一种多股卡线接线盒结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种多股卡线接线盒结构，属于光伏设备技术领域。


背景技术：

2.目前光伏组件接线盒一般使用扎带对电缆盘线进行固定， 这种方式主要有如下缺点:1、耗费加工和安装人工；2、不环保；3、扎带过紧会损伤电缆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种多股卡线接线盒结构，取消了扎线的繁琐工艺，可以极大的节省人工；同时在系统安装端取消了剪扎带的工序，提升了效率，减少了工时。
4.按照本实用新型提供的技术方案：一种多股卡线接线盒结构，包括接线盒，所述接线盒上设置电缆固定扣；所述电缆固定扣上排列设置若干个定位凹槽，所述定位凹槽的两侧内壁上向对设置圆弧内凹部，每组左右平行相对的圆弧内凹部之间形成一个电缆固定位，定位凹槽内设有若干个电缆固定位。
5.进一步地，所述电缆固定扣的中部设有空心槽。
6.进一步地，所述定位凹槽的底部为圆弧形。
7.进一步地，所述电缆固定扣与接线盒外壳一体成型。
8.进一步地，所述电缆固定扣采用ppo或ppe塑料。
9.进一步地，所述电缆固定扣与接线盒可拆卸连接。
10.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
11.1.盘线方便快捷，随盘随拆，适用现有多种长度的固线；
12.2.取消了扎线的繁琐工艺，可以极大的节省人工；同时在系统安装端取消了3.剪扎带的工序，提升了效率，减少了工时；
13.4.因为少了扎带，所以更加环保；
14.5.不会产生压痕，可以有效固定保护电缆。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的正视图。
17.附图标记说明：1
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接线盒、2
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电缆固定扣、3
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定位凹槽、4
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圆弧内凹部、5
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电缆固定位、6
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空心槽。
具体实施方式
18.下面结合具体附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
19.如图1和图2所示，一种多股卡线接线盒结构，包括接线盒1，所述接线盒1上设置电
缆固定扣2；所述电缆固定扣2上排列设置若干个定位凹槽3，所述定位凹槽3的两侧内壁上向对设置圆弧内凹部4，每组左右平行相对的圆弧内凹部4之间形成一个电缆固定位5，定位凹槽3内设有若干个电缆固定位5。
20.所述电缆固定扣2的中部设有空心槽6，空心槽6可以减轻电缆固定扣2的重量。
21.所述定位凹槽3的底部为圆弧形。
22.所述电缆固定扣2与接线盒1外壳一体成型。
23.所述电缆固定扣2采用ppo或ppe塑料。
24.所述电缆固定扣2与接线盒1可拆卸连接，电缆固定扣2可以插接在接线盒1上。
25.使用方法：将接线盒1的电缆盘线后固定在电缆固定扣2内最底层的电缆固定位5内，如果电缆线长的话，可以再绕一圈，固定在上一层的电缆固定位5内，后续动作依次类推。
26.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多股卡线接线盒结构，包括接线盒（1），其特征在于，所述接线盒（1）上设置电缆固定扣（2）；所述电缆固定扣（2）上排列设置若干个定位凹槽（3），所述定位凹槽（3）的两侧内壁上向对设置圆弧内凹部（4），每组左右平行相对的圆弧内凹部（4）之间形成一个电缆固定位（5），定位凹槽（3）内设有若干个电缆固定位（5）。2.如权利要求1所述的多股卡线接线盒结构，其特征在于，所述电缆固定扣（2）的中部设有空心槽（6）。3.如权利要求1所述的多股卡线接线盒结构，其特征在于，所述定位凹槽（3）的底部为圆弧形。4.如权利要求1所述的多股卡线接线盒结构，其特征在于，所述电缆固定扣（2）与接线盒（1）外壳一体成型。5.如权利要求1所述的多股卡线接线盒结构，其特征在于，所述电缆固定扣（2）采用ppo或ppe塑料。6.如权利要求1所述的多股卡线接线盒结构，其特征在于，所述电缆固定扣（2）与接线盒（1）可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及一种多股卡线接线盒结构，包括接线盒，所述接线盒上设置电缆固定扣；所述电缆固定扣上排列设置若干个定位凹槽，所述定位凹槽的两侧内壁上向对设置圆弧内凹部，每组左右平行相对的圆弧内凹部之间形成一个电缆固定位，定位凹槽内设有若干个电缆固定位；所述电缆固定扣的中部设有空心槽。本实用新型取消了扎线的繁琐工艺，可以极大的节省人工；同时在系统安装端取消了剪扎带的工序，提升了效率，减少了工时；并且盘线方便快捷，随盘随拆，适用现有多种长度的固线。适用现有多种长度的固线。适用现有多种长度的固线。


技术研发人员：聂俊波
受保护的技术使用者：无锡尚德太阳能电力有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/29