一种电机铆压专用设备的制作方法

本实用新型涉及铆压技术领域，具体为一种电机铆压专用设备。

背景技术：

铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。

传统的铆压作业大部分采用手工压钳式与气动或液压的半自动铆压为主，需要人工手动的进行操作，且占地空间较大，不仅生产效率慢，噪音较大，存在一定的安全隐患，无法很好的满足使用需要，因此，发明一种电机铆压专用设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机铆压专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机铆压专用设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有支撑平台，所述支撑平台的上方固定安装有操作平台，所述操作平台的上开有滑槽，所述操作平台的上方设置有支撑座，所述支撑座的下方设置有限位柱，所述限位柱滑动设置在滑槽内，设置的支撑座可以在操作平台上移动，方便调节位置，便于适用不同配件的铆压。支撑座的上方设置有铆压座，所述铆压座包括法兰盘和凸起结构，所述凸起结构设置在法兰盘的上方，所述凸起结构的上方设置有铆压槽，设置的铆压座用于铆压固定配件，避免配件出现晃动，所述支撑底座的上方一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的下端输出端上连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端安装有铆压头，所述铆压头位于铆压座的正上方，设置的液压缸可以控制伸缩柱的上下移动，伸缩柱下端的铆压头可以压向铆压座，便于进行铆压作业，所述支撑板的外部罩有箱体，所述箱体上安装有控制开关。

优选的，所述伸缩柱的下端设置有安装头，所述铆压头可拆卸插接在安装头内，所述铆压头的一侧螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述法兰盘通过螺栓固定在支撑座上。

优选的，所述支撑座的下方与操作平台之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体的下方固定在支撑平台，所述支撑平台为不锈钢箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该电机铆压专用设备，设计合理，结构简单，设置的支撑座可以在操作平台上移动，方便调节位置，便于适用不同配件的铆压，设置的铆压座用于铆压固定配件，避免配件出现晃动，设置的液压缸可以控制伸缩柱的上下移动，伸缩柱下端的铆压头可以压向铆压座，便于进行铆压作业，该实用新型采用可更换铆压头，可以适用不同型号的铆压作业，大大提高铆压的范围，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铆压座结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑平台；3、操作平台；4、滑槽；5、支撑座；6、法兰盘；7、凸起结构；8、铆压槽；9、支撑板；10、液压缸；11、伸缩柱；12、安装头；13、铆压头；14、紧固螺栓；15、箱体；16、控制开关；17、限位柱；18、铆压座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电机铆压专用设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上方设置有支撑平台2，所述支撑平台2的上方固定安装有操作平台3，所述操作平台3的上开有滑槽4，所述操作平台3的上方设置有支撑座5，所述支撑座5的下方设置有限位柱17，所述限位柱17滑动设置在滑槽4内，设置的支撑座5可以在操作平台3上移动，方便调节位置，便于适用不同配件的铆压。

支撑座5的上方设置有铆压座18，所述铆压座18包括法兰盘6和凸起结构7，所述凸起结构7设置在法兰盘6的上方，所述凸起结构7的上方设置有铆压槽8，设置的铆压座18用于铆压固定配件，避免配件出现晃动，所述支撑底座1的上方一侧固定安装有支撑板9，所述支撑板9的上方固定安装有液压缸10，所述液压缸10的下端输出端上连接有伸缩柱11，所述伸缩柱11的下端安装有铆压头13，所述铆压头13位于铆压座18的正上方，设置的液压缸10可以控制伸缩柱11的上下移动，伸缩柱11下端的铆压头13可以压向铆压座18，便于进行铆压作业，所述支撑板9的外部罩有箱体15，所述箱体15上安装有控制开关16。

具体的，所述伸缩柱11的下端设置有安装头12，所述铆压头13可拆卸插接在安装头12内，所述铆压头13的一侧螺纹连接有紧固螺栓14，所述法兰盘6通过螺栓固定在支撑座5上，所述支撑座5的下方与操作平台3之间通过螺栓固定连接，所述箱体15的下方固定在支撑平台2，所述支撑平台2为不锈钢箱体。

需要说明的是，该电机铆压专用设备，设计合理，结构简单，设置的支撑座5可以在操作平台3上移动，方便调节位置，便于适用不同配件的铆压，设置的铆压座18用于铆压固定配件，避免配件出现晃动，设置的液压缸10可以控制伸缩柱11的上下移动，伸缩柱11下端的铆压头13可以压向铆压座18，便于进行铆压作业，该实用新型采用可更换铆压头13，可以适用不同型号的铆压作业，大大提高铆压的范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种电机铆压专用设备，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上方设置有支撑平台（2），所述支撑平台（2）的上方固定安装有操作平台（3），所述操作平台（3）的上开有滑槽（4），所述操作平台（3）的上方设置有支撑座（5），所述支撑座（5）的下方设置有限位柱（17），所述限位柱（17）滑动设置在滑槽（4）内，所述支撑座（5）的上方设置有铆压座（18），所述铆压座（18）包括法兰盘（6）和凸起结构（7），所述凸起结构（7）设置在法兰盘（6）的上方，所述凸起结构（7）的上方设置有铆压槽（8），所述支撑底座（1）的上方一侧固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的上方固定安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的下端输出端上连接有伸缩柱（11），所述伸缩柱（11）的下端安装有铆压头（13），所述铆压头（13）位于铆压座（18）的正上方，所述支撑板（9）的外部罩有箱体（15），所述箱体（15）上安装有控制开关（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电机铆压专用设备，其特征在于：所述伸缩柱（11）的下端设置有安装头（12），所述铆压头（13）可拆卸插接在安装头（12）内，所述铆压头（13）的一侧螺纹连接有紧固螺栓（14）。

3.根据权利要求1所述的一种电机铆压专用设备，其特征在于：所述法兰盘（6）通过螺栓固定在支撑座（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种电机铆压专用设备，其特征在于：所述支撑座（5）的下方与操作平台（3）之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机铆压专用设备，其特征在于：所述箱体（15）的下方固定在支撑平台（2），所述支撑平台（2）为不锈钢箱体。

技术总结
本实用新型公开了一种电机铆压专用设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有支撑平台，所述支撑平台的上方固定安装有操作平台，所述操作平台的上开有滑槽，所述操作平台的上方设置有支撑座，所述支撑座的下方设置有限位柱，所述限位柱滑动设置在滑槽内，所述支撑座的上方设置有铆压座，所述铆压座包括法兰盘和凸起结构，所述凸起结构设置在法兰盘的上方，所述凸起结构的上方设置有铆压槽，所述支撑底座的上方一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的下端输出端上连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端安装有铆压头，该实用新型采用可更换铆压头，可以适用不同型号的铆压作业，大大提高铆压的范围。

技术研发人员：陈栋
受保护的技术使用者：无锡元元电机制造有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.10.23