一种高垂直落差电缆埋管结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工领域，具体涉及一种高垂直落差电缆埋管结构。


背景技术：

2.电缆受其自身结构限制，不能承受较大的拉力，否则会引起电缆绝缘破坏、电缆断裂等后果。我国相关规程规范也规定，垂直敷设的电缆，需每隔1m～1.5m作固定支撑。对于高垂直落差的电缆敷设方式，传统一般采用开电缆竖井，在竖井内布置电缆桥架，电缆固定于电缆桥架上。由于电缆需人工固定于桥架，竖井的大小不但需要考虑电缆通道，且需考虑人工施工绑扎电缆的空间，故电缆竖井往往空间比较大。传统竖井方式，不但在投资上不经济，而且在高垂直落差下，施工也不方便。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种高垂直落差电缆埋管结构，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高垂直落差电缆埋管结构。本实用新型在尽量减少工程投资的情况下，实现高垂直落差下电缆敷设，且电缆无需在敷设完成后再去进行固定，施工简单。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种高垂直落差电缆埋管结构，其特征在于：包括埋设在地下的厚壁钢管，厚壁钢管内壁设置多个支撑平台，支撑平台沿厚壁钢管长度方向间隔设置，所述支撑平台上搭设带支腿的镀锌钢筋，带支腿的镀锌钢筋上绑扎电缆。
7.进一步的：所述相邻两个支撑平台之间的间距在1m～1.5m之间。
8.进一步的：所述带支腿的镀锌钢筋上沿长度方向间隔设置多个支腿，相邻两个支腿之间的间距对应与所述相邻两个支撑平台之间的间距相等。
9.进一步的：所述电缆通过电缆扎带固定于带支腿的镀锌钢筋上。
10.进一步的：所述带支腿的镀锌钢筋与电缆固定连接后整体宽度小于支撑平台悬空端与厚壁钢管内壁之间的最大距离。
11.进一步的：所述带支腿的镀锌钢筋的支腿的宽度小于支撑平台的宽度。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
13.本实用新型在尽量减少工程投资的情况下，实现高垂直落差下电缆敷设，无需开电缆竖井，无需使用电缆桥架固定电缆，减少工程投资；进一步的，电缆固定在敷设前完成，工作人员无需进入垂直隧道中，没有高空作业风险。通过本实用新型的固定电缆，电缆自身仅承受较少的拉力，满足要求，不会影响电缆的结构、绝缘，且施工工序简单，易于操作。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是厚壁钢管的结构示意图；
16.图3是带支腿的镀锌钢筋的结构示意图；
17.图4是本实用新型的施工示意图。
18.附图标记：1-厚壁钢管；2-带支腿的镀锌钢筋；3-电缆扎带；4-电缆；5-支撑平台；6-支腿。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
21.如图1至4所示，一种高垂直落差电缆埋管结构，包括埋设在地下的厚壁钢管1，所述厚壁钢管1随土建施工埋设于需敷设电缆4的位置，作为井道使用，一端位于地面，其余部位伸入地下；厚壁钢管1内壁设置多个支撑平台5，支撑平台5沿厚壁钢管1长度方向间隔设置，所述支撑平台5上搭设带支腿的镀锌钢筋2，所述支腿6对应搭在支撑平台5上，带支腿的镀锌钢筋2上绑扎电缆4。所述厚壁钢管1的壁厚在4mm～7mm之间，厚壁钢管1的内径在32mm～200mm之间，所述钢筋的尺寸为16mm，所述支撑平台5的宽度d1比厚壁钢管1的内直径d小2～3cm。所述厚壁钢管1可以分节，有若干节焊接连接而成，节与节之间的交界处或附近焊接所述支撑平台5；或者，厚壁钢管1也可由半体圆弧形钢板焊接而成，在焊接前，可先焊接所述支撑平台5；就后者而言，所述厚壁钢管可以由更长的节段焊接接续。
22.所述相邻两个支撑平台5之间的间距在1m～1.5m之间。所述支撑平台5焊接固定于厚壁钢管1内壁上。
23.所述带支腿的镀锌钢筋2上沿长度方向间隔设置多个支腿6，相邻两个支腿6之间的间距l2对应与所述相邻两个支撑平台5之间的间距l1相等。
24.所述电缆4通过电缆扎带3固定于带支腿的镀锌钢筋2上。所述电缆4的绑扎在地面上操作，为敷设前的准备工作。
25.所述带支腿的镀锌钢筋2与电缆4固定连接后整体宽度小于支撑平台5悬空端与厚壁钢管1内壁之间的最大距离d2。
26.所述带支腿的镀锌钢筋2的支腿6的宽度小于支撑平台5的宽度。所述带支腿的镀锌钢筋2通过厚壁钢管1内预留的空间插入厚壁钢管1内，并直至要求位置；工作人员在地面对带支腿的镀锌钢筋2进行旋转，旋转至特定角度后，使其支腿6落在厚壁钢管1内支撑平台55上，然后只要将钢筋2弯折并与钢管1焊接即可完成固定，完成电缆4敷设施工。
27.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种高垂直落差电缆埋管结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入
本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高垂直落差电缆埋管结构，其特征在于：包括埋设在地下的厚壁钢管(1)，厚壁钢管(1)内壁设置多个支撑平台(5)，支撑平台(5)沿厚壁钢管(1)长度方向间隔设置，所述支撑平台(5)上搭设带支腿的镀锌钢筋(2)，带支腿的镀锌钢筋(2)上绑扎电缆(4)。2.根据权利要求1所述的一种高垂直落差电缆埋管结构，其特征在于：相邻两个支撑平台(5)之间的间距在1m～1.5m之间。3.根据权利要求1所述的一种高垂直落差电缆埋管结构，其特征在于：所述带支腿的镀锌钢筋(2)上沿长度方向间隔设置多个支腿(6)，相邻两个支腿(6)之间的间距对应与相邻两个支撑平台(5)之间的间距相等。4.根据权利要求1所述的一种高垂直落差电缆埋管结构，其特征在于：所述电缆(4)通过电缆扎带(3)固定于带支腿的镀锌钢筋(2)上。5.根据权利要求1所述的一种高垂直落差电缆埋管结构，其特征在于：所述带支腿的镀锌钢筋(2)与电缆(4)固定连接后整体宽度小于支撑平台(5)悬空端与厚壁钢管(1)内壁之间的最大距离。6.根据权利要求1所述的一种高垂直落差电缆埋管结构，其特征在于：所述带支腿的镀锌钢筋(2)的支腿(6)的宽度小于支撑平台(5)的宽度。

技术总结
本实用新型提供了一种高垂直落差电缆埋管结构，包括埋设在地下的厚壁钢管(1)，厚壁钢管(1)内壁设置多个支撑平台(5)，支撑平台(5)沿厚壁钢管(1)长度方向间隔设置，所述支撑平台(5)上搭设带支腿的镀锌钢筋(2)，带支腿的镀锌钢筋(2)上绑扎电缆(4)。本实用新型在尽量减少工程投资的情况下，实现高垂直落差下电缆敷设，且电缆无需在敷设完成后再去进行固定，施工简单。工简单。工简单。


技术研发人员：陈建锋 汪赞斌
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/2/7