一种伺服电机用防尘外壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种伺服电机用防尘外壳，属于伺服电机技术领域。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机在使用时，往往需要风扇进行散热，防止热量的积累对电机造成损坏，而散热的同时，若不对灰尘进行阻挡，会使灰尘进入电机内，对电机内的设备造成损坏，影响伺服电机的正常使用，为此，提供一种伺服电机用防尘外壳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种伺服电机用防尘外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种伺服电机用防尘外壳，包括壳体，所述壳体左侧开设有第一通风孔以及安装槽，所述第一通风孔阵列设置有多个，且所述第一通风孔与安装槽相连通，所述安装槽内设置有第一防尘网，所述壳体前后两侧对称设置有风扇箱，所述壳体内开设有与风扇箱相对应的第二通风孔，且所述第二通风孔阵列设置有多个，所述风扇箱内设置有风扇，所述风扇箱外侧设置有固定框板，所述固定框板与壳体相贴合，所述风扇箱与壳体相背的一侧设置有第二防尘网，所述壳体右侧开设有连接槽，所述连接槽内设置有连接板，所述连接板中间开设有连通孔。
6.进一步的，所述第一防尘网左侧四角设置有第一螺栓，且所述第一螺栓尾端贯穿第一防尘网与壳体螺纹连接。
7.进一步的，所述第二防尘网与风扇箱相背的一侧四角设置有第二螺栓，且所述第二螺栓尾端贯穿第二防尘网与风扇箱螺纹连接。
8.进一步的，所述固定框板远离壳体的一侧四角设置有第三螺栓，且所述第三螺栓尾端贯穿固定框板与壳体螺纹连接。
9.进一步的，所述连接板右侧四角设置有第四螺栓，且所述第四螺栓尾端贯穿连接板与壳体螺纹连接。
10.进一步的，所述壳体左侧开设有密封槽，所述密封槽与安装槽相连通。
11.进一步的，所述密封槽内设置有密封板，所述密封板与第一防尘网固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一防尘网以及第二防尘网，能够在保证对壳体内进行散热的同时，使灰尘不易通过第一通风孔以及第二通风孔进入壳体内，从而更好的对设备进行保护。
14.2、通过设置连接槽，能够在保证连接板与壳体之间连接效果的同时，提高连接板与壳体之间的密封性，通过设置连通孔，方便伺服电机的输出轴的设置，通过设置密封槽以
及密封板，能够进一步的加强第一防尘网与壳体之间的连接以及密封性，实用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种伺服电机用防尘外壳的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种伺服电机用防尘外壳的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型一种伺服电机用防尘外壳的密封槽示意图；
19.图4是本实用新型一种伺服电机用防尘外壳的右侧剖视图；
20.图5是本实用新型一种伺服电机用防尘外壳的密封板示意图；
21.图中标号：1、壳体；2、第一通风孔；3、安装槽；4、第一防尘网；5、风扇箱；6、第二通风孔；7、风扇；8、固定框板；9、第二防尘网；10、连接槽；11、连接板；12、连通孔；13、第一螺栓；14、第二螺栓；15、第三螺栓；16、第四螺栓；17、密封槽；18、密封板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服电机用防尘外壳，包括壳体1，所述壳体1左侧开设有第一通风孔2以及安装槽3，所述第一通风孔2阵列设置有多个，且所述第一通风孔2与安装槽3相连通，所述安装槽3内设置有第一防尘网4，所述壳体1前后两侧对称设置有风扇箱5，所述壳体1内开设有与风扇箱5相对应的第二通风孔6，且所述第二通风孔6阵列设置有多个，所述风扇箱5内设置有风扇7，所述风扇箱5外侧设置有固定框板8，所述固定框板8与壳体1相贴合，所述风扇箱5与壳体1相背的一侧设置有第二防尘网9，所述壳体1右侧开设有连接槽10，所述连接槽10内设置有连接板11，所述连接板11中间开设有连通孔12。
24.具体的，如图2所示，所述第一防尘网4左侧四角设置有第一螺栓13，且所述第一螺栓13尾端贯穿第一防尘网4与壳体1螺纹连接，将第一防尘网4与壳体1之间进行连接固定，所述连接板11右侧四角设置有第四螺栓16，且所述第四螺栓16尾端贯穿连接板11与壳体1螺纹连接，将连接板11与壳体1之间进行连接固定。
25.具体的，如图4所示，所述第二防尘网9与风扇箱5相背的一侧四角设置有第二螺栓14，且所述第二螺栓14尾端贯穿第二防尘网9与风扇箱5螺纹连接，将第二防尘网9与壳体1之间进行连接固定，所述固定框板8远离壳体1的一侧四角设置有第三螺栓15，且所述第三螺栓15尾端贯穿固定框板8与壳体1螺纹连接，将固定框板8与壳体1之间进行固定。
26.具体的，如图2和图5所示，所述壳体1左侧开设有密封槽17，所述密封槽17与安装槽3相连通，所述密封槽17内设置有密封板18，所述密封板18与第一防尘网4固定连接，进一步的加强第一防尘网4与壳体1之间的连接以及密封性。
27.本实用新型工作原理：将第一防尘网4设置在安装槽3内，并使密封板18处于密封槽17内，使用第一螺栓13，将第一防尘网4与壳体1之间进行连接固定，将风扇箱5设置在壳体1前后两侧，并使风扇箱5与第二通风孔6相对应，使用第三螺栓15，将固定框板8与壳体1
之间进行固定，使用第二螺栓14，将第二防尘网9与壳体1之间进行连接固定，使连接板11处于连接槽10之间，并使用第四螺栓16，将连接板11与壳体1之间进行连接固定，设置连通孔12，方便伺服电机的输出轴的设置。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种伺服电机用防尘外壳，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）左侧开设有第一通风孔（2）以及安装槽（3），所述第一通风孔（2）阵列设置有多个，且所述第一通风孔（2）与安装槽（3）相连通，所述安装槽（3）内设置有第一防尘网（4），所述壳体（1）前后两侧对称设置有风扇箱（5），所述壳体（1）内开设有与风扇箱（5）相对应的第二通风孔（6），且所述第二通风孔（6）阵列设置有多个，所述风扇箱（5）内设置有风扇（7），所述风扇箱（5）外侧设置有固定框板（8），所述固定框板（8）与壳体（1）相贴合，所述风扇箱（5）与壳体（1）相背的一侧设置有第二防尘网（9），所述壳体（1）右侧开设有连接槽（10），所述连接槽（10）内设置有连接板（11），所述连接板（11）中间开设有连通孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机用防尘外壳，其特征在于：所述第一防尘网（4）左侧四角设置有第一螺栓（13），且所述第一螺栓（13）尾端贯穿第一防尘网（4）与壳体（1）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种伺服电机用防尘外壳，其特征在于：所述第二防尘网（9）与风扇箱（5）相背的一侧四角设置有第二螺栓（14），且所述第二螺栓（14）尾端贯穿第二防尘网（9）与风扇箱（5）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种伺服电机用防尘外壳，其特征在于：所述固定框板（8）远离壳体（1）的一侧四角设置有第三螺栓（15），且所述第三螺栓（15）尾端贯穿固定框板（8）与壳体（1）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种伺服电机用防尘外壳，其特征在于：所述连接板（11）右侧四角设置有第四螺栓（16），且所述第四螺栓（16）尾端贯穿连接板（11）与壳体（1）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种伺服电机用防尘外壳，其特征在于：所述壳体（1）左侧开设有密封槽（17），所述密封槽（17）与安装槽（3）相连通。7.根据权利要求6所述的一种伺服电机用防尘外壳，其特征在于：所述密封槽（17）内设置有密封板（18），所述密封板（18）与第一防尘网（4）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种伺服电机用防尘外壳，包括壳体，所述壳体左侧开设有第一通风孔以及安装槽，所述第一通风孔阵列设置有多个，且所述第一通风孔与安装槽相连通，所述安装槽内设置有第一防尘网，所述壳体前后两侧对称设置有风扇箱，所述壳体内开设有与风扇箱相对应的第二通风孔，且所述第二通风孔阵列设置有多个，所述风扇箱内设置有风扇，所述风扇箱外侧设置有固定框板，所述固定框板与壳体相贴合，所述风扇箱与壳体相背的一侧设置有第二防尘网，本实用新型结构简单，设计合理，通过第一防尘网以及第二防尘网，能够在保证对壳体内进行散热的同时，使灰尘不易通过第一通风孔以及第二通风孔进入壳体内，从而更好的对设备进行保护。护。护。


技术研发人员：周类青
受保护的技术使用者：苏州源皓智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/14