本实用新型涉及一种安全防护装置,特别涉及一种动力设备的安全防护装置。
背景技术:
动力设备几乎是所有电动设备的必备配件,在硫酸锌及氧化锌的生产工艺流程中,其工艺过程是由硫酸浸出、双氧水及高锰酸钾的氧化还原、锌粉置换等多个液体处理环节组成,在每一个环节中,又存在动力搅拌、固液分离、料液转移等具体操作,每个具体操作都与动力设备相关联。在整个制液处理过程中,所有的料液都具有腐蚀性,当料液在设备中出现跑冒滴漏时,会腐蚀所有的动力设备,出现动力设备损坏、电力短路、引起安全事故,对公司造成重大损失。
因此发明制造一种动力设备的安全防护装置,隔绝所有腐蚀性料液直接接触动力设备、保护动力设备的安全运行很有必要。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种动力设备的安全防护装置。本实用新型所采用的技术方案是:一种动力设备的安全防护装置,包括底座,所述底座上安装有支撑座、操作按钮和支撑架,所述支撑座上安装有动力设备,所述支撑架通过伸缩杆与所述底座连接,所述支撑架四个侧面围有侧围,所述侧围为耐腐蚀材料制成;所述支撑架一侧面设置有转门,其余三个侧面上均设置有若干通风口;所述支撑架顶部安装有拱形防护罩,所述防护罩为耐腐蚀材料制成,所述防护罩两侧固定安装有挡板,所述防护罩与所述挡板连接处形成导流槽,所述导流槽焊接有导流孔。
进一步的,所述动力设备为电机。
进一步的,所述伸缩杆为电动液压伸缩杆。
进一步的,所述防护罩为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维。
进一步的,所述防护罩与所述挡板焊接连接。
进一步的,所述导流孔连接有导流管。
进一步的,所述侧围为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种动力设备的安全防护装置,当腐蚀性液体滴落时,落在动力设备的顶部或侧面,落在顶部的腐蚀性液体顺着挡板流入导流槽,在导流槽内收集,启动支撑架一侧的伸缩杆,伸缩杆伸展,使得一侧的支撑架高于另一侧的支撑架,使得导流槽倾斜,变的一端高一端低,集于导流槽内的腐蚀性液体从低的一端经导流孔流出,将腐蚀性液体导出;也可以将另一侧的伸缩杆伸展,使得导流槽的另一端变低,将腐蚀性液体从另一端导出。这样即起到了对动力设备的保护又将腐蚀性液体导出的作用。
2、本实用新型一种动力设备的安全防护装置,当腐蚀性液体滴落在侧面时,腐蚀性液体顺着侧面流下,大部分都不会进入侧围内壁,而是顺着侧面流下到地面上,侧围从侧面保护了动力设备免受腐蚀性液体腐蚀。
3、本实用新型一种动力设备的安全防护装置,通风口可为动力设备通风散热,转门可以打开,可以从转门进入对动力设备整理和清洁等;且设计简单、制造成本低,有益效果明显,达到了事半功倍的效果。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图。
图中1-底座、2-支撑座、3-操作按钮、4-支撑架、5-动力设备、6-伸缩杆、7-侧围、8-转门、9-通风口、10-防护罩、11-挡板、12-导流槽、13-导流孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解
本技术:
中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本实用新型的核心是提供了一种动力设备的安全防护装置,本实用新型即起到了对动力设备的保护又将腐蚀性液体导出的作用,从侧面保护了动力设备免受腐蚀性液体腐蚀,设计简单、制造成本低,有益效果明显,达到了事半功倍的效果。
图1为本实用新型主视图,图2为本实用新型左视图。如图1和图2所示,本实用新型,一种动力设备的安全防护装置,包括底座1,底座1上安装有支撑座2、操作按钮3和支撑架4,支撑座2上安装有动力设备5,支撑架4通过伸缩杆6与底座1连接,支撑架4四个侧面围有侧围7,侧围7为耐腐蚀材料制成;支撑架4一侧面设置有转门8,其余三个侧面上均设置有若干通风口9;支撑架4顶部安装有拱形防护罩10,防护罩10为耐腐蚀材料制成,防护罩10两侧固定安装有挡板11,防护罩10与挡板11连接处形成导流槽12,导流槽12焊接有导流孔13。
具体的,动力设备5为电机。
具体的,伸缩杆6为电动液压伸缩杆6。
具体的,防护罩10为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维。
具体的,防护罩10与挡板11焊接连接。
具体的,导流孔13连接有导流管。
具体的,侧围7为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维。
本实用新型工作原理:当腐蚀性液体滴落时,落在动力设备5的顶部或侧面,落在顶部的腐蚀性液体顺着挡板11流入导流槽12,在导流槽12内收集,启动支撑架4一侧的伸缩杆6,伸缩杆6伸展,使得一侧的支撑架4高于另一侧的支撑架4,使得导流槽12倾斜,变的一端高一端低,集于导流槽12内的腐蚀性液体从低的一端经导流孔13流出,将腐蚀性液体导出;也可以将另一侧的伸缩杆6伸展,使得导流槽12的另一端变低,将腐蚀性液体从另一端导出。
当腐蚀性液体滴落在侧面时,腐蚀性液体顺着侧面流下,大部分都不会进入侧围7内壁,而是顺着侧面流下到地面上,侧围7从侧面保护了动力设备5。
通风口9可为动力设备5通风散热。转门8可以打开,可以从转门8进入对动力设备5整理和清洁等。
动力设备5为电机,是我们最常用的设备。
伸缩杆6为电动液压伸缩杆6,使伸缩更方便。
防护罩10为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维,可起到耐腐蚀性。
防护罩10与挡板11焊接连接,使连接更稳固。
导流孔13连接有导流管,导流管将耐腐蚀性液体导入指定位置。
侧围7为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维,可起到耐腐蚀性。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
1.一种动力设备的安全防护装置,包括底座,所述底座上安装有支撑座、操作按钮和支撑架,所述支撑座上安装有动力设备,其特征在于:所述支撑架通过伸缩杆与所述底座连接,所述支撑架四个侧面围有侧围,所述侧围为耐腐蚀材料制成;所述支撑架一侧面设置有转门,其余三个侧面上均设置有若干通风口;所述支撑架顶部安装有拱形防护罩,所述防护罩为耐腐蚀材料制成,所述防护罩两侧固定安装有挡板,所述防护罩与所述挡板连接处形成导流槽,所述导流槽焊接有导流孔。
2.根据权利要求1所述的动力设备的安全防护装置,其特征在于,所述动力设备为电机。
3.根据权利要求1所述的动力设备的安全防护装置,其特征在于,所述伸缩杆为电动液压伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的动力设备的安全防护装置,其特征在于,所述防护罩为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维。
5.根据权利要求4所述的动力设备的安全防护装置,其特征在于,所述防护罩与所述挡板焊接连接。
6.根据权利要求1所述的动力设备的安全防护装置,其特征在于,所述导流孔连接有导流管。
7.根据权利要求1所述的动力设备的安全防护装置,其特征在于,所述侧围为以下材料中的一种材料制成:聚四氟乙烯或碳纤维。