一种节能型高压电机冷却器的制作方法

本实用新型涉及高压电机技术领域，具体为一种节能型高压电机冷却器。

背景技术：

现有技术中高压电动机设计结构上，多采用ip54结构电机，只注重密封等级，忽略冷却效果。结构设置外置风扇，电机风路内循环，再通过环境风温冷却内循环风路。电机装配复杂，给日常抢修造成时间上的浪费，大小修时多消耗3/4以上工时。增加电机拖动损耗，占比设计容量1～1.5％。夏季环境温度升高时，轴承本体温度多在允许温升的临界值，直接影响电机的使用寿命,因此市场上的某些电机将风扇去除，以减少其使用过程的功率损耗，形成节能型高压电机，其更加节能，但其散热效果不佳，需要外置冷却器对其进行散热处理。

而外置的冷却器只是对高压电机的外表进行冷却，其内外的热交换效率低，其散热效果差。为此，我们提出一种节能型高压电机冷却器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型高压电机冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高压电机冷却器，包括安装壳，所述安装壳安装于高压电机的尾部，所述安装壳上开设有进风孔；

扇叶，所述安装壳上转动连接有转轴，所述扇叶固定连接于转轴上，且所述安装壳上固定安装有与转轴连接的驱动电机；

换热机构，所述换热机构设置于安装壳与高压电机之间，用于高压电机内外的热量交换。

优选的，所述换热机构包括固定连接于高压电机端部且与高压电机转子轴转动连接的导热腔，所述导热腔内设置有导热介质，所述导热腔的一侧设置有与转轴转动连接的安装块，所述导热腔上连接有多组伸入到导热腔内的导热片，通过换热机构内得到换热介质将热量导出，在通过导热片进行降温，能有效提高热交换的效率。

优选的，所述安装壳上固定连接有内表面与导热片连接的导向壳，使风向产生定向流动，从而也顺便带动高压电机机身的气流流通，进一步提高热交换。

优选的，所述驱动电机设置于安装壳外，所述安装壳上转动连接有转动轴，所述驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述转轴上连接有第二齿轮，所述转动轴的两端均连接有传动齿轮，且分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，该方式设置能避免驱动电机位于进风口，从而带去自身产生的热量。

优选的，所述驱动电机外设置有防护壳，使机构处于防护壳内，不会受到外部影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在高压电机的尾部设置外置的冷却机构，该冷却机构通过驱动电机产生流动的气流，且通过导热介质将电机内的热量导出到外部，且因为安装块本身的密封性，因此不会影响高压电机整体的密封性，导热介质将热量传导到片，气流流过相邻的两个导热片产生的通道，带走热流，且因为与导向壳的配合使得气流流经高压电机的机身，从而进一步提高散热性，驱动电机未设置于进风口，因此不会再风口上产生热源，降温效果更明显。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装壳半剖结构示意图；

图3为图2中a区结构放大示意图；

图4为换热机构部分结构展开示意图；

图5为图4的另一方位结构示意图。

图中：1-安装壳；2-进风孔；3-扇叶；4-转轴；5-驱动电机；6-换热机构；7-导热腔；8-安装块；9-导热片；10-导向壳；11-转动轴；12-第一齿轮；13-第二齿轮；14-传动齿轮；15-防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型高压电机冷却器，包括安装壳1，所述安装壳1安装于高压电机的尾部，所述安装壳1上开设有进风孔2；

扇叶3，所述安装壳1上转动连接有转轴4，所述扇叶3固定连接于转轴4上，且所述安装壳1上固定安装有与转轴4连接的驱动电机5；

换热机构6，所述换热机构6设置于安装壳1与高压电机之间，用于高压电机内外的热量交换。

换热机构6包括固定连接于高压电机端部且与高压电机转子轴转动连接的导热腔7，导热腔7与高压电机转子轴之间密封转动连接，所述导热腔7内设置有导热介质，导热介质采用硅脂或类似于硅脂的导热物质，以便于不影响高压电机转子轴的转动，又能通过高压电机转子轴将电机内部的热量导出，所述导热腔7的一侧设置有与转轴4转动连接的安装块8，所述导热腔7上连接有多组伸入到导热腔7内的导热片9，导热片9与导热腔插接且进行密封，导热片9部分位于导热腔7内，用于将导热介质的热量导出，导热片9还能相互之间形成气流通道，所述安装壳1上固定连接有内表面与导热片9连接的导向壳10，导向壳10将相邻的两个导热片9之间的气流导向，使其沿着高压电机的轴向流动，从而带动高压电机体表的热量，提高热交换。

驱动电机5设置于安装壳1外，所述安装壳1上转动连接有转动轴11，所述驱动电机5的输出端连接有第一齿轮12，所述转轴4上连接有第二齿轮13，所述转动轴11的两端均连接有传动齿轮14，且分别与第一齿轮12和第二齿轮13啮合连接，驱动电机5该方式设置，能使得驱动电机不位于气流流通的路径之中，从而驱动电机5本身产生的热量不会进入到散热风之中，从而提高热交换的效果，所述驱动电机5外设置有防护壳15，防护壳15将驱动电机5和第一齿轮等保护起来，避免受到受伤或者造成意外。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能型高压电机冷却器，其特征在于，包括：

安装壳(1)，所述安装壳(1)安装于高压电机的尾部，所述安装壳(1)上开设有进风孔(2)；

扇叶(3)，所述安装壳(1)上转动连接有转轴(4)，所述扇叶(3)固定连接于转轴(4)上，且所述安装壳(1)上固定安装有与转轴(4)连接的驱动电机(5)；

换热机构(6)，所述换热机构(6)设置于安装壳(1)与高压电机之间，用于高压电机内外的热量交换。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述换热机构(6)包括固定连接于高压电机端部且与高压电机转子轴转动连接的导热腔(7)，所述导热腔(7)内设置有导热介质，所述导热腔(7)的一侧设置有与转轴(4)转动连接的安装块(8)，所述导热腔(7)上连接有多组伸入到导热腔(7)内的导热片(9)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述安装壳(1)上固定连接有内表面与导热片(9)连接的导向壳(10)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述驱动电机(5)设置于安装壳(1)外，所述安装壳(1)上转动连接有转动轴(11)，所述驱动电机(5)的输出端连接有第一齿轮(12)，所述转轴(4)上连接有第二齿轮(13)，所述转动轴(11)的两端均连接有传动齿轮(14)，且分别与第一齿轮(12)和第二齿轮(13)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述驱动电机(5)外设置有防护壳(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型高压电机冷却器，包括安装壳，所述安装壳安装于高压电机的尾部，所述安装壳上开设有进风孔，所述安装壳上转动连接有转轴，所述扇叶固定连接于转轴上，且所述安装壳上固定安装有与转轴连接的驱动电机，所述换热机构设置于安装壳与高压电机之间，此节能型高压电机冷却器，通过在高压电机的尾部设置外置的冷却机构，该冷却机构通过驱动电机产生流动的气流，且通过导热介质将电机内的热量导出到外部，导热介质将热量传导到片，气流流过相邻的两个导热片产生的通道，带走热流，且因为与导向壳的配合使得气流流经高压电机的机身，从而进一步提高散热性，降温效果更明显。

技术研发人员：解耕宇;安莉媛;王秀光;邰伟亮;李波
受保护的技术使用者：解耕宇
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021.08.17