1.本发明涉及电子器件技术领域，特别是涉及一种供电装置控制系统及方法。
背景技术：2.开关电源的重要特点是要持续地周期性切换，其中开关电源的工作电路包括电容，在实际应用中，会因为开关电源本身的电路设计、负载变化或者其它人为因素，导致开关电源的某个电容发生短路，这会导致开关电源直接无法正常工作，可能导致整个用电系统无法工作。可见，在开关电源中，电容是一个较为重要又很容易出问题的元件。
3.然而，在一些设备中，比如服务器电路或者cpu用电负载，需要迅速且大范围的电压变化，为了适应这类负载，为了降低每一电容的压力并且优化电源的响应能力，使用的开关电源会选择庞大的电容阵列，电容数量可能会达到50到100个，这些电容并联连接。现有技术中，当出现电容短路时，用户在确认芯片本身没有短路而短路出现在电容阵列中时，用户只能依次地一颗一颗地去掉电容进行检测，不仅费时费力，并且增加了成本。
技术实现要素：4.本发明的目的是提供一种供电装置控制系统及方法，能够辅助找出发生故障的电容，与现有技术相比能够减少耗时，减少劳动量以及降低成本。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种供电装置控制系统，供电装置包括多个相互并联的电容，多个所述电容被分为第1组至第n组；
7.所述控制系统包括控制装置以及第1至第n温度传感装置，第i温度传感装置用于获取第i组电容所处区域的温度，所述控制装置与各温度传感装置分别相连，用于当第i温度传感装置获取的温度超出预设范围时，控制第i组电容不与所述供电装置的工作电路接通，i∈[1，n]，n为大于1的正整数。
[0008]
优选的，还包括第1至第n开关装置，第i开关装置与第i组电容串联，用于控制第i组电容与所述供电装置的工作电路接通或者断开。
[0009]
优选的，所述控制装置具体用于当第i温度传感装置获取的温度超出预设范围时，通过控制第i开关装置，使第i组电容不与所述供电装置的工作电路接通。
[0010]
优选的，所述控制装置通过向第i开关装置输出第一电平信号，控制第i开关装置将第i组电容与所述供电装置的工作电路接通，通过向第i开关装置输出第二电平信号，控制第i开关装置将第i组电容与所述供电装置的工作电路断开。
[0011]
优选的，所述控制装置包括供电装置芯片内的逻辑控制器件、设备主板上的逻辑控制器件或者cpu芯片。
[0012]
优选的，所述温度传感装置包括三极管。
[0013]
优选的，所述开关装置包括金属
‑
氧化物半导体场效晶体管。
[0014]
优选的，每一组电容包括的电容数量小于十个。
[0015]
一种供电装置控制方法，供电装置包括多个相互并联的电容，多个所述电容被分为第1组至第n组；
[0016]
所述方法包括：
[0017]
分别获取各组电容所处区域的温度；
[0018]
若第i组电容所处区域的温度超出预设范围，则控制第i组电容不与所述供电装置的工作电路接通，i∈[1，n]，n为大于1的正整数。
[0019]
优选的，还包括：若第i组电容所处区域的温度超出预设范围，则产生警示信息。
[0020]
由上述技术方案可知，本发明所提供的一种供电装置控制系统，应用于的供电装置包括多个相互并联的电容，多个电容被分为第1组至第n组。控制系统的第i温度传感装置用于获取第i组电容所处区域的温度，控制装置用于当第i温度传感装置获取的温度超出预设范围时控制第i组电容不与供电装置的工作电路接通，将第i组电容从供电装置的工作电路断开。当供电装置的电容发生使产热量增大的故障时，导致电容所处区域温度升高，本供电装置控制系统通过温度传感装置能够监测出对应是哪一组电容发生故障，并控制将对应组电容从供电装置的工作电路断开，避免影响供电装置正常工作，而用户可以仅对发生故障的对应组电容进行相应处理，不需要对供电装置的每一电容一一检测。因此，本发明的供电装置控制系统能够辅助找出发生故障的电容，与现有技术相比能够减少耗时，减少劳动量以及降低成本。
[0021]
本发明还提供一种供电装置控制方法，能够达到上述有益效果。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1为本发明实施例提供的一种供电装置控制系统的示意图；
[0024]
图2为本发明又一实施例提供的一种供电装置控制系统的示意图；
[0025]
图3为本发明实施例提供的一种供电装置控制方法的流程图。
具体实施方式
[0026]
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0027]
本发明实施例提供一种供电装置控制系统，应用于的供电装置包括多个相互并联的电容，多个所述电容被分为第1组至第n组。
[0028]
所述控制系统包括控制装置以及第1至第n温度传感装置，第i温度传感装置用于获取第i组电容所处区域的温度，所述控制装置与各温度传感装置分别相连，用于当第i温度传感装置获取的温度超出预设范围时，控制第i组电容不与所述供电装置的工作电路接
通，i∈[1，n]，n为大于1的正整数。
[0029]
当供电装置的电容发生使产热量增大的故障时，导致电容所处区域温度升高，本供电装置控制系统通过温度传感装置监测各组电容所处区域温度，能够监测出对应哪一组电容发生故障，并控制将对应组电容不与供电装置的工作电路接通，将对应组电容从供电装置的工作电路断开，避免影响供电装置正常工作。而用户可以仅对发生故障的对应组电容进行相应处理，不需要对供电装置的每一电容一一检测。因此，本实施例的供电装置控制系统能够辅助找出发生故障的电容，与现有技术相比能够减少耗时，减少劳动量以及降低成本。
[0030]
下面结合具体实施方式对本供电装置控制系统进行详细说明。请参考图1，图1为本实施例提供的一种供电装置控制系统的示意图，由图可看出，应用于的供电装置包括多个相互并联的电容100，多个电容100被分为第1组至第n组。在实际应用中，分组数量即n的取值以及各组包括的电容数量可以根据实际情况相应设置，各组包括的电容数量可以相同或者可以不同。
[0031]
控制系统包括控制装置102以及第1至第n温度传感装置101，优选将第i温度传感装置101对应地设置在第i组电容所处区域，靠近第i组各电容，通过第i温度传感装置101获取第i组电容100所处区域的温度。可选的，温度传感装置101可采用但不限于温敏三极管。
[0032]
如图1所示，控制装置102与各温度传感装置101分别相连，用于当第i温度传感装置101获取的温度超出预设范围时，控制第i组电容100不与供电装置的工作电路接通，控制第i组电容100从供电装置的工作电路断开。
[0033]
可选的，控制装置102可以是供电装置芯片内的逻辑控制器件、设备主板上的逻辑控制器件或者cpu芯片，但不限于此，控制装置102还可以应用其它能够执行相应逻辑处理及控制功能的器件或者芯片。
[0034]
请参考图2，图2为又一实施例提供的一种供电装置控制系统的示意图，由图可看出，所述供电装置控制系统包括控制装置102、第1至第n温度传感装置101以及第1至第n开关装置103，控制装置102与各温度传感装置101、各开关装置103分别相连。其中，第i温度传感装置101用于获取第i组电容100所处区域的温度。
[0035]
参考图2所示，第i开关装置103与第i组电容100串联，用于控制第i组电容与供电装置的工作电路接通或者断开，用户可以通过控制开关装置103，来控制对应组电容接入供电装置工作电路或者从供电装置工作电路断开。
[0036]
进一步优选的，控制装置102具体用于当第i温度传感装置101获取的温度超出预设范围时，通过控制第i开关装置103，使第i组电容100不与供电装置的工作电路接通。
[0037]
具体的，控制装置102可通过向第i开关装置103输出第一电平信号，控制第i开关装置103将第i组电容100与所述供电装置的工作电路接通，通过向第i开关装置103输出第二电平信号，控制第i开关装置103将第i组电容与所述供电装置的工作电路断开。具体，当供电装置启动进入初始状态时，控制装置102向各个开关装置103均输出第一电平信号，各个开关装置103是导通的，即各组电容100都与供电装置的工作电路接通。当供电装置的某一电容或者某几个电容发生使产热量增大的故障时，导致电容所处区域温度升高，对应的温度传感装置101输出的温度超出预设范围，进而控制装置102接收到对应温度传感装置101传输的过温信号，则控制装置102向对应的开关装置103输出第二电平信号，从而控制对
应的开关装置103断开，将对应组电容100从供电装置的工作电路断开，而供电装置的其它电容可以正常工作。
[0038]
开关装置103可采用但不限于金属
‑
氧化物半导体场效晶体管(metal
‑
oxide
‑
semiconductor field
‑
effect transistor，mosfet)，或者也可以采用其它具有开关功能的元器件。
[0039]
优选的，在实际应用中，每一组电容包括的电容100数量小于十个，若每一组包括的电容数量太多，用户对发生故障的一组电容排查时会消耗太多时间和精力，但每一组包括的电容数量太少，会增加电路复杂度。因此在实际应用中要根据具体情况相应设计。
[0040]
本实施例的供电装置控制系统可以应用于检测供电装置的电容是否发生短路的故障，当供电装置相互并联的电容中一个或者多个电容发生短路时，供电装置不能很快地反应过来，还会在一定时间内保持原有的输出电压，这样会在短路的电容上通过大量的电流，并且产生大量的热量。使温度升高。进而可以通过本供电装置控制系统实现对电容短路故障的监测。
[0041]
本供电装置控制系统通过温度传感装置监测各组电容所处区域温度，能够监测出对应哪一组电容发生故障，并控制将对应组电容不与供电装置的工作电路接通，将对应组电容从供电装置的工作电路断开，避免影响供电装置正常工作，从而实现了对供电装置电容的自动检测以及自动保护，能够辅助用户找出发生故障的电容，减少耗时，减少劳动量以及降低成本。
[0042]
相应的，请参考图3，图3为本实施例提供的一种供电装置控制方法的流程图，应用于的供电装置包括多个相互并联的电容，多个所述电容被分为第1组至第n组。由图可看出，所述供电装置控制方法包括以下步骤：
[0043]
s200：分别获取各组电容所处区域的温度。
[0044]
s201：若第i组电容所处区域的温度超出预设范围，则控制第i组电容不与所述供电装置的工作电路接通，i∈[1，n]，n为大于1的正整数。
[0045]
本实施例的供电装置控制方法，将供电装置多个相互并联的电容分为多组，分别获取各组电容所处区域的温度，当监测到第i组电容所处区域的温度超出预设范围时，表明第i组电容发生了使产热量增大的故障，导致电容所处区域温度升高，则控制将对应组电容不与供电装置的工作电路接通，将对应组电容从供电装置的工作电路断开，避免影响供电装置正常工作。而用户可以仅对发生故障的对应组电容进行相应处理，不需要对供电装置的每一电容一一检测。因此，本实施例的供电装置控制方法能够辅助找出发生故障的电容，与现有技术相比能够减少耗时，减少劳动量以及降低成本。
[0046]
优选的，本实施例供电装置控制方法还包括：若第i组电容所处区域的温度超出预设范围，则产生警示信息，通过产生警示信息告知用户供电装置电容发生故障以及是哪一组电容发生故障，便于工作人员及时发现故障问题，及时进行处理，以保障供电装置以及用电系统的正常运行。
[0047]
以上对本发明所提供的一种供电装置控制系统及方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发
明权利要求的保护范围内。