一种新型母线隔离气室的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种母线隔离气室结构。

背景技术：

气体绝缘全封闭组合电器又简称为gis,主要由断路器、隔离开关、接电开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，并且在内部充有一定压力的绝缘气体。gis设备自实用化以来，广泛应用与世界各地，不仅在高压、超高压等领域广泛应用，而且在特高压领域也被使用。其中，柜式气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称c-gis)相对传统的空气绝缘金属封闭开关设备(以下简称ais)具有产品体积小、一次回路免维护、全封闭、全绝缘、且智能化程度高的特点，c-gis产品已经成为中压开关柜发展的重要趋势。

c-gis设备上的一次回路，如主母线、隔离开关、断路器、分支母线、电缆插座等均密封于金属气室外壳内（以下简称气室），按照相关电力规范的要求，这个“气室”由两个独立的上、下气室组成，上气室内部主要包括主母线、隔离开关及、分支母线及母线套管、中间穿墙套管等，下气室内部主要包括断路器、分支母线、电缆连接套管等。

以上所述的上气室，c-gis产品上俗称“母线隔离室”，以上所述的下气室，c-gis产品上俗称“开关室"，市场上几乎所有类型的c-gis产品上的开关室机构布置类似，但母线隔离室布置结构各有不同，因母线隔离室布置结构的差异性决定市场上各厂家的c-gis产品在整体结构、母线扩展、体积、技术水平等方面的差别。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型母线隔离气室，以解决现有技术中所用到了c-gis产品运行性能较低且制造成本较高等技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种新型母线隔离气室，包括：气箱外壳、母线套管、隔离开关，所述母线套管固定在所述气箱外壳的顶部；隔离开关设置在所述气箱外壳内，其中每相包括两只母线套管。

作为本实用新型的一种优选方式，所述两只母线套管中心连线与三相的布置方向呈45°夹角。

作为本实用新型的一种优选方式，所述隔离开关的静触头一端与动触头滑动连接，另一端与所述的母线套管固定连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述隔离开关的动触头通过穿墙套管固定在气箱外壳内；所述的穿墙套管设置在气箱外壳中间位置，与母线套管布置方向相平行。

进一步改进在于，所述两只母线套管采用两只独立的单母线套管结构，或者采用浇筑一体式双套管结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：母线套管采用单相双套管结构，这样与之配套连接的外锥母线可以进行分段式结构设计，这样显著降低外锥母线安装难度的同时还确保外锥母线安装的可靠性；隔离开关静触头设计为“异形”结构形式，集成传统c-gis产品隔离静触头与分支母排的功能，并且隔离开关静触头直接安装在母线套管的上，二者之间去掉传统c-gis产品上还需要采用分支母线及绝缘支持件进行过度连接，大大简化母线隔离室结构，降低c-gis产品制造成本及高度，增强c-gis产品绝缘性能及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1-图3所示，本实施例提供的母线隔离气室结构包括气室外壳1、母线套管2、隔离块开关和穿墙套管6。隔离开关设置在由气箱外壳1围城的气室腔内；气箱外壳1上设置有穿孔，母线套管2穿过穿孔后与气室外壳1固定连接。其中，每一相由2个母线套管组成，两个母线套管中心连线与三相母线套管的排列方向呈45°夹角，如图3中所示。

母线套管2可以采用两个独立的单母线套管并列布置的结构形式，也可以采用双套管浇注一体式的结构形式。若采用双套管浇注为一体式的结构，则将两只套管设计成45度夹角排列，然后浇筑为一体结构。安装时，使其中一个套管位于三相排列方向，另一只套管自然位于45度角方向。并且采用浇筑一体式结构，使安装工作更简化。

由于母线套管2采用单相双套管结构，这样与之配套连接的外锥母线可以进行分段式结构设计，显著降低外锥母线安装难度的同时还确保外锥母线安装的可靠性。

隔离开关包括静触头3、动触头4和接地静触头5。其中静触头3一端固接在每一相的两个母线套管1上，另一端与动触头4滑动连接。接地静触头5固定在气室外壳1的内侧壁上。动触头4通过设置在气箱外壳1底部中间位置的穿墙套管6固定在气室外壳1内，且动触头4能够转动并分别在静触头3或接地静触头5之间切换导通。本实施例中的隔离开关同时具备隔离、接地功能，动触头4与静触头3导通后的电流方向与气箱高度方向相平行，动触头4与接地静触头5导通后的电流方向与气箱高度方向相垂直。

通过上述将静触头3与母线套管2直接相连，简化了静触头3与母线套管2之间的连接结构，改善了现有技术中在进行静触头3与母线套管2连接时还需要设置过渡件的问题，进而缩短了静触头3与母线套管2以及与母线之间的导通时长，优化了整体产品的运行性能，同时还因为不需要缓冲过渡件而降低了产品的制造成本，对c-gis产品规模化生产起到明显的促进作用。

技术特征：

1.一种新型母线隔离气室，包括：气箱外壳、母线套管、隔离开关，所述母线套管固定在所述气箱外壳的顶部；隔离开关设置在所述气箱外壳内，其特征在于：其中每相包括两只母线套管；所述隔离开关的静触头一端与动触头滑动连接，另一端与所述的母线套管固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型母线隔离气室，其特征在于：两只母线套管中心连线与三相的布置方向呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述的新型母线隔离气室，其特征在于：所述隔离开关的动触头通过穿墙套管固定在气箱外壳内；所述的穿墙套管设置在气箱外壳中间位置，与母线套管布置方向相平行。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型母线隔离气室，其特征在于：所述两只母线套管采用两只独立的单母线套管结构，或者采用浇筑一体式双套管结构。

技术总结
本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种母线隔离气室结构。一种新型母线隔离气室，包括：气箱外壳、母线套管、隔离开关，所述母线套管固定在所述气箱外壳的顶部；隔离开关设置在所述气箱外壳内，其中每相包括两只母线套管，两只母线套管中心连线与三相的布置方向成45°夹角。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：母线套管采用单相双套管结构，这样与之配套连接的外锥母线可以进行分段式结构设计，显著降低外锥母线安装难度的同时还确保外锥母线安装的可靠性；隔离开关静触头直接安装在母线套管上，大大简化母线隔离室结构，降低C‑GIS产品制造成本及高度，增强C‑GIS产品绝缘性能及可靠性。

技术研发人员：王嫔;郭攀;王涛;杨威
受保护的技术使用者：青岛特锐德电气股份有限公司
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.10.23