用于静电除焦器的硅整流器的制作方法

1.本实用新型属于除焦设备技术领域，尤其涉及用于静电除焦器的硅整流器。


背景技术：

2.静电除焦设备的工作原理就是利用在强电场的作用下，让煤气中的尘埃，油雾等，细小颗粒带上负电荷并向阴极移动，中和后被吸附，沉淀排除，达到清除的目的，在静电除焦设备中往往会用到可控硅整流器，可控硅整流器是一种常用的电力半导体电子器件，具有控制开关数千瓦乃至兆瓦级电功率的能力，器件的反向特性(阳极接负)和pn结二极管的反向特性相似。
3.现有的可控硅整流器直接裸露在空气中容易沾染灰尘，使得硅整流器在使用过程中容易出现故障，降低可控硅整流器的使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述硅整流器直接裸露在空气中容易沾染灰尘，使得硅整流器在使用过程中容易出现故障的问题，而提出的用于静电除焦器的硅整流器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于静电除焦器的硅整流器，包括硅整流器外壳，所述硅整流器外壳上设有小孔，所述硅整流器外壳上设有多个线路穿孔以及插片式接线柱安装槽，所述硅整流器外壳下端设有机体，所述机体上设有多个螺栓式接线柱以及插片式接线柱，所述机体两侧设有固定机构，所述固定机构由旋钮、弹簧以及螺纹杆组成，所述旋钮与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆底端贯穿机体且与机体转动连接，所述弹簧底端与机体固定连接，所述机体一侧设有限位机构。
7.优选地，所述旋钮为椭圆形状，所述小孔为椭圆形状，所述小孔的尺寸比旋钮大。
8.优选地，所述限位机构由矩形块以及滑杆组成，所述矩形块设在机体外侧，所述矩形块与滑杆固定连接，所述滑杆与机体一侧滑动连接，所述滑杆切面为正方形。
9.优选地，所述螺栓式接线柱设有三个，三个所述螺栓式接线柱上设有接线柱垫环。
10.优选地，所述螺纹杆侧壁设有多个凹槽，所述凹槽为正方形结构。
11.优选地，所述硅整流器外壳的两端设有凹槽，所述凹槽的长度等于机体的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置固定机构，固定机构能够将硅整流器外壳固定在机体上，避免了硅整流器直接裸露在空气中容易沾染灰尘的问题，减小了设备的故障率，提高了设备的使用寿命；
14.2、通过设置椭圆形状的旋钮以及小孔，便于实现旋钮穿过小孔后旋转旋钮使得旋钮两端能够卡在小孔的两侧，实现固定效果，机构简单易行；
15.3、通过设置第一凹槽以及切面为正方形的滑杆，切面为正方形滑杆一端能够实现与正方形的第一凹槽卡合，实现对螺纹杆的限位，正方体设置也能实现滑杆与机体的卡合，
防止滑杆的转动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的用于静电除焦器的硅整流器的正视切面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的用于静电除焦器的硅整流器的硅整流器外壳俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的用于静电除焦器的硅整流器的硅整流器外壳的侧面结构示意图。
19.图中：1硅整流器外壳、11小孔、12线路穿孔、13插片式接线柱安装槽、14第二凹槽、2机体、21螺栓式接线柱、22插片式接线柱、23接线柱垫环、3固定机构、31旋钮、32弹簧、33螺纹杆、34第一凹槽、4限位机构、41矩形块、42滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，用于静电除焦器的硅整流器，包括硅整流器外壳1，硅整流器外壳1上设有小孔11，小孔11为椭圆形状。
22.硅整流器外壳1上设有多个线路穿孔12以及插片式接线柱安装槽13，硅整流器外壳1下端设有机体2，机体2上设有多个螺栓式接线柱21以及插片式接线柱22，线路穿孔12以及插片式接线柱安装槽13与螺栓式接线柱21以及插片式接线柱22对称设置。
23.机体2两侧设有固定机构3，固定机构3由旋钮31、弹簧32以及螺纹杆33组成，旋钮31与螺纹杆33固定连接，螺纹杆33底端贯穿机体2且与机体2转动连接，弹簧32底端与机体2固定连接，弹簧32与螺纹杆33不接触，旋钮31为椭圆形状，小孔11的尺寸比旋钮31大。
24.硅整流器外壳1对机体2进行覆盖时，由于小孔11的尺寸比旋钮31大，所以旋钮31穿过小孔11，旋钮31与螺纹杆33固定连接，旋钮31以及小孔11均为椭圆形状，便于实现旋钮31穿过小孔11后旋转旋钮31使得旋钮31两端能够卡在小孔11的两侧，在弹簧32弹力的作用下实现固定效果。
25.螺纹杆33侧壁设有多个第一凹槽34，第一凹槽34为正方形结构。
26.机体2一侧设有限位机构4，限位机构4由矩形块41以及滑杆42组成，矩形块41设在机体2外侧，矩形块41与滑杆42固定连接，滑杆42与机体2一侧滑动连接，滑杆42切面为正方形。
27.当固定机构3进行固定后，通过向内推动矩形块41，矩形块41向内移动带动与之固定连接的滑杆42向内移动，由于滑杆42切面为正方形使得滑杆42一端与第一凹槽34进行卡合，限制了螺纹杆33的转动。
28.螺栓式接线柱21设有三个，三个螺栓式接线柱21上设有接线柱垫环23，接线柱垫环23实现对接线处的线缆进行保护。
29.硅整流器外壳1的两端设有第二凹槽14，第二凹槽14的长度等于机体2的宽度，便于实现对机体2外形的吻合。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.该用于静电除焦器的硅整流器在使用时，将线缆一端固定在螺栓式接线柱21或者插片式接线柱22上，穿过线路穿孔12或插片式接线柱安装槽13，然后用硅整流器外壳1对机体2进行覆盖，由于小孔11的尺寸比旋钮31大，所以旋钮31穿过小孔11，旋钮31以及小孔11均为椭圆形状，便于实现旋钮31穿过小孔11后旋转旋钮31使得旋钮31两端能够卡在小孔11的两侧，在弹簧32弹力的作用下实现旋钮31与硅整流器外壳1之间的挤压，完成对硅整流器外壳1固定效果，通过向内推动矩形块41，矩形块41向内移动通过滑杆42与第一凹槽34进行卡合，限制了螺纹杆33的转动，实现对机体2的外部保护作用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于静电除焦器的硅整流器，包括硅整流器外壳(1)，其特征在于，所述硅整流器外壳(1)上设有小孔(11)，所述硅整流器外壳(1)上设有多个线路穿孔(12)以及插片式接线柱安装槽(13)，所述硅整流器外壳(1)下端设有机体(2)，所述机体(2)上设有多个螺栓式接线柱(21)以及插片式接线柱(22)，所述机体(2)两侧设有固定机构(3)，所述固定机构(3)由旋钮(31)、弹簧(32)以及螺纹杆(33)组成，所述旋钮(31)与螺纹杆(33)固定连接，所述螺纹杆(33)底端贯穿机体(2)且与机体(2)转动连接，所述弹簧(32)底端与机体(2)固定连接，所述机体(2)一侧设有限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的用于静电除焦器的硅整流器，其特征在于，所述旋钮(31)为椭圆形状，所述小孔(11)为椭圆形状，所述小孔(11)的尺寸比旋钮(31)大。3.根据权利要求1所述的用于静电除焦器的硅整流器，其特征在于，所述限位机构(4)由矩形块(41)以及滑杆(42)组成，所述矩形块(41)设在机体(2)外侧，所述矩形块(41)与滑杆(42)固定连接，所述滑杆(42)与机体(2)一侧滑动连接，所述滑杆(42)切面为正方形。4.根据权利要求3所述的用于静电除焦器的硅整流器，其特征在于，所述螺栓式接线柱(21)设有三个，三个所述螺栓式接线柱(21)上设有接线柱垫环(23)。5.根据权利要求1所述的用于静电除焦器的硅整流器，其特征在于，所述螺纹杆(33)侧壁设有多个第一凹槽(34)，所述第一凹槽(34)为正方形结构。6.根据权利要求1所述的用于静电除焦器的硅整流器，其特征在于，所述硅整流器外壳(1)的两端设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)的长度等于机体(2)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了用于静电除焦器的硅整流器，包括硅整流器外壳，所述硅整流器外壳上设有小孔，所述硅整流器外壳上设有多个线路穿孔以及插片式接线柱安装槽，所述硅整流器外壳下端设有机体，所述机体上设有多个螺栓式接线柱以及插片式接线柱，所述机体两侧设有固定机构。本实用新型通过设置固定机构，固定机构能够将硅整流器外壳固定在机体上，避免了硅整流器直接裸露在空气中容易沾染灰尘的问题，减小了设备的故障率，提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。


技术研发人员：何建慧 黄国飞 黄开明
受保护的技术使用者：湖北中浩源环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/30