一种T型彩钢瓦光伏安装支架的制作方法

本实用新型属于光伏支架技术领域，具体涉及一种t型彩钢瓦光伏安装支架。

背景技术：

现有的t型彩钢瓦光伏安装支架与光伏组件压块分开设计，分开施工，人工高，安装时间长，大都需要光伏导轨设计，物料成本高。现有的t型彩钢瓦屋面的安装方式一般是使用螺钉将彩钢瓦固定在屋面檩条上,然后再对螺钉与彩钢瓦的接触面和彩钢瓦接缝处进行防水处理,一般在建成后一到三年就要进行一次防水维护作业,更换损坏部位并对所有螺栓固定点、彩钢瓦接缝处重新涂刷防水胶,这就需要耗费大量的材料、人力和时间，增加了光伏支架的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种t型彩钢瓦光伏安装支架。本实用新型的t型彩钢瓦光伏安装支架包括防水盖板、光伏压块及t型彩钢瓦夹具，防水盖板通过支撑板与光伏压块连接，防水盖板的设置不需要再对螺钉与彩钢瓦的接触面和彩钢瓦接缝处进行防水处理，能够节省大量的材料、人力和时间；t型彩钢瓦夹具与光伏组件压块通过螺栓连接，并在翻折部的下表面、侧板外侧、第二凸起部的侧面以及t型彩钢瓦夹具的两侧上表面形成用于固定光伏组件的槽状空间，t型彩钢瓦夹具与光伏组件完美配合，能够取消光伏导轨檩条，节约物料成本及安装时间，从而达到降低成本的目的。

为解决现有技术的不足，本实用新型采用以下技术方案：一种t型彩钢瓦光伏安装支架，包括防水盖板、光伏压块及t型彩钢瓦夹具，所述防水盖板具有顶板和支撑板，所述防水盖板通过支撑板与光伏压块连接，所述光伏压块与t型彩钢瓦夹具可拆卸连接。

所述顶板的上表面为弧形面，所述支撑板对称设置在顶板的下表面。

所述支撑板的自由端外侧相对形成有第一连接部。

所述光伏压块包括底板及侧板，所述底板与侧板形成u形凹槽结构，所述侧板向外翻边形成翻折部。

所述侧板的内侧相对设置有第一凸起部，所述第一凸起部与支撑板的第一连接部卡扣连接。

所述底板上设置有第一连接孔。

所述t型彩钢瓦夹具的上表面中间部位具有第二凸起部，所述第二凸起部的尺寸与所述光伏压块的底板相对应，并且第二凸起部上设置有与第一连接孔相对应的第二连接孔。

所述翻折部的下表面、侧板外侧、第二凸起部的侧面以及t型彩钢瓦夹具两侧的上表面形成槽状空间，用于固定光伏组件。

所述t型彩钢瓦夹具的下表面具有与t型彩钢瓦尺寸、形状相对应的夹持槽。

所述防水盖板、光伏压块及t型彩钢瓦夹具分别是一体成型的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的t型彩钢瓦光伏安装支架包括防水盖板、光伏压块及t型彩钢瓦夹具，防水盖板通过支撑板与光伏压块连接，防水盖板的设置不需要再对螺钉与彩钢瓦的接触面和彩钢瓦接缝处进行防水处理，能够节省大量的材料、人力和时间；t型彩钢瓦夹具与光伏组件压块通过螺栓连接，并在翻折部的下表面、侧板外侧、第二凸起部的侧面以及t型彩钢瓦夹具的两侧上表面形成用于固定光伏组件的槽状空间，t型彩钢瓦夹具与光伏组件完美配合，能够取消光伏导轨檩条，节约物料成本及安装时间，从而达到降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型防水盖板的结构示意图。

图2是图1中防水盖板的主视图。

图3是图1中防水盖板的俯视图。

图4是本实用新型光伏压块的结构示意图。

图5是图4中光伏压块的主视图。

图6是图4中光伏压块的俯视图。

图7是本实用新型t型彩钢瓦夹具的结构示意图。

图8是图7中t型彩钢瓦夹具的主视图。

图9是图7中t型彩钢瓦夹具的俯视图。

图10是本实用新型t型彩钢瓦光伏安装支架的装配结构示意图。

图11是本实用新型t型彩钢瓦光伏安装支架的装配结构主视图。

图中：1-防水盖板；2-光伏压块；3-t型彩钢瓦夹具；4-光伏组件；5-t型彩钢瓦；11-顶板；12-支撑板；13-第一连接部；21-底板；22-侧板；23-翻折部；24-第一凸起部；25-第一连接孔；31-第二凸起部；32-第二连接孔；33-夹持槽。

具体实施方式

以下结合技术方案和附图详细叙述本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-9所示，一种t型彩钢瓦光伏安装支架，包括防水盖板1、光伏压块2及t型彩钢瓦夹具3，所述防水盖板1具有顶板11和支撑板12，所述防水盖板1通过支撑板12与光伏压块2连接，所述光伏压块2与t型彩钢瓦夹具3通过螺栓连接。

所述顶板11的上表面为弧形面，所述支撑板12对称设置在顶板11的下表面，所述顶板11的下表面具有平面结构，平面结构对称分布于支撑板12的外侧。

所述支撑板12的自由端外侧相对形成有第一连接部13。

所述光伏压块2包括底板21及侧板22，所述底板21与侧板22形成u形凹槽结构，所述侧板22向外翻边形成翻折部23，所述翻折部23的上表面与顶板11下表面的平面结构贴合，所述防水盖板1能够覆盖光伏压块2。

所述侧板22的内侧相对设置有第一凸起部24，所述第一凸起部24与支撑板12的第一连接部13卡扣连接。

所述底板21上设置有第一连接孔25。

所述t型彩钢瓦夹具3的上表面中间部位具有第二凸起部31，所述第二凸起部31的尺寸与所述光伏压块2的底板21相对应，并且第二凸起部31上设置有与第一连接孔25相对应的第二连接孔32，光伏压块2与t型彩钢瓦夹具3通过第一连接孔25、第二连接孔32及螺栓连接。

所述翻折部23的下表面、侧板22外侧、第二凸起部31的侧面以及t型彩钢瓦夹具3两侧的上表面形成槽状空间，用于固定光伏组件。

所述t型彩钢瓦夹具3的下表面具有与t型彩钢瓦尺寸、形状相对应的夹持槽33。

所述防水盖板1、光伏压块2及t型彩钢瓦夹具3分别是一体成型的。

如图10-11所示，装配时采用t型彩钢瓦夹具3的夹持槽33夹持住t型彩钢瓦，将光伏压块2固定在t型彩钢瓦夹具3的第二凸起部31上，通过螺栓固定，随后将防水盖板1的支撑板12卡扣在光伏压块2的u形凹槽结构中，实现光伏组件与t型彩钢瓦的装配。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，包括防水盖板（1）、光伏压块（2）及t型彩钢瓦夹具（3），所述防水盖板（1）具有顶板（11）和支撑板（12），所述防水盖板（1）通过支撑板（12）与光伏压块（2）连接，所述光伏压块（2）与t型彩钢瓦夹具（3）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述顶板（11）的上表面为弧形面，所述支撑板（12）对称设置在顶板（11）的下表面。

3.根据权利要求1所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述支撑板（12）的自由端外侧相对形成有第一连接部（13）。

4.根据权利要求3所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述光伏压块（2）包括底板（21）及侧板（22），所述底板（21）与侧板（22）形成u形凹槽结构，所述侧板（22）向外翻边形成翻折部（23）。

5.根据权利要求4所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述侧板（22）的内侧相对设置有第一凸起部（24），所述第一凸起部（24）与支撑板（12）的第一连接部（13）卡扣连接。

6.根据权利要求4所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述底板（21）上设置有第一连接孔（25）。

7.根据权利要求6所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述t型彩钢瓦夹具（3）的上表面中间部位具有第二凸起部（31），所述第二凸起部（31）的尺寸与所述光伏压块（2）的底板（21）相对应，并且第二凸起部（31）上设置有与第一连接孔（25）相对应的第二连接孔（32）。

8.根据权利要求7所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述翻折部（23）的下表面、侧板（22）外侧、第二凸起部（31）的侧面以及t型彩钢瓦夹具（3）两侧的上表面形成槽状空间，用于固定光伏组件。

9.根据权利要求7所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述t型彩钢瓦夹具（3）的下表面具有与t型彩钢瓦尺寸、形状相对应的夹持槽（33）。

10.根据权利要求1-9之一所述的t型彩钢瓦光伏安装支架，其特征在于，所述防水盖板（1）、光伏压块（2）及t型彩钢瓦夹具（3）分别是一体成型的。

技术总结
本实用新型属于光伏支架技术领域，具体涉及一种T型彩钢瓦光伏安装支架。本实用新型T型彩钢瓦光伏安装支架包括防水盖板、光伏压块及T型彩钢瓦夹具，所述防水盖板具有顶板和支撑板，所述防水盖板通过支撑板与光伏压块连接，所述光伏压块与T型彩钢瓦夹具可拆卸连接。本实用新型防水盖板的设置不需要再对螺钉与彩钢瓦的接触面和彩钢瓦接缝处进行防水处理，能够节省大量的材料、人力和时间；T型彩钢瓦夹具与光伏组件压块通过螺栓连接，并在翻折部的下表面、侧板外侧、第二凸起部的侧面以及T型彩钢瓦夹具两侧的上表面形成用于固定光伏组件的槽状空间，T型彩钢瓦夹具与光伏组件完美配合，能够取消光伏导轨檩条，节约物料成本及安装时间。

技术研发人员：王春成
受保护的技术使用者：无锡尚德益家新能源有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.06.01