一种并联模组式变频器的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种并联模组式变频器。


背景技术：

2.变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
3.目前现有的变频器，结构简单，一般设置为一组，导致不能同时并联多组变频器，从而降低了使用性能，因此发明一种并联模组式变频器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种并联模组式变频器，并联模组式变频器的每个模组式变频器可以单独使用，也可以通过快速、简单组装实现并联，输出功率扩展为单个模组的三倍，实现整个大功率段的产品，做到变频器的模块化、标准化、可并联化，能大大减少变频器厂家的材料种类和数量，缩短采购和生产周期，同时方便维修人员的现场维修和更换的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种并联模组式变频器，包括一号变频器机箱和二号变频器机箱，所述一号变频器机箱的前端安装有一号显示装置，所述一号变频器机箱的左端安装有一号导线连接座，所述一号变频器机箱远离一号导线连接座的一端安装有一号连接固定卡座，所述一号变频器机箱的上下两端均安装有一号限位连接块，每组一号限位连接块的内部均开设有限位螺纹槽孔，所述一号连接固定卡座远离一号变频器机箱的一端开设有连接工作插槽，所述二号变频器机箱的一端安装有二号导线连接座，所述二号变频器机箱的前端安装有二号显示装置，所述二号变频器机箱远离二号导线连接座的一端安装有二号连接固定卡座，所述二号连接固定卡座远离二号变频器机箱的一端安装有连接工作插头，所述二号变频器机箱的上下端均安装有二号限位连接块，每组二号限位连接块的内部均开设有定位导向通孔，每组定位导向通孔的内部均安装有限位螺纹转轴，每组限位螺纹转轴的一端均安装有手动限位转块。
8.进一步，所述连接工作插头安装在连接工作插槽的内部，且连接工作插头与连接工作插槽设置为相匹配。
9.进一步，每组限位螺纹转轴均贯穿对应的定位导向通孔的内部，且每组限位螺纹转轴均与对应的定位导向通孔设置为相匹配。
10.进一步，每组限位螺纹转轴的一端均安装在对应的限位螺纹槽孔的内部，且每组
限位螺纹转轴的一端均与对应的限位螺纹槽孔设置为相匹配。
11.进一步，所述一号变频器机箱的前端开设有一号矩形槽孔，且一号矩形槽孔与一号显示装置设置为相匹配。
12.进一步，所述二号变频器机箱的前端开设有二号矩形槽孔，且二号矩形槽孔与二号显示装置设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种并联模组式变频器。具备以下有益效果：
15.1、该并联模组式变频器，并联模组式变频器的每个模组式变频器可以单独使用，也可以通过快速、简单组装实现并联，输出功率扩展为单个模组的三倍，实现整个大功率段的产品，做到变频器的模块化、标准化、可并联化，能大大减少变频器厂家的材料种类和数量，缩短采购和生产周期，同时方便维修人员的现场维修和更换。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1一号变频器机箱、2二号变频器机箱、3一号显示装置、4一号导线连接座、5一号连接固定卡座、6一号限位连接块、7限位螺纹槽孔、8连接工作插槽、9二号导线连接座、10二号显示装置、11二号连接固定卡座、12连接工作插头、13二号限位连接块、14定位导向通孔、15限位螺纹转轴、16手动限位转块。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种并联模组式变频器，如图1
‑
3所示，包括一号变频器机箱1和二号变频器机箱2，一号变频器机箱1的前端安装有一号显示装置3，一号变频器机箱1的左端安装有一号导线连接座4，一号变频器机箱1远离一号导线连接座4的一端安装有一号连接固定卡座5，一号变频器机箱1的上下两端均安装有一号限位连接块6，每组一号限位连接块6的内部均开设有限位螺纹槽孔7，一号连接固定卡座5远离一号变频器机箱1的一端开设有连接工作插槽8，二号变频器机箱2的一端安装有二号导线连接座9，二号变频器机箱2的前端安装有二号显示装置10，二号变频器机箱2远离二号导线连接座9的一端安装有二号连接固定卡座11，二号连接固定卡座11远离二号变频器机箱2的一端安装有连接工作插头12，二号变频器机箱2的上下端均安装有二号限位连接块13，每组二号限位连接块13的内部均开设有定位导向通孔14，每组定位导向通孔14的内部均安装有限位螺纹转轴15，每组限位螺纹转轴15的一端均安装有手动限位转块16，连接工作插头12安装在连接工作插槽8的内部，且连接工作插头12与连接工作插槽8设置为相匹配，每组限位螺纹转轴15均贯穿对应的定位导向通孔14的内部，且每组限位螺纹转轴15均与对应的定位导向通孔14设置为相匹配，每组限位螺纹转轴15的一端均安装在对应的限位螺纹槽孔7的内部，且每组限位螺纹转轴15的一端均与对应的限位螺纹槽孔7设置为相匹配，一号变频器机箱1的前端开设有一号矩形槽孔，且一号矩形槽孔与一号显示装置3设置为相匹配，二号变频器机箱2的前端开设有二号矩形槽孔，且二号矩形槽孔与二号显示装置10设置为相
匹配，该并联模组式变频器，并联模组式变频器的每个模组式变频器可以单独使用，也可以通过快速、简单组装实现并联，输出功率扩展为单个模组的三倍，实现整个大功率段的产品，做到变频器的模块化、标准化、可并联化，能大大减少变频器厂家的材料种类和数量，缩短采购和生产周期，同时方便维修人员的现场维修和更换。
21.工作原理：使用时，二号连接固定卡座11与一号连接固定卡座5对准连接，且连接工作插头12插入连接工作插槽8的内部，然后限位螺纹转轴15贯穿二号限位连接块13上的定位导向通孔14的内部，转动手动限位转块16带动限位螺纹转轴15拧入一号限位连接块6一端的限位螺纹槽孔7的内部，完成一号变频器机箱1与二号变频器机箱2的并联安装工作，一号导线连接座4和二号导线连接座9很好的进行导线连接工作，且一号显示装置3与二号显示装置10很好的进行数据显示工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种并联模组式变频器，包括一号变频器机箱(1)和二号变频器机箱(2)，其特征在于：所述一号变频器机箱(1)的前端安装有一号显示装置(3)，所述一号变频器机箱(1)的左端安装有一号导线连接座(4)，所述一号变频器机箱(1)远离一号导线连接座(4)的一端安装有一号连接固定卡座(5)，所述一号变频器机箱(1)的上下两端均安装有一号限位连接块(6)，每组一号限位连接块(6)的内部均开设有限位螺纹槽孔(7)，所述一号连接固定卡座(5)远离一号变频器机箱(1)的一端开设有连接工作插槽(8)，所述二号变频器机箱(2)的一端安装有二号导线连接座(9)，所述二号变频器机箱(2)的前端安装有二号显示装置(10)，所述二号变频器机箱(2)远离二号导线连接座(9)的一端安装有二号连接固定卡座(11)，所述二号连接固定卡座(11)远离二号变频器机箱(2)的一端安装有连接工作插头(12)，所述二号变频器机箱(2)的上下端均安装有二号限位连接块(13)，每组二号限位连接块(13)的内部均开设有定位导向通孔(14)，每组定位导向通孔(14)的内部均安装有限位螺纹转轴(15)，每组限位螺纹转轴(15)的一端均安装有手动限位转块(16)。2.根据权利要求1所述的并联模组式变频器，其特征在于：所述连接工作插头(12)安装在连接工作插槽(8)的内部，且连接工作插头(12)与连接工作插槽(8)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的并联模组式变频器，其特征在于：每组限位螺纹转轴(15)均贯穿对应的定位导向通孔(14)的内部，且每组限位螺纹转轴(15)均与对应的定位导向通孔(14)设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的并联模组式变频器，其特征在于：每组限位螺纹转轴(15)的一端均安装在对应的限位螺纹槽孔(7)的内部，且每组限位螺纹转轴(15)的一端均与对应的限位螺纹槽孔(7)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的并联模组式变频器，其特征在于：所述一号变频器机箱(1)的前端开设有一号矩形槽孔，且一号矩形槽孔与一号显示装置(3)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的并联模组式变频器，其特征在于：所述二号变频器机箱(2)的前端开设有二号矩形槽孔，且二号矩形槽孔与二号显示装置(10)设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种并联模组式变频器，涉及变频器领域。该并联模组式变频器，包括一号变频器机箱和二号变频器机箱，所述一号变频器机箱的前端安装有一号显示装置，所述一号变频器机箱的左端安装有一号导线连接座，所述一号变频器机箱远离一号导线连接座的一端安装有一号连接固定卡座，所述一号变频器机箱的上下两端均安装有一号限位连接块，每组一号限位连接块的内部均开设有限位螺纹槽孔，所述一号连接固定卡座远离一号变频器机箱的一端开设有连接工作插槽。该并联模组式变频器，并联模组式变频器的每个模组式变频器可以单独使用，也可以通过快速、简单组装实现并联，输出功率扩展为单个模组的三倍，实现整个大功率段的产品。品。品。


技术研发人员：郑保平
受保护的技术使用者：江苏昊普智能装备有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/9/24