一种石油电机冷却机构的制作方法

1.本发明涉及电机用具技术领域，主要涉及电机的冷却、通风机构方面，具体为一种石油电机冷却机构。


背景技术：

2.电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在进行工作的过程中内部元件产生较多的热量，热量在密闭的电机外壳内部无法进行快速的散失，使内部温度升高，对高温内部元件的使用寿命造成不良影响；申请号为cn2020232281014的专利，具体为一种电机用冷却装置，该专利通过将电机放置在冷却箱内部有安装板搭建的密闭空间内，通过冷却箱上不同位置处的三个冷风设施的吹拂使密闭空间内的驱动电机通过空气之间的热传递与冷却箱进行热量交换，达到对驱动电机进行散热冷却的效果；该专利还存在的技术问题为：1、放置在有安装板形成的密闭空间内部的驱动电机仅通过空气之间的热传递进行热量交换达到散热冷却的目的，空气之间的热量交换速率较慢，使对驱动电机的散热冷却效果较弱，驱动电机产生的热量难以快速的散失，影响驱动电机的正常工作；2、对驱动电机进行散热冷却的过程中，为保证对驱动电机快速散热冷却，通过旋转机构对放置在支撑板上的驱动电机整体进行旋转，使驱动电机所处的有安装板搭建的密闭空间各个位置受到的散热效果更加的均匀，旋转过程中，驱动电机无法与外界设备进行连接，影响驱动电机的正常工作。
3.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决电机仅通过空气之间热传递进行散热的效率较低和电机进行旋转无法与外界设备连接进行工作的问题，而提出一种石油电机冷却机构。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种石油电机冷却机构，包括放置箱、冷却箱、冷风管、支撑台和驱动电机，所述冷却箱内部下表面中间位置处连接有支撑台，所述支撑台上表面中间位置处连接有放置箱，所述冷却箱内侧壁两侧连接有冷风管，所述放置箱内部下表面中间位置处设有驱动电机，所述放置箱外侧壁两侧设置有散热机构；所述散热机构包括连接板，所述连接板外侧壁靠近所述放置箱内侧壁的一侧连接有电动推杆，所述连接板外侧壁远离所述放置箱内侧壁的一侧连接有若干个均匀分布的支撑环，所述支撑环外侧壁远离所述连接板的一侧连接有支撑板，所述支撑板外侧壁远离所述支撑环一侧的两侧连接有弹性垫，所述弹性垫远离所述支撑板的一端连接有挤压板，所述支撑板外侧壁中间位置处连接有压力感应器；所述放置箱外侧壁两侧连接有若干个均匀分布的散热片，所述放置箱内部对应所
述驱动电机位置处缠绕有呈螺旋状分布的循环水管；所述支撑环内侧壁开设有若干个均匀分布的滚珠槽，所述滚珠槽内侧壁滚动连接有滚珠。
6.作为本发明的一种优选实施方式，放置箱上表面两侧设置有固定机构；所述固定机构包括连接杆，所述连接杆上端连接有调节板，所述放置箱上表面的两个调节板通过两个平行的把手进行连接，所述连接杆下端连接有活动块，所述连接杆外侧壁靠近所述放置箱内部套设有弹簧，所述放置箱内部下表面对应所述活动块位置处连接有固定块。
7.作为本发明的一种优选实施方式，放置箱前后表面设置有连接机构；所述连接机构包括前盖板，所述前盖板前表面中间位置处连接有连接转轴，所述连接转轴外侧壁连接有支撑架，所述连接转轴前表面两侧开设有嵌合槽，所述连接转轴靠近所述前盖板后方的一端连接有连接套，所述放置箱前后表面开设有若干个均匀分布的嵌合孔，所述放置箱后表面设有后盖板，所述后盖板和所述前盖板靠近所述放置箱的一侧对应所述嵌合孔位置处均连接有数量相同的连接扣。
8.作为本发明的一种优选实施方式，活动块下表面和所述固定块上表面两侧均连接有限位块，且两者表面上连接的两个限位块之间的距离大小相同。
9.作为本发明的一种优选实施方式，连接套外侧壁靠近所述驱动电机一侧的中间位置处开设有连接孔，连接孔的形状和大小均与所述驱动电机输出端的形状和大小相同。
10.作为本发明的一种优选实施方式，驱动电机输出端的长度大小小于所述驱动电机与所述前盖板之间的间距大小，且所述驱动电机与所述连接套的中心位置相互对齐。
11.作为本发明的一种优选实施方式，电机冷却机构的使用步骤如下：步骤一：将驱动电机放置在放置箱内部下表面中间位置处并进行位置的固定，放置箱内部后表面连接的温度感应器在检测到驱动电机工作产生的温度达到设定温度时，传递信号给冷却机构控制设备控制冷风机进行工作，冷风机工作产生的冷风从冷却箱两侧的冷风管传输至冷却箱内部，使冷却箱内部放置箱所处周围空间的温度下降，通过放置箱内部驱动电机与放置箱外部空间之间的热传递和交换，使放置箱内部驱动电机的温度降低；步骤二：驱动电机在放置在放置箱内部的过程中，可通过把手对连接在放置箱两侧的调节板进行向上提拉，使连接在调节板下表面上的连接杆下端连接的活动块向上提升，使活动块与固定块之间的空间增大，便于驱动电机的放入，将驱动电机放置在放置箱内部下表面前后两侧连接的固定块中间位置处，使驱动电机受到固定块上表面两侧限位块的限制，不易发生位置的移动；步骤三：通过前盖板和后盖板上连接扣与放置箱前后表面上开设有的嵌合孔的相互插接，使前盖板和后盖板连接在放置箱的前后表面上，使放置箱、前盖板和后盖板三者形成一个密闭的空间，连接过程中，前盖板上对应驱动电机输出端位置连接的连接套与驱动电机的输出端进行连接，连接在前盖板前表面的支撑架可对露出的连接转轴部分进行支撑；步骤四：放置箱外侧壁两侧均匀分布的若干个散热片可进行放置箱内外两侧温度的快速交换，呈螺旋状盘旋的循环水管可在驱动电机放置进入放置箱内侧并进行固定后，在电动推杆的作用下与驱动电机外壁保持紧贴的状态，电动推杆进行长度调节的过程中，
压力感应器可通过对驱动电机外壁与挤压板之间作用力大小的检测，并根据检测到的数据大小调节电动推杆的长度。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过电动推杆的长度调节对循环水管与驱动电机外壳之间的距离进行控制，使循环水管与驱动电机外壳紧贴，相互紧贴比通过放置箱内部空间与冷却箱内部空间之间间隔放置箱本体的热交换速率更加的快速和高效，散热片为金属构件，相对于通过空气进行热交换，通过金属散热片进行热交换的速率更加的快速，使对放置箱内部的驱动电机的散热效率得到提高；2、活动块在驱动电机放置进入放置箱内部的过程中，通过把手向上牵引使两个调节板和四个连接杆形成的整体向上提升，使套设在连接杆外侧的弹簧受到挤压收缩，使驱动电机放置后活动块可在弹簧回弹作用力的作用下对驱动电机进行夹持操作，驱动电机的位置还受到活动块和固定块表面两侧的限位块的限制，对驱动电机的夹持不会对驱动电机外壳造成磨损，且在长时间的使用过程中自身受到的磨损较小；3、放置在放置箱内部的驱动电机可通过放置箱前后两侧开设的孔洞放置进入放置箱内部，放置进入内部后，可通过后盖板和前盖板上的连接扣与放置箱上的嵌合孔之间的相互嵌合使放置箱形成一个密闭的结构，防止冷风机产生冷风中的水汽进入放置箱内部驱动电机的内侧，使驱动电机内侧的电子设备受潮发生短路，影响驱动电机的正常运行。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
14.图1为本发明的结构图；图2为本发明的放置箱结构图；图3为本发明的放置箱内部结构图；图4为本发明的连接机构结构图；图5为本发明图4的后视结构图；图6为本发明的连接板结构图。
15.图中：1、放置箱；2、冷却箱；3、冷风管；4、支撑台；5、散热机构；51、循环水管；52、散热片；53、连接板；54、电动推杆；55、支撑环；56、支撑板；57、压力感应器；58、滚珠；59、挤压板；510、弹性垫；511、滚珠槽；6、固定机构；61、调节板；62、连接杆；63、把手；64、弹簧；65、活动块；66、固定块；7、连接机构；71、嵌合孔；72、连接扣；73、后盖板；74、前盖板；75、连接转轴；76、嵌合槽；77、支撑架；78、连接套；8、驱动电机。
具体实施方式
16.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1
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3和图6所示，一种石油电机冷却机构，包括放置箱1、冷却箱2、冷风管
3、支撑台4和驱动电机8，冷却箱2内部下表面中间位置处连接有支撑台4，支撑台4上表面中间位置处连接有放置箱1，冷却箱2内侧壁两侧连接有冷风管3，放置箱1内部下表面中间位置处设有驱动电机8；驱动电机8放置在冷却箱2内部的放置箱1内侧后，放置箱1内侧的温度感应器检测到温度高于设定值时通过冷却机构的控制设备控制与冷却箱2两侧冷风管3进行连接的冷风机进行冷风的传输，放置箱1为密闭结构，防止通过冷风管3传递至冷却箱2内部的冷风中含有的大量水汽进入放置箱1内部，影响驱动电机8的正常工作，放置箱1内部驱动电机8的散热通过与放置箱1内部空气之间的热交换进行，放置箱1的散热通过与冷却箱2内部温度较低的空气之间进行热交换；放置箱1外侧壁两侧设置有散热机构5，散热机构5包括连接板53，连接板53外侧壁靠近放置箱1内侧壁的一侧连接有电动推杆54，连接板53的数量为四个，四个连接板53分别连接在放置箱1的左右内侧壁和内部上下表面的中间位置处，电动推杆54的数量为八个，八个电动推杆54分别连接在四个连接板53对应放置箱1内壁一侧位置处的两侧，连接在同一个连接板53上的两个电动推杆54通过同一个控制系统进行控制，同一个连接板53上的两个电动推杆54可进行伸缩长度的同步调节，连接板53外侧壁远离放置箱1内侧壁的一侧连接有若干个均匀分布的支撑环55，支撑环55的内径大小大于循环水管51的外径大小，使循环水管51在支撑环55内侧进行位置移动时不受阻碍，支撑环55外侧壁远离连接板53的一侧连接有支撑板56，支撑板56外侧壁远离支撑环55一侧的两侧连接有弹性垫510，弹性垫510可在连接在弹性垫510一端的挤压板59受到压力作用时进行收缩，并在不受力作用时，进行位置复位回弹，支撑板56外侧壁中间位置处连接有压力感应器57，压力感应器57可对电动推杆54进行长度调节时，挤压板59与驱动电机8外壳之间的压力大小进行检测，并将检测到的数据传递给冷却机构的控制设备，使控制设备在电动推杆54在进行伸长的过程中，与驱动电机8外壳之间的压力大小达到设定值时停止伸长，防止过度伸长挤压驱动电机8外壳使驱动电机8内部设备造成损伤；放置箱1外侧壁两侧连接有若干个均匀分布的散热片52，均匀分布的散热片52为金属构件，相对于通过空气进行热交换，通过金属散热片52进行热交换的速率更加的快速，放置箱1内部对应驱动电机8位置处缠绕有呈螺旋状分布的循环水管51，循环水管51在于外界供水设备进行水流的传输时，冷却水流通过程中经过冷却箱2内部到达放置箱1内部，冷却水通过循环水管51进入放置箱1内部时，冷却箱2内侧的低温环境可减慢冷却水的与外界空间之间热交换造成的温度升高速度，冷却水通过循环水管51排出放置箱1内部时，冷却箱2内侧的低温环境可与循环水管51内部热交换后温度升高的水流之间进行热交换，使水流的温度降低，使水流传输至外界进行热交换降温的速度得到提高，水循环的速率得到提升；支撑环55内侧壁开设有若干个均匀分布的滚珠槽511，滚珠槽511内侧壁滚动连接有滚珠58，滚珠58在滚珠槽511内侧进行滚动，使驱动电机8放置在放置箱1内部，循环水管51通过电动推杆54与驱动电机8外壳保持紧贴时，通过外界作用力对循环水管51的拉动，使扩散开的循环水管51在一端拉动作用力的作用下进行移动，循环水管51移动过程中与滚珠58进行摩擦和相对滑动，受到的支撑环55的阻力较小，便于在拉伸后使循环水管51与驱动电机8外壳进行紧贴；通过电动推杆54的长度大小调节对循环水管51与驱动电机8外壳之间的距离大小
进行控制，使循环水管51与驱动电机8外壳紧贴，相互紧贴比通过放置箱1内部空间与冷却箱2内部空间之间间隔放置箱1本体的热交换速率更加的快速和高效，散热片52为金属构件，相对于通过空气进行热交换，通过金属散热片52进行热交换的速率更加的快速，使对放置箱1内部的驱动电机8的散热效率得到提高。
18.实施例2：请参阅图1
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3所示，放置箱1上表面两侧设置有固定机构6，固定机构6包括连接杆62，连接杆62上端连接有调节板61，两个调节板61可与连接在放置箱1上两侧的两个连接杆62连接形成一个整体，放置箱1上表面的两个调节板61通过两个平行的把手63进行连接，把手63可对两个调节板61和四个连接杆62形成的一个整体进行整体的上下活动，连接杆62下端连接有活动块65，连接杆62外侧壁靠近放置箱1内部套设有弹簧64，活动块65在驱动电机8放置进入放置箱1内部的过程中向上提升，使套设在连接杆62外侧的弹簧64受到挤压收缩，使驱动电机8放置后活动块65可在弹簧64回弹作用力的作用下对驱动电机8进行夹持操作，使驱动电机8在活动块65和固定块66表面两侧的限位块的限制下不易发生位置的移动，放置箱1内部下表面对应活动块65位置处连接有固定块66；活动块65在驱动电机8放置进入放置箱1内部的过程中，通过把手63向上牵引使两个调节板61和四个连接杆62形成的整体向上提升，使套设在连接杆62外侧的弹簧64受到挤压收缩，使驱动电机8放置后活动块65可在弹簧64回弹作用力的作用下对驱动电机8进行夹持操作，驱动电机8的位置还受到活动块65和固定块66表面两侧的限位块的限制，对驱动电机8的夹持不会对驱动电机8外壳造成磨损，且在长时间的使用过程中自身受到的磨损较小。
19.实施例3：请参阅图1
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5所示，放置箱1前后表面设置有连接机构7，连接机构7包括前盖板74，前盖板74前表面中间位置处连接有连接转轴75，连接转轴75的外径大小与驱动电机8的输出端外径大小相同，使连接转轴75与外界设备之间的连接不受尺寸大小的限制，连接转轴75外侧壁连接有支撑架77，支撑架77使露出至放置箱1外侧的连接转轴75部分进行支撑，防止发生位置的歪斜，使驱动电机8带动连接转轴75进行转动时，因连接转轴75位置的歪斜转动不稳定，连接转轴75前表面两侧开设有嵌合槽76，连接转轴75两侧开设的嵌合槽76使连接转轴75的一端与驱动电机8输出端的形状和大小相同，便于与外界设备之间的连接，连接转轴75靠近前盖板74后方的一端连接有连接套78，连接套78外侧壁靠近驱动电机8一侧的中间位置处开设有连接孔，连接孔的形状和大小均与驱动电机8输出端的形状和大小相同，放置箱1前后表面开设有若干个均匀分布的嵌合孔71，放置箱1后表面设有后盖板73，后盖板73和前盖板74靠近放置箱1的一侧对应嵌合孔71位置处均连接有数量相同的连接扣72，后盖板73和前盖板74可通过表面上连接的连接扣72与放置箱1前后表面对应位置处的嵌合孔71之间的相互嵌合进行稳固的连接；放置在放置箱1内部的驱动电机8可通过放置箱1前后两侧开设的孔洞放置进入放置箱1内部，放置进入内部后，可通过后盖板73和前盖板74上的连接扣72与放置箱1上的嵌合孔71之间的相互嵌合使放置箱1形成一个密闭的结构，防止冷风机产生冷风中的水汽进入放置箱1内部驱动电机8的内侧，使驱动电机8内侧的电子设备受潮发生短路，影响驱动电机8的正常运行。
20.本发明在使用时，驱动电机8在放置在放置箱1内部的过程中，可通过把手63对连接在放置箱1两侧的调节板61和连接杆62的整体进行向上提拉，使连接在连接杆62下端的活动块65向上提升，使活动块65与固定块66之间的空间增大，便于驱动电机8的放入，套设在连接杆62上的弹簧64受挤压收缩，并在驱动电机8放置后回弹推动活动块65进行复位对驱动电机8进行夹持，将驱动电机8放置在放置箱1内部下表面前后两侧连接的固定块66和活动块65中间位置处，使驱动电机8受到固定块66和活动块65上表面两侧限位块的限制，不易发生位置的移动，通过前盖板74和后盖板73上连接扣72与放置箱1前后表面上开设有的嵌合孔71的相互嵌合进行连接，使前盖板74和后盖板73连接在放置箱1的前后表面上，使放置箱1、前盖板74和后盖板73三者形成一个密闭的空间，防止冷风机产生冷风中的水汽进入放置箱1内部驱动电机8的内侧，导致驱动电机8内侧的电子设备受潮发生短路，影响驱动电机8的正常运行，连接过程中，前盖板74上对应驱动电机8输出端位置连接的连接套78与驱动电机8的输出端进行连接，使与连接套78连接的连接转轴75可在驱动电机8的带动下带动通过连接转轴75进行连接的外界设备进行转动和工作，连接在前盖板74前表面的支撑架77可对露出的连接转轴75部分进行支撑，使连接转轴75在进行转动的过程中更加的稳定，放置箱1外侧壁两侧均匀分布的若干个散热片52可进行放置箱1内外两侧温度的快速交换，金属构件的散热片52热交换的速率更加的快速，呈螺旋状盘旋的循环水管51可在驱动电机8放置进入放置箱1内侧并进行固定后，在电动推杆54的作用下与驱动电机8外壁保持紧贴的状态，循环水管51未与驱动电机8紧密接触的部分可通过对循环水管51一端的拉动，使套设在支撑环55内侧的循环水管51可在支撑环55内侧滚珠槽511内部滚珠58的作用下进行位置的移动，移动过程中与支撑环55之间的摩擦较小，拉动较方便，且对支撑环55和循环水管51之间的磨损较小，电动推杆54进行长度调节的过程中，压力感应器57可通过对驱动电机8外壁与挤压板59之间作用力大小的检测，并将检测到的数据大小传递给冷却机构的控制设备，使控制设备根据数据的大小进行对应信号的传递控制调节电动推杆54的长度，使电动推杆54可将循环水管51与驱动电机8外壳保持紧贴的状态，使循环水管51对驱动电机8的散热效果更加的显著。
21.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。