交流异步电动机用转子组件的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体为交流异步电动机用转子组件。

背景技术：

交流异步电动机是一种将电能转化为机械能的电力拖动装置。它主要由定子、转子和它们之间的气隙构成。对定子绕组通往三相交流电源后，产生旋转磁场并切割转子，获得转矩。三相交流异步电动机具有结构简单、运行可靠、价格便宜、过载能力强及使用、安装、维护方便等优点，被广泛应用于各个领域。

交流异步电动机在进行使用时，内部的转子在长时间的转动下会产生较高的温度，现有的散热结构通常为对内部的铁芯开设槽口进行辅助散热，此种结构，在实际应用是散热效果不够好，无法满足长时间使用的需求，存在一定的使用问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供交流异步电动机用转子组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：交流异步电动机用转子组件，包括中轴，中轴的外侧焊接有铁芯，所述铁芯的外侧开设有铜线绕组，所述铜线绕组的外侧开设有外壳，所述铁芯的内侧开设有圆环，所述圆环的外侧开设有散热槽，所述铁芯的外侧开设有多个管槽，所述外壳的上下两端均焊接有铜管，所述铜管的内部开设有多个贯穿铜管内壁的通风孔。

优选的，所述铜管的内部位于通风孔处焊接有通风管，所述通风管的另一端与管槽密封连接。

优选的，两个所述铜管内侧的通风孔的弯曲形状呈对称结构，正向旋转时其中一个所述通风孔为正向旋转，另一个所述通风孔为逆向旋转。

优选的，所述铜管的外表面焊接有贯穿铜管内部的铝片，两个所述铜管的内侧与外壳的连接处均粘合有绝缘垫。

优选的，所述中轴的一端外侧开设有挡尘板，所述中轴的两端外侧均固定安装有轴承。

优选的，所述铜线绕组与铁芯的连接处粘合有绝缘环套，所述通风管的下侧位于铜线绕组的上方粘合有绝缘挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的铜管及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时提供更好的散热结构，转子在进行转动时，能够通过自身的转动形成风力，风力从内部进行流通，带走铁芯表面的温度，搭配铁芯本身的散热结构，具备更强的散热效果，可进行长时间的使用，并且结构较为简单，可适用于大规模的生产，造价较低，具备一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型铜管的剖视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图中：10-中轴；11-铁芯；111-圆环；112-管槽；113-散热槽；12-挡尘板；13-轴承；14-外壳；15-铜管；151-绝缘垫；152-通风孔；153-铝片；154-通风管；16-铜线绕组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，交流异步电动机用转子组件，包括中轴10，中轴10的外侧焊接有铁芯11，所述铁芯11的外侧开设有铜线绕组16，所述铜线绕组16的外侧开设有外壳14，所述铁芯11的内侧开设有圆环111，所述圆环111的外侧开设有散热槽113，所述铁芯11的外侧开设有多个管槽112，所述外壳14的上下两端均焊接有铜管15，所述铜管15的内部开设有多个贯穿铜管15内壁的通风孔152。

所述铜管15的内部位于通风孔152处焊接有通风管154，所述通风管154的另一端与管槽112密封连接，两个所述铜管15内侧的通风孔152的弯曲形状呈对称结构，正向旋转时其中一个所述通风孔152为正向旋转，另一个所述通风孔152为逆向旋转，在中轴10进行转动时，外部的两个通风孔152，始终有一个通风孔152在跟随旋转时将风通入内部，并且另一个通风孔152则不会向内部通风，而是将通入的风排出，风力在流通的过程中带走了铁芯11表面的温度；所述铜管15的外表面焊接有贯穿铜管15内部的铝片153，两个所述铜管15的内侧与外壳14的连接处均粘合有绝缘垫151，在进行使用时，外部的铝片153提供辅助的散热效果，排出的热量会加热铜管15本身，避免长时间使用导致铜管15也过热的情况，外部加焊铝片153，铜管15内的热量会传递至铝片153上，在旋转的过程中铜管15内的热量也在溢散，大大加强了铜管15的热承受能力；所述中轴10的一端外侧开设有挡尘板12，外部的挡尘结构，所述中轴10的两端外侧均固定安装有轴承13，所述铜线绕组16与铁芯11的连接处粘合有绝缘环套，所述通风管154的下侧位于铜线绕组16的上方粘合有绝缘挡板，提供绝缘的连接结构。

工作原理：在进行使用时，中轴10的转动带动通风孔152向内侧通风，风力通过通风管154进入管槽112的内部，带走铁芯11表面的热量，另一个通风孔152排出带有热量的风，长时间使用时，铜管15内部会出现积热，积存的热量会导至铝片153，转动过程中，传递至铝片153的热量溢散，进一步对其内部的结构进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.交流异步电动机用转子组件，包括中轴（10），中轴（10）的外侧焊接有铁芯（11），所述铁芯（11）的外侧开设有铜线绕组（16），所述铜线绕组（16）的外侧开设有外壳（14），其特征在于：所述铁芯（11）的内侧开设有圆环（111），所述圆环（111）的外侧开设有散热槽（113），所述铁芯（11）的外侧开设有多个管槽（112），所述外壳（14）的上下两端均焊接有铜管（15），所述铜管（15）的内部开设有多个贯穿铜管（15）内壁的通风孔（152）。

2.根据权利要求1所述的交流异步电动机用转子组件，其特征在于：所述铜管（15）的内部位于通风孔（152）处焊接有通风管（154），所述通风管（154）的另一端与管槽（112）密封连接。

3.根据权利要求1所述的交流异步电动机用转子组件，其特征在于：两个所述铜管（15）内侧的通风孔（152）的弯曲形状呈对称结构，正向旋转时其中一个所述通风孔（152）为正向旋转，另一个所述通风孔（152）为逆向旋转。

4.根据权利要求1所述的交流异步电动机用转子组件，其特征在于：所述铜管（15）的外表面焊接有贯穿铜管（15）内部的铝片（153），两个所述铜管（15）的内侧与外壳（14）的连接处均粘合有绝缘垫（151）。

5.根据权利要求1所述的交流异步电动机用转子组件，其特征在于：所述中轴（10）的一端外侧开设有挡尘板（12），所述中轴（10）的两端外侧均固定安装有轴承（13）。

6.根据权利要求2所述的交流异步电动机用转子组件，其特征在于：所述铜线绕组（16）与铁芯（11）的连接处粘合有绝缘环套，所述通风管（154）的下侧位于铜线绕组（16）的上方粘合有绝缘挡板。

技术总结
本实用新型公开了交流异步电动机用转子组件，包括中轴的外侧焊接有铁芯，所述铁芯的外侧开设有铜线绕组，所述铜线绕组的外侧开设有外壳，所述铁芯的内侧开设有圆环，所述圆环的外侧开设有散热槽，所述铁芯的外侧开设有多个管槽，所述外壳的上下两端均焊接有铜管，所述铜管的内部开设有多个贯穿铜管内壁的通风孔；本实用通过设置的铜管及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时提供更好的散热结构，转子在进行转动时，能够通过自身的转动形成风力，风力从内部进行流通，带走铁芯表面的温度，搭配铁芯本身的散热结构，具备更强的散热效果，并且结构较为简单，可适用于大规模的生产，造价较低。

技术研发人员：王克炜;王小西;王虎
受保护的技术使用者：甘肃电投金昌发电有限责任公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.03