一种带从动轴的永磁滚筒的制作方法

本实用新型涉及外转子电机制造技术领域，具体为一种带从动轴的永磁滚筒。

背景技术：

现有技术中，永磁滚筒为外转子，外圈转动，轴固定，用固定座安装。在大部分输送皮带机应用上都需要在固定轴上安装逆止器和制动器，由于永磁滚筒为低速大扭矩，且轴固定不转动，因此只能安装盘式制动器，制动盘大，对空间要求高，同时常规逆止器为内圈转动，外圈逆止，因此也无法安装，需定制逆止器，改变其安装方式。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种带从动轴的永磁滚筒，包括：

滚筒主体1；

从动轴端盖2，其通过螺钉3与滚筒主体1连接；

从动轴9，其与从动轴端盖2通过螺钉连接；靠近轴端处的从动轴9套设有逆止器4和制动器5；所述逆止器4和制动器5通过平键7与所述从动轴9连接；

从动轴固定座8，其套设于靠近所述从动轴端盖2处的从动轴9上，用于支撑从动轴9。

优选的，所述从动轴的轴径梯度减小。

优选的，所述从动轴端盖2处的从动轴9轴径、从动轴固定座8处的从动轴9轴径、从动轴9轴端的轴径梯度减小。

优选的，所述从动轴端盖2开设均匀分布的通风口21。

优选的，所述通风口21为腰型通风口。

优选的，所述制动器5包括制动鼓6，所述制动鼓6套于所述从动轴9且通过所述平键7与所述从动轴9连接。

优选的，所述滚筒主体1由外转子组件12、定子组件16、主轴13，左端盖组件17、右端盖组件15、接线盒组件14和滚筒固定座19组成。

优选的，所述定子组件16设有第一穿线孔18，所述主轴13设有第二穿线孔；电缆线通过第一穿线孔18和第二穿线孔连接至接线盒组件14。

优选的，所述定子组件16与主轴13间开设有通风腔11。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的永磁电动滚筒无需在主轴上安装制动器或者逆止器；通过从动轴端盖将滚筒本身的转动传导出来，形成传统电机形式的主轴传动，通过在从动轴上加装逆止器和小型制动器来实现永磁电动滚筒的逆止和制动，有效地解决了永磁滚筒不易直接安装使用常规逆止器的问题，同时避免了制动盘过大造成的安装空间问题；本实用新型还可以通过改变从动轴的结构来满足不同制动器的要求，可以使用盘式制动器，亦可以使用鼓式制动器，结构简单，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型永磁滚筒外观示意图；

图2为本实用新型逆止器与制动器侧视示意图；

图3为本实用新型永磁滚筒内部剖视图。

图示中：滚筒主体1，从动轴端盖2，螺钉3，逆止器4，制动器5，制动鼓6、平键7，从动轴固定座8，从动轴9，通风腔11，外转子组件12，主轴13，接线盒组件14，定子组件16，左端盖组件17，右端盖组件15，穿线孔18，滚筒固定座19，腰型通风口21

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中显示了本实用新型的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例本实施例提供一种带从动轴的永磁电动滚筒，如图1所示为滚筒外观示意图，包括：

滚筒主体1，滚筒主体结构由外转子组件12、定子组件16、主轴13，左端盖组件17、右端盖组件15、接线盒组件14和滚筒固定座19组成；定子组件16设有第一穿线孔18，主轴13设有第二穿线孔；电缆线通过第一穿线孔18和第二穿线孔连接至接线盒组件14，定子组件16与主轴13间开设有通风腔11用于对定子组件通风散热。

本实施例提供的永磁滚筒还包括轴径梯度变化的从动轴9，从动轴端盖2套设于从动轴9且分别通过螺钉与滚筒主体1连接和从动轴9连接，从动轴端盖2处及附近的从动轴9轴径最大；靠近从动轴端盖2位置的从动轴9套设有从动轴固定座8，用于支撑从动轴，此处及附近的从动轴9轴径小于从动轴端盖及附近的从动轴径；如图2所示，靠近轴端处的从动轴9套设有逆止器4和制动器5，此处及附近的从动轴9轴径最小；制动器5还包括制动鼓6，制动鼓6套于所述从动轴9，逆止器4和制动鼓6通过所述平键7与所述从动轴9连接。如图3所示，为滚筒内部剖视图，可以看出从动轴的轴径从靠近滚筒主体处到从动轴轴端梯度减小。

在优选的实施例中，从动轴端盖2开设均匀分布的通风口21。

在更优选的实施例中，通风口21为腰型通风口。

相对于常规永磁电动滚筒，此滚筒自带从动轴，将外圈转动转换为轴转动，通过在从动轴上安装逆止器和制动鼓或制动盘达到制动或逆止电动滚筒的目的逆止器和制动器的安装均不会对电动滚筒本身的安装空间造成影响，安装简便，便于维修。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的，技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但上述实施例是示例性的，并不用于限定本实用新型的保护范围，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对上述实施例进行的任何变化、修改、替换和变型，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述永磁滚筒包括

滚筒主体(1)；

从动轴端盖(2)，其通过螺钉(3)与滚筒主体(1)连接；

从动轴(9)，其与从动轴端盖(2)连接；靠近轴端处的从动轴(9)套设有逆止器(4)和制动器(5)；所述逆止器(4)和制动器(5)通过平键(7)与所述从动轴(9)连接；

从动轴固定座(8)，其套设于靠近所述从动轴端盖(2)处的从动轴(9)上，用于支撑从动轴(9)。

2.如权利要求1所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述从动轴的轴径梯度减小。

3.如权利要求1所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述从动轴端盖(2)处的从动轴(9)轴径、从动轴固定座(8)处的从动轴(9)轴径、从动轴(9)轴端的轴径梯度减小。

4.如权利要求1所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述从动轴端盖(2)开设均匀分布的通风口(21)。

5.如权利要求4所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述通风口(21)为腰型通风口。

6.如权利要求1所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述制动器(5)包括制动鼓(6)，所述制动鼓(6)套于所述从动轴(9)且通过所述平键(7)与所述从动轴(9)连接。

7.如权利要求1所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述滚筒主体(1)由外转子组件(12)、定子组件(16)、主轴(13)，左端盖组件(17)、右端盖组件(15)、接线盒组件(14)和滚筒固定座(19)组成。

8.如权利要求7所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述定子组件(16)设有第一穿线孔(18)，所述主轴(13)设有第二穿线孔；电缆线通过第一穿线孔(18)和第二穿线孔连接至接线盒组件(14)。

9.如权利要求7所述的带从动轴的永磁滚筒，其特征在于：所述定子组件(16)与主轴(13)间开设有通风腔(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种带从动轴的永磁滚筒，包括滚筒主体(1)；从动轴端盖(2)，其通过螺钉(3)与滚筒主体(1)连接；从动轴(9)，其与从动轴端盖(2)连接；靠近轴端处的从动轴(9)套设有逆止器(4)和制动器(5)；所述逆止器(4)和制动器(5)通过平键(7)与所述从动轴(9)连接；从动轴固定座(8)，其套设于靠近所述从动轴端盖(2)处的从动轴(9)上，用于支撑从动轴(9)。本实用新型的永磁电动滚筒无需在主轴上安装制动器或者逆止器；通过在从动轴上加装逆止器和小型制动器来实现永磁电动滚筒的逆止和制动，有效地解决了永磁滚筒不易直接安装使用常规逆止器的问题，同时避免了制动盘过大造成的安装空间问题。

技术研发人员：张春晖;唐海彬
受保护的技术使用者：江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.08.14