一种转子磁路结构及永磁电机的制作方法

本发明涉及电机，尤其是涉及一种转子磁路结构及永磁电机。

背景技术：

1、永磁电机具有高功率密度及高效率等优点，因此，被广泛应用于各行各业。

2、永磁电机转子磁路结构直接关系到电机运行的转矩波动，d轴去磁电流退磁，运行时的永磁体涡流损耗。涡流损耗会引起的高温退磁，在永磁电机电流谐波较大时永磁体涡流损耗大，导致永磁电机出现高温退磁和低速起动工况大电流退磁等问题。

3、现有的提高永磁电机抗退磁能力的方式通常是增了永磁体磁化方向的厚度，但同时，也增加了永磁体的用量和永磁电机成本。

4、因此，如何提高永磁体的抗退磁能力，避免增加永磁体的用量和永磁电机成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的第一个目的是提供一种转子磁路结构，能够提高永磁体的抗退磁能力，避免增加永磁体的用量和永磁电机成本。

2、本发明的第二个目的是提供一种永磁电机。

3、为了实现上述第一个目的，本发明提供了如下方案：

4、一种转子磁路结构，用于永磁电机，包括转子冲片和永磁体；

5、所述永磁体固定在所述转子冲片上；

6、所述转子冲片上开设有轴向通风孔、第一磁障槽和第一磁障孔，所述第一磁障槽位于所述永磁体的两端，所述第一磁障孔位于所述永磁体的一侧。

7、在一个具体的实施方案中，所述永磁体分为多组，且每组所述永磁体包括2个单体永磁体，且2个所述单体永磁铁沿着远离所述转子冲片的轴线方向，向远离彼此的方向倾斜。

8、在另一个具体的实施方案中，多组所述永磁体沿着所述转子冲片的轴线均布在所述转子冲片上；

9、所述轴向通风孔沿着所述转子冲片的轴线均布在所述转子冲片上，且所述轴向通孔位于相邻组所述永磁体之间。

10、在另一个具体的实施方案中，所述转子冲片上还开设有第二磁障孔，所述第二磁障孔位于各组所述单体永磁体之间。

11、在另一个具体的实施方案中，所述第二磁障孔呈倒三角孔，且所述倒三角孔的底边靠近所述转子冲片的边沿设置；

12、所述第一磁障槽为三角槽，且所述三角槽的底边贴合所述单体永磁体的端部侧壁。

13、在另一个具体的实施方案中，所述单体永磁体沿着轴向分为多段，且所述单体永磁体的各段之间通过绝缘胶粘接；

14、所述单体永磁体包括永磁体大段和永磁体小段，沿着所述单体永磁体的轴向，所述永磁体小段设置在所单体永磁体的两端，所述永磁体大段设置在所单体永磁体的中间位置处。

15、在另一个具体的实施方案中，所述永磁体小段沿着所述单体永磁体的轴向的宽度为所述永磁体大段的1/2。

16、在另一个具体的实施方案中，所述转子冲片上还开设有第一辅助孔；

17、所述第一辅助孔位于同组所述单体永磁体之间。

18、在另一个具体的实施方案中，所述转子冲片上还开设有第二辅助孔；

19、所述第二辅助孔位于同组所述单体永磁体之间。

20、在另一个具体的实施方案中，各组所述永磁铁内的单体永磁体之间的第一辅助孔的个数为2个，且所形成的极弧夹角为60°；

21、各组所述永磁体内的单体永磁体之间的第二辅助孔的个数为2个，且所形成的极弧夹角为30°。

22、在另一个具体的实施方案中，所述转子冲片上还开设有第二磁障槽，所述第二磁障槽的槽壁与所述永磁体的侧壁贴合，且所述第二磁障槽设置在所述永磁体沿着轴向的中心位置处。

23、在另一个具体的实施方案中，所述第二磁障槽为半圆槽；

24、所述转子冲片上还开设有永磁体槽，所述永磁体安装在所述永磁体槽内。

25、根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。

26、本发明提供的转子磁路结构，由于转子冲片上开设有轴向通风孔，轴向通风孔用于转子轴的通风冷却，避免了电机高温退磁。转子冲片上开设有磁障槽，磁障槽位于永磁体的两端，增大了永磁体与转子冲片的磁阻，增加了永磁体的抗退磁能力。此外，转子冲片上开设有第一磁障孔，第一磁障孔位于永磁体的一侧，进一步增大了d轴去磁电流至永磁体路径的磁阻，进一步提高了永磁体的抗退磁能力。

27、为了实现上述第二个目的，本发明提供了如下方案：

28、一种永磁电机，包括如上述中任意一项所述的转子磁路结构。

29、由于本发明提供的永磁电机包含上述任意一项中的转子磁路结构，因此，上述转子磁路结构所具有的有益效果均是本发明提供的永磁电机所包含的。

技术特征：

1.一种转子磁路结构，其特征在于，包括转子冲片和永磁体；

2.根据权利要求1所述的转子磁路结构，其特征在于，所述永磁体分为多组，且每组所述永磁体包括2个单体永磁体，且2个所述单体永磁铁沿着远离所述转子冲片的轴线方向，向远离彼此的方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的转子磁路结构，其特征在于，多组所述永磁体沿着所述转子冲片的轴线均布在所述转子冲片上；

4.根据权利要求2所述的转子磁路结构，其特征在于，所述转子冲片上还开设有第二磁障孔，所述第二磁障孔位于各组所述单体永磁体之间。

5.根据权利要求4所述的转子磁路结构，其特征在于，所述第二磁障孔为倒三角孔，且所述倒三角孔的底边靠近所述转子冲片的边沿设置；

6.根据权利要求3所述的转子磁路结构，其特征在于，所述单体永磁体沿着轴向分为多段，且所述单体永磁体的各段之间通过绝缘胶粘接；

7.根据权利要求6所述的转子磁路结构，其特征在于，所述永磁体小段沿着所述单体永磁体的轴向的宽度为所述永磁体大段的1/2。

8.根据权利要求3所述的转子磁路结构，其特征在于，所述转子冲片上还开设有第一辅助孔；

9.根据权利要求8所述的转子磁路结构，其特征在于，所述转子冲片上还开设有第二辅助孔；

10.根据权利要求9所述的转子磁路结构，其特征在于，各组所述永磁铁内的单体永磁体之间的第一辅助孔的个数为2个，且所形成的极弧夹角为60°；

11.根据权利要求1所述的转子磁路结构，其特征在于，所述转子冲片上还开设有第二磁障槽，所述第二磁障槽的槽壁与所述永磁体的侧壁贴合，且所述第二磁障槽设置在所述永磁体沿着轴向的中心位置处。

12.根据权利要求1-11中任意一项所述的转子磁路结构，其特征在于，所述第二磁障槽为半圆槽；

13.一种永磁电机，其特征在于，包括如权利要求1-12中任意一项所述的转子磁路结构。

技术总结
本发明公开了一种转子磁路结构及永磁电机，转子磁路结构用于永磁电机，包括转子冲片和永磁体；永磁体固定在转子冲片上；转子冲片上开设有轴向通风孔、第一磁障槽和第一磁障孔，第一磁障槽位于永磁体的两端，第一磁障孔位于永磁体的一侧。本发明提供的转子磁路结构，由于转子冲片上开设有轴向通风孔，轴向通风孔用于转子轴的通风冷却，避免了电机高温退磁。转子冲片上开设有磁障槽，磁障槽位于永磁体的两端，增大了永磁体与转子冲片的磁阻，增加了永磁体的抗退磁能力。此外，转子冲片上开设有第一磁障孔，第一磁障孔位于永磁体的一侧，进一步增大了d轴去磁电流至永磁体路径的磁阻，进一步提高了永磁体的抗退磁能力。

技术研发人员：任延生,李祥成,倪伟,魏超,霍向飞
受保护的技术使用者：中车永济电机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12