AC-DC开关电源次级侧的EMC抑制电路的制作方法

本实用新型涉及开关电源技术领域，尤其涉及ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路。

背景技术：

常用的ac-dc开关电源，在工作时，会产生死区振荡，这种类型的振荡由于频率集中和振幅明显的特征，会产生其对应频率的emc干扰，emc干扰会严重影响电子产品性能和应用环境。

目前抑制emc干扰的方法一般有两种，第一种，不直接降低或消除死区振荡，通过控制变压器平衡电压来抑制emc干扰，这种方法对变压器的设计及制作工艺要求很高，增加产品成本；第二种，直接在开关电源的初级侧加入吸收元件，由于开关电源初级侧往往电压较高，因此会严重影响开关电源的效率，并且对加入的元件的耐压性能也有很高的要求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提出ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，包括变压器m、同步整流芯片ic和emc抑制模块，同步整流芯片ic和emc抑制模块均连接在变压器m的次级侧，emc抑制模块包括pmos管t1、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、二极管d1和稳压二极管d2，pmos管t1的源极连接在ac-dc开关电源的输出端，pmos管t1的漏级连接两个并联连接的电阻r1和电阻r2后，通过二极管d1与变压器m的次级侧动点相连，pmos管t1的栅极依次连接稳压二极管d2和电阻r4后，与同步整流芯片ic的驱动引脚vg相连，pmos管t1的栅极和源极之间连接电阻r3。

在一些实施方式中，还包括整流开关管t2，整流开关管t2是npn型三极管，整流开关管t2的集电极连接变压器m的次级侧动点，整流开关管t2的发射极接地，整流开关管t2的基级通过电阻r6与同步整流ic的驱动引脚vg。

在一些实施方式中，还包括整流开关管t2，整流开关管t2是nmos管，整流开关管t2的漏极连接变压器m的次级侧动点，整流开关管t2的源极接地，整流开关管t2的栅极通过电阻r6与同步整流芯片ic的驱动引脚vg。

在一些实施方式中，整流开关管t2的源极和栅极之间连接电容c2。

在一些实施方式中，整流开关管t2的源极和漏级之间连接有串联连接的电容c1和电阻r5。

在一些实施方式中，同步整流芯片ic的vdd引脚与ac-dc开关电源的输出端相连；同步整流芯片ic的vd引脚与变压器m的次级侧动点相连。

本实用新型的有益效果是：降低开关电源本身的死区振荡，有效抑制死区振荡带来的emc干扰，优化开关电源的效率；降低变压器平衡电压管控的压力，电路组成元件容易选型，电路控制驱动直接取自于同步整流芯片，无需额外增加，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路的电路图。

图2为本实用新型ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路的结构框图。

图3为本实用新型ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路另一种实施方式的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3示意性地给出了本实用新型的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，包括变压器m、同步整流芯片ic和emc抑制模块，同步整流芯片ic和emc抑制模块均连接在变压器m的次级侧，emc抑制模块包括pmos管t1、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、二极管d1和稳压二极管d2，pmos管t1的源极连接在ac-dc开关电源的输出端，pmos管t1的漏级连接两个并联连接的电阻r1和电阻r2后，通过二极管d1与变压器m的次级侧动点相连，pmos管t1的栅极依次连接稳压二极管d2和电阻r4后，与同步整流芯片ic的驱动引脚vg相连，pmos管t1的栅极和源极之间连接电阻r3。

在ac-dc开关电源的一个周期内，初级侧在当前周期关断之后且下个周期开启之前，次级侧绕组应该导通对变压器m进行消磁并使能量传递至次级侧，但是在大多数情况下，次级侧绕组的开通会在下个周期开启之前提前关断，这样初级侧和次级侧同时关断的工作状态，成为死区。

本使用新型提供的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，将pmos管t1的栅极与同步整流芯片ic的驱动引脚vg相连，同时将pmos管t1的漏级与变压器m的次级侧动点相连。由此，只有当同时满足变压器m次级侧的动点端处电压低于ac-dc开关电源的输出端电压和同步整流芯片ic的驱动引脚vg关断两个条件，才会开启死区工作状态。死区状态开启后，电阻r1和电阻r2可以消耗死区的能量，降低死区振荡，同时通过变压器m的传递效果，变压器m初级侧的死区振荡也被消除，从而实现从源头上抑制死区振荡带来的emc干扰。通过设置电容d1能够有效防止变压器m次级侧绕组动点电压高使倒灌至其静点。通过设置电阻r3，有效防止pmos管t1误开通。通过设置电阻r4，实现限制电流，保护稳压二极管d2的效果。

在可选的实施例中，通过调节稳压二极管d2的稳压值，可以决定emc抑制模块起作用时ac-dc开关电源的输出值。由此，可使本实用新型提供的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路能够适用于有多段输出的ac-dc开关电源，增加了抑制电路的适用范围。

在可选的实施例中，可以调节电阻r1和电阻r2的阻值大小。由此，实现ac-dc开关电源效率和emi的抑制效果之间的平衡。

参考说明书附图1，在可选的实施例中，还包括整流开关管t2，整流开关管t2是nmos管，整流开关管t2的漏极连接变压器m的次级侧动点，整流开关管t2的源极接地，整流开关管t2的栅极通过电阻r6与同步整流芯片ic的驱动引脚vg。

参考说明书附图3，在可选的实施例中，还包括整流开关管t2，整流开关管t2是npn型三极管，整流开关管t2的集电极连接变压器m的次级侧动点，整流开关管t2的发射极接地，整流开关管t2的基级通过电阻r6与同步整流ic的驱动引脚vg。

在可选的实施例中，整流开关管t2的源极和栅极之间连接电容c2。

在可选的实施例中，整流开关管t2的源极和漏级之间连接有串联连接的电容c1和电阻r5。

在可选的实施例中，同步整流芯片ic的vdd引脚与ac-dc开关电源的输出端相连；同步整流芯片ic的vd引脚与变压器m的次级侧动点相连。在可选的实施例中，同步整流芯片ic可以是美国芯源系统有限公司的型号为mp6908a的同步整流芯片。

本实用新型通过降低开关电源本身的死区振荡，有效抑制死区振荡带来的emc干扰，优化开关电源的效率；同时降低变压器平衡电压管控的压力；电路组成元件容易选型，电路控制驱动直接取自于同步整流芯片，无需额外增加，降低生产成本。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，其特征在于，包括变压器m、同步整流芯片ic和emc抑制模块，所述同步整流芯片ic和所述emc抑制模块均连接在所述变压器m的次级侧，

所述emc抑制模块包括pmos管t1、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、二极管d1和稳压二极管d2，所述pmos管t1的源极连接在所述ac-dc开关电源的输出端，所述pmos管t1的漏级连接两个并联连接的所述电阻r1和所述电阻r2后，通过所述二极管d1与所述变压器m的次级侧动点相连，所述pmos管t1的栅极依次连接所述稳压二极管d2和所述电阻r4后，与所述同步整流芯片ic的驱动引脚vg相连，所述pmos管t1的栅极和源极之间连接所述电阻r3。

2.根据权利要求1所述的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，其特征在于，还包括整流开关管t2，所述整流开关管是npn型三极管，所述整流开关管t2的集电极连接所述变压器m的次级侧动点，所述整流开关管t2的发射极接地，所述整流开关管t2的基级通过电阻r6与所述同步整流ic的驱动引脚vg。

3.根据权利要求1所述的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，其特征在于，还包括整流开关管t2，所述整流开关管是nmos管，所述整流开关管t2的漏极连接所述变压器m的次级侧动点，所述整流开关管t2的源极接地，所述整流开关管t2的栅极通过电阻r6与所述同步整流芯片ic的驱动引脚vg。

4.根据权利要求3所述的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，其特征在于，所述整流开关管t2的源极和栅极之间连接电容c2。

5.根据权利要求3所述的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，其特征在于，所述整流开关管t2的源极和漏级之间连接有串联连接的电容c1和电阻r5。

6.根据权利要求1所述的ac-dc开关电源次级侧的emc抑制电路，其特征在于，所述同步整流芯片ic的vdd引脚与所述ac-dc开关电源的输出端相连；所述同步整流芯片ic的vd引脚与所述变压器m的次级侧动点相连。

技术总结
本实用新型公开了AC‑DC开关电源次级侧的EMC抑制电路，包括变压器M、同步整流芯片IC和EMC抑制模块，EMC抑制模块中PMOS管T1的源极连接在AC‑DC开关电源的输出端，PMOS管T1的漏级连接两个并联连接的电阻R1和电阻R2后，通过二极管D1与变压器M的次级侧动点相连，PMOS管T1的栅极依次连接稳压二极管D2和电阻R4后，与同步整流芯片IC的驱动引脚VG相连，PMOS管T1的栅极和源极之间连接电阻R3。本实用新型降低开关电源本身的死区振荡，有效抑制死区振荡带来的EMC干扰，优化开关电源的效率；电路组成元件容易选型，电路控制驱动直接取自于同步整流芯片，无需额外增加，降低生产成本。

技术研发人员：覃华政;周亚君;杨新文;蔡祖亲
受保护的技术使用者：赛尔康技术(深圳)有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.06.18