一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置的制作方法

文档序号:26695668发布日期:2021-09-18 02:18阅读:48来源:国知局
一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机箱散热技术领域,尤其涉及一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置。


背景技术:

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.现有的配电柜一般为一个金属方形箱体,内部设有安装板,使用时将电器元件固定于金属安装板上即可,但是此种方式在实际使用时由于大量的电器元件集中于金属板上使得箱体内积热问题严重,对于一些热损耗大的期间,此种方式使用不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,解决了现有技术中配电箱积热的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,包括箱体,箱体的套设有散热保护机构,散热保护机构包括安装板,安装板的底部设有两个呈对称分布的卡合板,卡合板与箱体相适配,安装板的顶部贯穿有若干个呈均匀分布的散热鳍片,散热鳍片与安装板滑动连接,安装板的顶部设有罩体,罩体的一侧设有若干个呈均匀分布的风扇。
7.优选的,每个散热鳍片通过金属杆与安装板滑动连接,每个金属杆的外侧均套设有一个第一弹簧,每个金属杆的底部均设有一个导热板。
8.优选的,散热鳍片之间均设有一个金属丝,每个金属丝均与横杆连接,安装板的顶部设有两个呈对称分布的立杆,立杆的内部均开设有一个滑槽,滑槽的内部设有一个第二弹簧,横杆的两端与对应侧的滑槽滑动连接。
9.优选的,安装板的侧面开设有两个呈对称分布的调节槽,卡合板与调节槽滑动连接,每个调节槽的内部均设有一个第二弹簧,卡合板的内侧均设有橡胶垫。
10.优选的,安装板的两侧均设有一个旋钮,旋钮贯穿调节槽与卡合板转动连接。
11.本实用新型至少具备以下有益效果:
12.本装置在使用时首先拨动两个卡合杆,将卡合杆卡合在箱体外侧,推动安装板,使得金属杆底部的导热板与箱体顶部紧密接触,进一步下压安装板使得第一弹簧压缩,使得散热鳍片与箱体始终紧密接触,使得导热能力更强,散热效果更好,其次,长时间的使用后可通过拨动横杆使得积累在散热鳍片中的灰尘清除,使用方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的示意图;
15.图2为本实用新型的外观图;
16.图3为图1中散热鳍片的连接示意图。
17.图中:1、箱体;2、散热保护机构;3、安装板;4、卡合板;5、散热鳍片;6、罩体;7、风扇;8、金属杆;9、第一弹簧;10、导热板;11、金属丝;12、横杆;13、立杆;14、滑槽;15、第二弹簧;16、调节槽;17、橡胶垫;18、旋钮。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.参照图1

3,一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,包括箱体1,具体的,所述箱体1呈方形盒状,用于安装各个电器元件,箱体1的套设有散热保护机构2,具体的,散热保护机构2用于与箱体1紧密接触并导热,散热保护机构2包括安装板3,安装板3的底部设有两个呈对称分布的卡合板4,具体的,卡合板4用于将散热保护机构2与箱体1固定,卡合板4与箱体1相适配,安装板3的顶部贯穿有若干个呈均匀分布的散热鳍片5,散热鳍片5与安装板3滑动连接,安装板3的顶部设有罩体6,具体的,罩体6呈密封结构,形成风道,罩体6的一侧设有若干个呈均匀分布的风扇7,具体的,风扇7用于向罩体6内送入气流。
20.本方案具备以下工作过程:
21.本装置在使用时首先拨动两个卡合杆,将卡合杆卡合在箱体1外侧,推动安装板3,使得金属杆8底部的导热板10与箱体1顶部紧密接触,进一步下压安装板3使得第一弹簧9压缩,进而使得导热板10与箱体1紧密接触,通过风扇7转动即可将散热鳍片5的热量带走。
22.根据上述工作过程可知:
23.本装置在使用时首先拨动两个卡合杆,将卡合杆卡合在箱体1外侧,推动安装板3,使得金属杆8底部的导热板10与箱体1顶部紧密接触,进一步下压安装板3使得第一弹簧9压缩,使得散热鳍片5与箱体1始终紧密接触,使得导热能力更强,散热效果更好,其次,长时间的使用后可通过拨动横杆12使得积累在散热鳍片5中的灰尘清除,使用方便。
24.进一步的,每个散热鳍片5通过金属杆8与安装板3滑动连接,每个金属杆8的外侧均套设有一个第一弹簧9,每个金属杆8的底部均设有一个导热板10,具体的,通过设置导热板10使得散热鳍片5与箱体1接触面积大大增加,散热效率进一步提高,通过设置第一弹簧9使得金属杆8始终与箱体1紧密接触,散热效果更好。
25.进一步的,散热鳍片5之间均设有一个金属丝11,每个金属丝11均与横杆12连接,安装板3的顶部设有两个呈对称分布的立杆13,立杆13的内部均开设有一个滑槽14,滑槽14的内部设有一个第二弹簧15,横杆12的两端与对应侧的滑槽14滑动连接,具体的,通过设置
金属丝11,使得在鳍片长时间使用后积累的灰尘,通过拨动横杆12带动金属丝11将灰尘清除,使用更为方便。
26.进一步的,安装板3的侧面开设有两个呈对称分布的调节槽16,卡合板4与调节槽16滑动连接,每个调节槽16的内部均设有一个第二弹簧15,卡合板4的内侧均设有橡胶垫17,具体的,通过设置调节槽16使得在使用时可以根据箱体1的宽度进行一定范围的调节,使用更加方便。
27.进一步的,安装板3的两侧均设有一个旋钮18,旋钮18贯穿调节槽16与卡合板4转动连接,具体的,通过设置旋钮18使得在通过卡合板4将箱体1卡合后通过旋钮18进行进一步的固定,使得固定更加牢固。
28.综上,本装置通过下压安装板3使得第一弹簧9压缩,使得散热鳍片5与箱体1始终紧密接触,使得导热能力更强,散热效果更好,其次,长时间的使用后可通过拨动横杆12使得积累在散热鳍片5中的灰尘清除,使用方便。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征:
1.一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的套设有散热保护机构(2),所述散热保护机构(2)包括安装板(3),所述安装板(3)的底部设有两个呈对称分布的卡合板(4),所述卡合板(4)与箱体(1)相适配,所述安装板(3)的顶部贯穿有若干个呈均匀分布的散热鳍片(5),所述散热鳍片(5)与安装板(3)滑动连接,所述安装板(3)的顶部设有罩体(6),所述罩体(6)的一侧设有若干个呈均匀分布的风扇(7)。2.根据权利要求1所述的一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,其特征在于,每个所述散热鳍片(5)通过金属杆(8)与安装板(3)滑动连接,每个所述金属杆(8)的外侧均套设有一个第一弹簧(9),每个所述金属杆(8)的底部均设有一个导热板(10)。3.根据权利要求1所述的一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,其特征在于,所述散热鳍片(5)之间均设有一个金属丝(11),每个所述金属丝(11)均与横杆(12)连接,所述安装板(3)的顶部设有两个呈对称分布的立杆(13),所述立杆(13)的内部均开设有一个滑槽(14),所述滑槽(14)的内部设有一个第二弹簧(15),所述横杆(12)的两端与对应侧的滑槽(14)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,其特征在于,所述安装板(3)的侧面开设有两个呈对称分布的调节槽(16),所述卡合板(4)与调节槽(16)滑动连接,每个所述调节槽(16)的内部均设有一个第二弹簧(15),所述卡合板(4)的内侧均设有橡胶垫(17)。5.根据权利要求1所述的一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,其特征在于,所述安装板(3)的两侧均设有一个旋钮(18),所述旋钮(18)贯穿调节槽(16)与卡合板(4)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及机箱散热技术领域,尤其涉及一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,解决了现有技术中配电箱积热的问题。一种高散热性的中低压配电系统用微机保护装置,包括包括箱体,箱体的套设有散热保护机构,散热保护机构包括安装板,安装板的底部设有两个呈对称分布的卡合板,卡合板与箱体相适配,安装板的顶部贯穿有若干个呈均匀分布的散热鳍片。本实用新型推动安装板,使得金属杆底部的导热板与箱体顶部紧密接触,进一步下压安装板使得第一弹簧压缩,使得散热鳍片与箱体始终紧密接触,使得导热能力更强,散热效果更好,其次,长时间的使用后可通过拨动横杆使得积累在散热鳍片中的灰尘清除,使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员:薛雄 季政庆
受保护的技术使用者:上海源惠电气自动化工程股份有限公司
技术研发日:2021.01.14
技术公布日:2021/9/17
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