一种固体绝缘开关的绝缘罩及固体绝缘开关的制作方法

本实用新型涉及电气开关领域，具体是涉及一种固体绝缘开关的绝缘罩及固体绝缘开关。

背景技术：

随着固封式断路器的推广和使用，以及固体绝缘套管、绝缘子等固体绝缘部件在固体绝缘开关设备中的大量使用，如何降低固体绝缘部件的局部放电量以及提高其使用寿命已成为迫切需要解决的问题。局部放电是指电力设备绝缘介质在足够强的电场作用下局部范围内发生的放电现象，这种放电以仅造成导体间的绝缘体局部短接而不形成导电通道为限，局部放电可能发生在固体绝缘体的空穴中、液体绝缘体的气泡中、具有不同特性的绝缘层之间，以及金属或半导体电极尖锐边缘处。由于气体击穿场强比固体介质低得多，气体中的电场又比固体中的电场强度高，因此，往往在气隙的部位产生局部放电。电力设备中的局部放电虽然仅限于局部范围，但每一次放电对绝缘介质都会有一定影响，这样就会造成电介质绝缘强度逐渐下降，即绝缘老化。

现有市面上的固体绝缘环网柜中固体绝缘开关的局部放电性能大都较差，因此如何改善固体绝缘开关的局部放电性能是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种固体绝缘开关的绝缘罩，以解决现有固体绝缘开关的局部放电性能较差的问题。

具体方案如下：

一种固体绝缘开关的绝缘罩，包括由环氧树脂一体注塑而成的本体、进线套管和出线套管，进线套管和出线套管分别位于本体长度方向的相对两侧面上，进线套管和出线套管内分别设置有进线导电棒和出线导电棒；所述本体内具有用于安装开关刀闸以及供开关刀闸动作的开关腔室以及用于安装真空灭弧室的灭弧腔室，该灭弧腔室位于进线套管的旁侧，且进线套管与该灭弧腔室连通，出线套管与开关腔室连通，且该灭弧腔室的底部具有延伸至开关腔室内的静触头。

进一步的，所述灭弧腔室为一端开口、一端封闭的腔室，所述进线套管内的进线导电棒的一端延伸至该灭弧腔室开口端的旁侧。

进一步的，所述灭弧腔室的封闭端上具有与开关腔室连通的缺口部，所述静触头包括位于开关腔室内的触头部以及从缺口部延伸至灭弧腔室内的连接部。

进一步的，所述连接部位于灭弧腔室内的部分上具有与该灭弧腔室同轴设置的一通孔，且本体正对该通孔的位置上开设有与灭弧腔室连通的一装配窗口，所述装配窗口内安装有堵头。

进一步的，所述本体上还具有往灭弧腔室开口端上方凸出设置的伞裙部。

进一步的，所述开关腔室的中部具有一隔离柱，该隔离柱将开关腔室分隔成相互独立的两个腔体。

进一步的，所述开关腔室底部正对隔离柱的位置上设置有一凹陷部，该凹陷部以使本体在正对隔离柱的位置处的厚度变薄。

本实用新型还提供了一种固体绝缘开关，包括如上任一所述的绝缘罩。

本实用新型提供的固体绝缘开关的绝缘罩与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的绝缘罩将出线套管一体集成在本体上，减少了本体与出线套管连接处的结构复杂程度，并且进线套管和出线套管位于长度方向的两侧面上，能够使其电场更加均匀稳定，进而改善固体绝缘开关的局部放电性能。

附图说明

图1示出了绝缘罩的剖面示意图。

图2示出了绝缘罩封闭端的示意图。

图3示出了绝缘罩开口端的示意图。

图4示出了绝缘罩的截面示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-图4所示的，本实施例提供了一种固体绝缘开关的绝缘罩，该绝缘罩包括由环氧树脂一体注塑而成的本体10以及位于本体10长度方向的相对两侧面上的进线套管11和出线套管12，进线套管11内设置有进线导电棒111，出线套管12内设置有出线导电棒121。

本体10内具有用于安装开关刀闸以及供开关刀闸动作的开关腔室100以及用于安装真空灭弧室的灭弧腔室101。该灭弧腔室101位于进线套管11的旁侧，且进线套管11与该灭弧腔室101连通，出线套管12与开关腔室100连通，且该灭弧腔室101的底部具有延伸至开关腔室100内的静触头13。

本实施例提供的绝缘罩将出线套管12一体集成在本体10上，减少了本体10与出线套管12连接处的结构复杂程度，并且进线套管11和出线套管12位于长度方向的两侧面上，能够使其电场更加均匀稳定，进而改善固体绝缘开关的局部放电性能。

在本实施例中，灭弧腔室101为一端开口、一端封闭的腔室，进线套管11内的进线导电棒111的一端延伸至该灭弧腔室101开口端的旁侧上，以便于该进线导电棒111与安装于灭弧腔室101内真空灭弧室之间的电性连接。

优选的，灭弧腔室101的封闭端上具有与开关腔室100连通的缺口部，静触头13包括位于开关腔室100内的触头部131以及从缺口部延伸至灭弧腔室101内的连接部132。进一步的，连接部132位于灭弧腔室101内的部分上具有与该灭弧腔室101同轴设置的一通孔1321，且本体10正对该通孔1321的位置上开设有与灭弧腔室101连通的一装配窗口102，以使真空灭弧室的杆体能够穿过通孔1321，并从装配窗口102将其锁固在触头部131的连接部132上，从而实现真空灭弧室与静触头13之间的固定装配以及电性导通。装配窗口102内安装有堵头，以保证其密闭性。

优选的，本体10上还具有往灭弧腔室101开口端上方凸出设置的伞裙部103，该伞裙部103能够增加进线导电棒111与真空灭弧室连接处至外部之间的爬电距离。

在本实施例中，参考图1-图4，开关腔室100的中部具有一隔离柱14，该隔离柱14将开关腔室100分隔成相互独立的两个腔体，以分别安装对应的灭弧室操作机构和隔离接地操作机构，以便于操作机构的装配，此外该隔离柱14还能够增加了该绝缘罩的强度。

优选的，开关腔室100底部正对隔离柱14的位置上设置有一凹陷部15，该凹陷部15以使本体10在正对隔离柱14的位置处的厚度变薄，从而使得该凹陷部15能够起到防爆窗口的作用，将防爆窗口设置于此外，在出现故障导致该绝缘罩破裂的时候，破裂处会位于凹陷部15处，该位置的爆破不好影响其它部件，能够起到安全爆破的目的。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种固体绝缘开关的绝缘罩，其特征在于：包括由环氧树脂一体注塑而成的本体、进线套管和出线套管，进线套管和出线套管分别位于本体长度方向的相对两侧面上，进线套管和出线套管内分别设置有进线导电棒和出线导电棒；所述本体内具有用于安装开关刀闸以及供开关刀闸动作的开关腔室以及用于安装真空灭弧室的灭弧腔室，该灭弧腔室位于进线套管的旁侧，且进线套管与该灭弧腔室连通，出线套管与开关腔室连通，且该灭弧腔室的底部具有延伸至开关腔室内的静触头。

2.根据权利要求1所述的绝缘罩，其特征在于：所述灭弧腔室为一端开口、一端封闭的腔室，所述进线套管内的进线导电棒的一端延伸至该灭弧腔室开口端的旁侧。

3.根据权利要求2所述的绝缘罩，其特征在于：所述灭弧腔室的封闭端上具有与开关腔室连通的缺口部，所述静触头包括位于开关腔室内的触头部以及从缺口部延伸至灭弧腔室内的连接部。

4.根据权利要求3所述的绝缘罩，其特征在于：所述连接部位于灭弧腔室内的部分上具有与该灭弧腔室同轴设置的一通孔，且本体正对该通孔的位置上开设有与灭弧腔室连通的一装配窗口，所述装配窗口内安装有堵头。

5.根据权利要求2所述的绝缘罩，其特征在于：所述本体上还具有往灭弧腔室开口端上方凸出设置的伞裙部。

6.根据权利要求1所述的绝缘罩，其特征在于：所述开关腔室的中部具有一隔离柱，该隔离柱将开关腔室分隔成相互独立的两个腔体。

7.根据权利要求6所述的绝缘罩，其特征在于：所述开关腔室底部正对隔离柱的位置上设置有一凹陷部，该凹陷部以使本体在正对隔离柱的位置处的厚度变薄。

8.一种固体绝缘开关，其特征在于：包括如权利要求1-7任一所述的绝缘罩。

技术总结
本实用新型涉及一种固体绝缘开关的绝缘罩及固体绝缘开关，其中绝缘罩包括由环氧树脂一体注塑而成的本体、进线套管和出线套管，进线套管和出线套管分别位于本体长度方向的相对两侧面上，进线套管和出线套管内分别设置有进线导电棒和出线导电棒；所述本体内具有用于安装开关刀闸以及供开关刀闸动作的开关腔室以及用于安装真空灭弧室的灭弧腔室，该灭弧腔室位于进线套管的旁侧，且进线套管与该灭弧腔室连通，出线套管与开关腔室连通，且该灭弧腔室的底部具有延伸至开关腔室内的静触头，以解决现有固体绝缘开关的局部放电性能较差的问题。

技术研发人员：叶钦赐;章楷;叶生忠
受保护的技术使用者：厦门业盛电气有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.01.05