力发电机转子磁极装配装置及方法。装配装置包括推入装置、连接装置、导向板总成,连接装置固定在推入装置上,可以随推入装置上下移动,待装配的磁极模块与连接装置安装在一起,导向板总成对磁极模块起到导向的作用,设置于外转子支架端面上,保证磁极模块可以顺利的进入转子内部。通过该装置的装配方法可以大幅降低发电机定转子套装难度,避免了套装过程因定转子吸附造成的磁极盒破损。

技术研发人员:张晓娟;宋晓骧;黄旭洋;左禾
受保护的技术使用者:西安中车永电捷力风能有限公司
技术研发日:2020.06.12
技术公布日:2020.09.11
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